為什麼用於廢水處理的MBR膜分離罐內有泡沫？ 我該怎麼辦？

在加工過程中，還是有乙個令人頭疼的問題，那就是泡沫過多。 我應該如何處理這些氣泡？ 其實交出MBR膜池消泡劑就足夠了。

看到這裡，一些汙水處理廠家可能會有意見，不是不知道能不能用消泡劑這樣的工具，而是擔心這種消泡劑會傷害生物細菌，對MBR系統產生影響，或者損壞滲濾膜，進而導致超濾膜堵塞。 一些廠家擔心消泡劑用量過多，會影響水處理的進度或溢流，影響活性泥和細菌。 我們在與其他專家交流時也了解到這些問題。

廠家的擔心不是沒有道理的，但其實只要了解消泡劑的作用，相信大家都會減少疑慮。

MBR膜池汙水處理消泡劑是專門為各種生物水處理系統設計的消泡劑，對水種的各種真菌無不良影響，不會損壞膜，不會造成汙染。 耐鹼耐酸性好，消泡速度快，使用壽命長，可達到整個水處理過程的加工時間。

新增消泡劑，或者說最實用的方法是加幾滴油（食用油就可以了）。

其原因是大量的曝氣以及廢水中含有表面活性劑的事實。 可以通過噴塗消泡劑來控制。

MBR膜汙染的影響因素：

1、汙泥混合料的特點：

2、操作條件：錯流和湍流、壓力

3、膜元件：膜材質、膜孔徑、膜結構

MBR膜汙染的解決方案

1.改變懸浮液的特性：MBR膜汙染物主要來自活性汙泥混合物，膜的預處理及其過濾特性的改變可以有效減少和減緩膜汙染。 生物反應器中可加入少量絮凝劑，使細顆粒絮凝凝固，減少其在膜表面的沉積。

2、汙染物在膜上的脫落和去除：設定曝氣裝置，增加曝氣量，在膜表面產生水流剪下效應，引起MBR膜元件附近膜絲的振動，加速沉積汙染物在膜表面的脫落; 當膜汙染達到一定程度時，應對膜元件進行清洗，以保證系統的正常執行，常用的清洗方法包括液壓清洗、化學清洗、超聲波清洗等。

3、降低活性汙泥混合物進入膜的濃度：具體方法可在生物反應器中加入填料，使懸浮微生物粘附在填料上，既能加速微生物對汙染物的分解速度，又能有效降低活性汙泥混合物進入膜的濃度，或控制膜的工作通量低於臨界通量， 延緩汙染物在膜上的沉積速率，延長MBR膜的壽命，控制膜汙染。

4、優化改進膜元件：MBR膜元件的優化設計應充分考慮膜元件的放置、水質、中空纖維膜的管徑和長度。 測試表明，

無曝氣時，膜絲橫向放置優於軸向，有曝氣時軸向放置效果較好。 膜徑測試結果表明，在錯流系統中，無論是否充氣，薄膜絲都優於粗膜絲。 通過模型計算發現，當膜絲的長度為且膜的適當內徑較長時，活塞流可以有效增加膜通量。

MBR膜清洗方法

定期進行維護清洗，清除膜表面的汙染物，抑制汙垢層的增厚和跨膜壓差的上公升，達到穩定執行的目的。 在維護清潔期間，停止曝氣。

維護清洗頻率通常為1次，持續1周，採用有效氯濃度為300mg L和500mg L的Naclo，從滲透側定量注入膜元件，試劑注射時間為30分鐘，注射完成後藥劑浸泡30分鐘。 單位膜面積劑量為2，配製的藥品總量應按運輸管道的容量計算。

**每1-3個月或當吸入壓力超過設定值時（當膜間壓差上公升時）進行強洗，其目的是去除膜表面的汙染物，使膜效能恢復到接近初始狀態的狀態。 停止曝氣，從滲透液側定量注入有效氯濃度為2000-3000 mg L的Naocl溶液30 min，進樣完成後靜置90 min。 單位膜面積用量為2，試劑配製總量應按輸送管道的容量計算。

NaOCL清洗後，如果跨膜壓差仍然較高，**可進行酸洗（1-2%草酸、1-2%檸檬酸、鹽酸）除去無機水垢。 進行酸清洗時，應先清洗管道和幫浦中的NaOCL，以免形成氯氣（有毒氣體）。

3.離線清洗

當前兩種清洗方法無法恢復膜效能時，應進行離線清洗，將膜元件吊起並浸入專用清洗罐中，以去除汙染物，使膜效能恢復到接近初始值的狀態。 浸泡清洗通常可顯著恢復膜的效能。 對於離線清潔，將整個模組或單個隔膜浸入鹼性清潔劑（氯濃度為 2000-3,000 mg L，pH 值 10 11 的 Naclo 溶液）或酸性清潔劑（1-2% 草酸或檸檬酸、硫酸或鹽酸）中。

