你能提供不鏽鋼化學發黑處理廠家嗎？

不鏽鋼表面發黑是化學處理中常見的工藝。 原理：通過化學處理方法，在金屬表面產生一層氧化膜，通過氧化膜達到表面處理的目的。

這種表面處理工藝利用金屬表面受相應裝置的力，產生一層氧化膜，使金屬與外界環境直接接觸隔離開來。 簡單來說，表面發黑工藝是指一種化學表面處理方法，利用金屬表面產生的氧化膜來達到相應的表面處理目的。

加工效果。 顏色：不鏽鋼發黑處理的顏色為黑色亮色或啞光黑色。 表面無瘀傷，顏色均勻。

膜厚：微公尺級，不影響產品的精度，高低對產品的尺寸影響較大，為有缺陷的產品。

耐腐蝕效果。 抽取2片做中性鹽霧試驗，鹽霧試驗也可以通過600-800中性鹽霧試驗，如果不能達到600小時為差者，表面乾淨整潔，無黑灰，漆膜牢固。

找不鏽鋼化學發黑處理廠家蘇州宇鑫來五金廠可以，臨龍精密五金廠也可以做（二），不鏽鋼發黑。

不鏽鋼發黑分為低溫發黑、光學消光發黑和高溫發黑三種。

1、不鏽鋼低溫發黑工藝質量優於同行業，處理工件發黑膜牢固，附著力好，油封深色，有一定的耐磨性。 符合國家標準GB T15519但它無法與高溫競爭。

2.不鏽鋼光學消光發黑工藝採用特殊方法處理，使工件得到啞光、不反光的黑色氧化膜，發黑膜的結合力強而牢固，無懸灰，耐磨性好，符合軍用標準WJ1535-82廣泛應用於鏡片、鏡筒、鏡片護罩等精密光學裝置及部件。

3、不鏽鋼在高溫下具有優良的發黑效果，具有良好的耐腐蝕性、耐磨性，發黑膜結合力非常牢固，處理後的工件表面層具有耐磨性、減摩性、耐磨性、耐咬性、耐疲勞性、耐腐蝕性和自潤滑效能。 符合國家標準SGS、GB T15519、軍用標準WJ535-82、德國標準DIN50938、美標MIL-C-13924

<>1.先用水潤濕汙垢表面，將不鏽鋼清潔粉均勻地撒在黑色汙垢上。

2. 等待 3 分鐘，然後用濕毛巾或百潔布擦拭黑色汙垢。

3.觀察到黑色汙垢迅速脫落後，用清水沖洗乾淨，不鏽鋼表面將像新的一樣光亮。

其他方法： 1.牙膏去除黑垢：擠出牙膏，在不鏽鋼表面擦拭，用砂紙在表面來回摩擦，約3分鐘，然後用清水清洗。

2.白醋除黑垢：在不鏽鋼表面加入一些白醋，用小火煮一會兒，然後不鏽鋼上的一層黑色很快就會脫落，放置兩天，讓醋酸和氧化鐵。

反應充分後，即可除去。

3.小蘇打。

去除黑垢：先將小蘇打和水按2：1的比例混合，然後塗抹並靜置5分鐘，然後用抹布擦拭乾淨。

親愛的，您好，我很樂意為您解答，不鏽鋼表面發黑處理配方答案 不鏽鋼變色更多的是通過酸洗後的氧化現象，不鏽鋼發黑藥水是由多種化工原料組成的：氫氧化鈉50g、硫氰酸鈉10g、氯化鈉1g、水100g。 在不鏽鋼的檢測中，經常使用一種化學物質，那就是Ni8檢測液。

正品優質304不鏽鋼遇到Ni 8檢測液時會出現紅色，一些不是304的不鏽鋼遇到Ni 8檢測液時會出現黃色或無色。 化學檢測的檢測原理是檢測金屬內部的鎳含量，金屬中的鎳元素可以通過檢測溶液來檢測，但具體含量也需要專業儀器檢測。 普通304不鏽鋼的鎳含量應大於8，而201和303等不鏽鋼材料的鎳含量應小於8。

