濕法脫硫的發展、濕法脫硫乾法脫硫與半乾法脫硫的原理及比較

隨著我國火電廠二氧化硫排放標準的不斷提高，燃煤硫含量也比以前有所增加，現有的濕法脫硫機組已無法滿足相關要求。 為了進一步提高脫硫效率，在脫硫過程中需要加入LY-WS脫硫新增劑、LY-WS脫硫催化劑、LY-WS脫硫增效劑等，使二氧化硫排放標準達到國家要求。

我國煙氣脫硫業務剛剛起步，雖然市場前景巨大，但任務也相當艱鉅，目前我國處理SO2最成熟的技術是石灰石濕法煙氣脫硫技術。

脫硫的原料和工藝不同，乾法和半乾法脫硫劑的主要成分是生石灰和水製備的乳化脫硫劑（氫氧化鈣），煙氣逆流或下游噴灑，石膏除塵後脫硫固**。 總體來看，乾法和半乾法脫硫的脫硫效率很低，一般脫硫效率只能達到70%左右。 濕法脫硫也分為多種，一般原理是煙氣經鹼性溶液洗滌，煙氣中的SO2被溶液吸收，亞硫酸鹽溶液近飽和氧化生成硫酸鹽，結晶後生成脫硫副產物。

還有亞鹽的還原以產生硫元素，硫元素被過濾成副產硫。 濕法脫硫的效率非常高，在不考慮脫硫成本的情況下可以達到100%，但是氨脫硫等吸收劑增加，逸散氨量增加，氮氧化物破壞大氣，不宜單獨進行脫硫！

同時，腐蝕是不可避免的，這是脫硫行業最大的問題，至今仍難以克服。 造成腐蝕的原因是煙氣的成分可能很複雜，在酸性條件下生成的硫酸鹽是強酸，煙氣帶來的氯離子會腐蝕不鏽鋼，氟離子會腐蝕玻璃（儀器），脫硫新增的鹼性也會腐蝕鋼......

技術一點都不成熟，三種方法都是胡說八道！ 任何一種都會在短時間內腐蝕脫硫裝置及相關裝置，尤其是濕法脫硫！

關於濕法脫硫，我可以保證塔體使用10年以上，不會腐蝕或結垢。

濕法脫硫工藝技術原理及工藝：

煙氣進入脫硫裝置濕式吸收塔，與自上而下噴灑的鹼性石灰石漿液滴逆流接觸，吸收酸氧化物SO2等汙染物HCl、HF，煙氣可得到充分淨化。 吸收SO2後，漿料反應生成CaSO3，通過車輪強制氧化結晶生成CaSO4 2H2O，脫水後得到商業級脫硫副產物——石膏轎車，最終實現含硫煙氣的綜合處理。

答：乾法脫硫的最大優點是處理過程中不排放廢水和廢酸，減少了二次汙染;缺點是脫硫效率低，裝置龐大。

濕法脫硫利用吸液劑洗滌煙氣除去SO2，所用裝置比較簡單，操作方便，脫硫效率高; 但脫硫後的煙氣溫度較低，裝置的腐蝕比乾法重。 羨慕地打扮。

濕法脫硫和乾法脫硫的區別如下：

1、工藝效能不同：乾法脫硫是指在脫硫過程中始終保持煙氣乾燥的工藝，除爐內噴鈣外，需要生石灰作為吸收劑。 濕法脫硫是指煙氣在脫硫過程中處於飽和狀態或部分時間的過程，濕法工藝使用的吸收劑主要是石灰石、氨、氧化鎂等，也可用作吸收劑。

2、技術特點不同：濕法脫硫是指反應物在漿料狀態下進行的脫硫和脫硫產物處理。 濕法脫硫的主要裝置包括噴霧塔和液柱塔脫硫系統; 乾法脫硫是指使用茄子大隊石灰作為脫硫吸收劑，以噴霧的形式進行脫硫處理。

在吸收塔中，消化加水製成的石灰試劑霧化成細小的液滴，與煙氣混合接觸，使煙氣中的SO2發生化學反應變成CaSO3，煙氣中的SO2被除去。

3、原料不同：乾法脫硫劑的主要成分是生石灰和水配製的乳液脫硫劑（氫氧化鈣顫糞）。 濕法脫硫主要利用石灰石或石膏漿洗滌煙氣，與SO2反應生成亞硫酸鈣（CaSO3）。

分離出的亞硫酸鈣可以丟棄，也可以強行進入空氣中氧化，一些新增劑可以石膏的形式加入。

總結。 優點，一般脫硫劑的用量通常由脫硫劑的摩爾比決定。 摩爾比是指脫硫劑與煙氣中二氧化硫的摩爾比。

常見的脫硫劑有石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）等。 根據脫硫劑種類的不同，它們的摩爾比一般介於兩者之間。 脫硫劑的具體用量可按以下公式計算：

脫硫劑用量=煙氣中二氧化硫濃度 煙氣體積流量 摩爾比 需要注意的是，脫硫劑用量的確定還需要考慮其他因素，如脫硫劑的反應速率、注射方式等細節。 因此，在具體的濕法脫硫工程設計中，應進行詳細的工藝分析和實驗研究，以確定脫硫劑的最佳用量。

濕法脫硫是常用的煙氣脫硫方法，脫寬和滲透硫的用量需要根據具體情況計算。 一般濕法脫硫劑的設計用量取決於以下因素：1

煙氣中二氧化硫的濃度; 2.煙氣中二氧化硫的流速; 3.吸收劑的種類和含量; 4.

吸收藥劑的劑量。

親，脫硫劑的一般用量通常由脫硫劑兄弟松格比決定。 摩爾比是指脫硫劑與煙氣中二氧化硫的摩爾比。 常見的脫硫劑有石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）等。

根據脫硫劑種類的不同，它們的摩爾比一般介於兩者之間。 脫硫劑用量的具體計算可按以下公式進行： 脫硫劑用量=煙氣中二氧化硫的濃度 煙氣的體積流量 摩爾比 需要注意的是，脫硫劑用量的測定還需要考慮其他因素， 如脫硫劑的反應速率、注入方式等細節。

因此，在濕法脫硫工程的具體設計中，應進行詳細的工藝分析和實驗研究，以確定脫硫劑的最佳用量。

煙氣中靜二氧化物的濃度為2000mg m，煙氣流量為250000m，脫硫劑的主要成分為碳酸鈣，含量為65%，脫硫效率為98%，脫硫劑的用量是設計好的？ 仿橡木預兆。

親，脫硫劑的用量設計為：

你好！ 我們很樂意為您解答！ 在濕法氧化脫硫中，溶液中的硫酸鹽被還原為二氧化硫，還原反應通常在自然環境中進行（即反硝化反應之前）。

因此，從化學上講，脫硝和脫硫之間有輕微的順序。 但在實踐中，一些因素導致脫硫的早期再生，如：1

給水水質的突然變化：當飼料巨集觀的水質變化很大時，可能會使與氧化劑反應緩慢的硫酸鹽在短時間內完全還原，導致早期脫硫再生。 2.

催化劑濃度不均勻：如果催化劑濃度不均勻，某些區域的還原反應速度可能會更快，導致早期區域性脫硫再生。 3.

氧化劑濃度高：如果氧化劑過量使用，可能導致脊硫酸鹽迅速還原和早期脫硫再生。 4.

反應條件的變化，如溫度、壓力、流量等，也可能導致脫硫再生過早。 因此，在實踐中，我們需要通過調節給水水質、控制催化劑濃度、優化氧化劑用量、保持穩定的掩蔽反應條件來控制脫硫再生時間。