浸泡時間為6小時24小時，酸浸泡時間為2小時。 膜為單通道管狀陶瓷膜，通道支架為多孔陶瓷材料，通道內表面鍍有無機膜（Al2O3），膜過濾採用錯流工藝，即活性汙泥混合物主體沿軸向流過膜表面， 過濾後的水沿徑向通過膜表面。

MBR膜使用後如何清洗？

第。 1.加強預處理。

預處理對於MBR工藝尤為重要。 汙水中含有大量的雜質、纖維和懸浮物，會堵塞膜表面，從而減少膜的滲透面積，造成膜汙染。

安裝小於 1 公釐的精細螢幕。 在生物罐的流量測量上安裝乙個細篩。 在膜罐中安裝乙個細篩。

第。 2.物理清潔。

第。 3.化學清洗。

膜被浸泡並用化學品清洗。

**清洗：為了延長MBR膜的清洗週期，可以考慮每隔3-6天在反沖洗中加入定量Naclo和HC1進行化學反沖洗，每次反沖洗3-5分鐘，等待藥劑反沖洗到隔膜中，然後放入正常清水前放置20-30分鐘， 並在清潔過程中繼續曝氣。

離線清洗：當超過工作負壓時，需要及時離線清洗MBR隔膜。 清洗方法是將MBR隔膜從膜架上取下，用清水沖洗隔膜表面，清除附著在隔膜表面的活性汙泥。

然後分別用定量Naclo和定量NaOH溶液浸泡，殺死附著在膜表面的細菌，去除附著在膜表面的有機物和膠體物質。 然後用清水沖洗隔膜表面，裝入膜池後反沖洗隔膜2-3分鐘，即可恢復MBR隔膜通量。

膜增效劑可考慮使用納爾科，可有效抑制MBR堆的結垢，延長MBR堆的清洗週期，減少膜絲損壞，延長元件使用壽命。 模組的清洗週期可從增效劑應用前的1-2個月延長至5-7個月（具體情況根據工況而定）。 同時增效劑對汙水處理系統沒有任何負面影響，可以在一定程度上減少系統中泡沫的形成。

詳情請參閱納爾科與中海油聯合出版的《MBR膜增效劑在膜生物反應器中的應用》。

工藝流程簡述：

調節池收集汙水，平衡水質和水量，調節pH值; 確保系統的穩定執行;

厭氧池 厭氧池一般是指在兩者之間控制溶解氧的生化體系。 主要分解成大分子有機物，便於後續工藝處理，去除部分COD，起除磷作用。

缺氧池缺氧池是相對厭氧和好氧的，一般是指生化系統之間的溶解氧。 主要去除氨氮等含氮廢水。

在曝氣和充氧的條件下，好氧池中降解的有機物被池內好氧微生物進一步降解為二氧化碳和水，使有機物完全分解，同時釋放磷的微生物吸收多餘的磷，除去磷。

MBR膜池。

經過生化處理後，汙水進入膜池，經MBR膜分離，進一步提高出水水質。

清水箱MBR膜池出水進入清水池，或回用，或直接排放。

這個怎麼樣？ 我從**找到的。

裝置操作規程、工藝單元操作規程、異常應急規程。

MBR膜工藝處理系統。

MBR汙水處理系統通常由調節池、生物曝氣池和清水池三部分組成。

汙水通過格柵除去大顆粒雜質，進入調節池，經汙水提公升幫浦進入好氧反應池，除去氨氧（當汙水中氨含量高時，建議使用兼性氧反應池），然後進入膜生物曝氣池， 在膜生物反應器中，汙水中的有機汙染物被微生物降解生成符合COD標準的水，然後由表面有大量微孔的分離膜處理過的水與池中的微生物分離出來。

除了回用外，回水池中的回水還用於膜元件的反沖洗，為了防止藻類和細菌的滋生，應定期向回水池中投放少量化學品。

這個東東，廠家會給你提供乙個，找廠家找！

1、加強MBR膜前的預處理，控制MBR膜池進水，防止懸浮物和微公尺以上的硬物進入膜池，對膜絲的破壞很大。

2、汙水預處理工段用的是什麼化學材料？ 為避免使用對膜有害的化學品，減少PAM的用量，防止粘附在膜上，可以諮詢膜供應商，通過膜的材料選擇合適的化學材料。

3、減少表面活性劑的使用，防止油脂進入膜池。

4、控制膜的曝氣量，達到設計風量，風量過小，反沖洗頻率低，會導致油泥積聚在膜表面。

控制措施基本就是這些，建議大家先聯絡商家解決問題，具體情況和膜的安裝方法、曝氣方法，都是與汙染發生有關，確定現場。

沒有辦法解決MBR膜的汙染問題，只能定期清洗。