當不鏽鋼製品出現發黑時，它們的美觀性會受到影響，因此不鏽鋼的發黑就成為乙個非常令人擔憂的問題。 不鏽鋼常見的發黑型別有化學黑、氧化黑和碳化黑等，而雜訊發黑等不同型別的發黑有不同的處理方法。

化學發黑處理是指在不鏽鋼表面塗上一層特殊的黑色化學塗層，然後在高溫皮革橡木的條件下加熱，產生一層緻密的黑色化學塗層，從而達到防腐美觀的目的。 這種處理方法雖然可以使表面變黑，但其化學塗層透明度低，不能充分展現不鏽鋼的質感，因此其表面的黑膜在長期使用中可能會脫落，影響美觀。

氧化黑處理是將不鏽鋼表面處理成黑色氧化膜，可以完全保留不鏽鋼的質感和金屬光澤。 在這種方法中，可以使用硫酸、氧化劑等溶液在不鏽鋼表面形成黑色氧化膜層，具有高硬度、高耐腐蝕性和良好的耐磨性，可以有效地保護不鏽鋼表面並保持其原有的外觀和質地，但也存在一定的缺陷， 例如氧化膜的厚度和成膜的速度。

硬質合金黑處理是將不鏽鋼表面加熱到高溫，與碳氣反應形成碳化物層，使其表面呈現黑色。 這種方法應用廣泛，可以調節硬質合金的濃度和溫度，達到控制色數和均勻性的效果，生產簡單，成本低，但在這種方法中，需要注意溫度和加工時間的控制。

總之，不鏽鋼發黑處理方法的選擇應根據具體需要、效果和早期點火的要求等，找到合適的處理方法。 值得注意的是，在處理前也應判斷不鏽鋼發黑的原因，以保證處理方法正確有效，避免不必要的浪費和損失。 <>

常用的方法有：

1.酸性著色法。

1）熔融重鉻酸鹽法。將不鏽鋼件浸入重鉻酸鈉熔鹽溶液中，充分攪拌20 30min，形成黑色氧化膜。 取出並冷卻並用水沖洗。

熔鹽的溫度為450-550，低於此溫度時，不能充分氧化以達到發黑效果。

2）鉻酸鹽黑的化學氧化。這種塗層的變色過程是由淺到深，當從淺藍色變為深藍色（或純黑色）時，時間間隔只有0 5 1min，如果錯過了這個甜蜜點，它就會恢復為淺棕色，重新著色後才能重新著色。 固化處理可以提高耐磨性。

使用顏色定位器，可以獲得均勻的黑色氧化膜。 操作要求嚴格。 這種方法，也稱為 Inco 方法，已有幾十年的歷史，由英國人發明。

工藝改進後，得到廣泛應用，效益顯著。 目前，與先進國家相比，我國與先進國家的主要差距在於電子監控裝置的著色。 該裝置在國外已用於工業生產，可以獲得重複上色，而國內尚未報道使用情況，因此開發用於著色的電子監控裝置是重中之重。

2.電解氧化。

溶液製備：（重鉻酸鹽甲基20-40g，硫酸錳10-40g，硼酸10-20g，lpH3-4）。著色膜在25°C下浸泡在1O%HCI溶液中，5min內無變色，膜層無脫落，說明膜層耐腐蝕性好。

電解後，1Crl7鐵素體不鏽鋼以快速發黑的速度發黑，然後硬化後，黑色氧化膜均勻，有彈性，具有一定的硬度。 其特點是工藝簡單，發黑速度快，著色效果好，耐腐蝕性好，適用於各種不鏽鋼的表面發黑處理，因此頗具價值。

熱處理方法。 採用專用裝置進行，膜層牢固，耐磨性好; 但是，由於不鏽鋼，尤其是奧氏體不鏽鋼，經過QPQ處理後，它不會具有原始未處理的良好防鏽能力。

其原因是奧氏體不鏽鋼表面的鉻含量受損。 這是因為碳和氮含量會在氮化過程中浸出，這是QPQ的前體過程，導致表面結構的破壞。 它很容易生鏽，鹽霧在生鏽前只有幾個小時。

由於這個弱點，它不是很實用。