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絞車的完整標準應根據用途按相應的國家標準執行。
絞車,使用滾筒纏繞鋼絲繩或鏈條以提公升或拉動重物的起重裝置,也稱為絞車。 絞車可以單獨使用,也可以作為起重、築路、礦山起重等機械的部件使用。
絞盤的完整性屬於裝置的完整性。 其基本內容包括:裝置效能良好; 裝置執行正常,如零件磨損腐蝕未超過技術標準,潤滑系統正常,裝置執行無超溫超壓; 原料、燃料、油品等的消耗正常,無漏油、漏水、汽、電現象。
還為不同型別的裝置規定了特定標準。
根據2009年《中華人民共和國***令》(第549號)《特種裝置安全監管條例》的要求,許多絞車屬於法規目錄中的“電梯”和“起重裝置”。 此類裝置的良好狀態標準應按照國家要求或標準執行。 如GB 20180-2006《礦用輔助絞車安全要求》、GB 20181-2006《礦井提公升機和礦用起重絞車安全要求》等。
以下是絞車房(非絞車)裝置完整性標準供參考。
絞車室裝置狀況良好,標準高。
1.螺栓、螺母、背蓋、墊圈、開口銷和防護裝置應完整、完整、擰緊。
2、無開焊,滾筒、鉚釘、按鍵等不鬆動裂紋變形,可動滾筒離合器和定位機構靈活可靠,襯套潤滑良好,滾筒襯裡磨損後不小於5。
3、減速機齒輪沿咬合面的齒長不小於50%,齒高不小於40%; 齒厚磨損不得超過原齒厚的15%; 牙齒表面的去角質不超過牙齒有效面積的25%; 油質合格,無漏油現象,執行過程中無異常聲音。
4、彈性聯軸器橡膠圈外徑與孔徑之差不得超過2,齒聯軸器的齒厚不得超過20%,蛇形彈簧的厚度不得超過10%。
5、主軸與減速機的水平度偏差不超過,軸承無裂紋和剝落現象。 6、機油制動系統不漏油。 制動器的工作行程不超過全行程的3 4。
7、潤滑系統油質合格,油量適宜,油壓正常,油路暢通,油環轉動靈活,各部位無漏油現象。
8.深度指示器指示正確,指標行程不小於全行程的3 4,有鬆動繩索和制動蹄磨損訊號,超滾、超速、限速、緊急制動腳踏開關、低電壓、過電流、油壓、換向器及圍欄門保護鎖、減速報警鈴等安全裝置,並齊全, 準確可靠。
9、電動機和高壓開關櫃應符合其完好標準。 高壓換向器與磁站接觸良好。
良好,無洩漏,滅弧裝置齊全,完整,無裂紋。 繼電保護裝置定期校準,準確可靠。 電阻接觸良好,不著火,並且接地良好。
10、裝置機房整潔,工具、備品備件存放整齊。
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1、滾筒裝置無裂紋、損壞或變形;
2、制動器和制動輪: (1)制動手柄和槓桿系統靈活可靠,制動手柄的位置不超過制動後的水平位置 (2)拉桿螺栓、叉頭、制動手柄、銷軸無損壞和變形,拉桿螺栓應用後蓋固定 (3)制動帶沒有斷裂, 磨損餘量不小於3mm,鉚釘可靠不鬆動 (4)制動輪磨損深度不大於2mm,制動輪表面無油漬。
3、(1)底座無裂紋,底座螺絲緊固,防護板完整完備,無變形; (2)安裝穩定牢固,執行無異常聲音,無甩油現象; (3)訊號裝置應兼具聲光,清晰可靠;
4、鋼絲繩牢固地固定在滾筒上,繩夾不少於兩對; 鋼絲繩沒有打結。
5、繩頭必須裝桃形環,並用3個繩夾固定,螺絲必須保證雙線帽。
6、絞車上必須懸掛“四壓兩裂”警示牌和絞車管理板,並填寫管理板的內容。
7、絞盤開關在貨架上,多個開關擺放整齊,所有開關架的平面必須保持在同一水平面上; 小件板上管理(板尺寸:500 400m)。
8、小絞車前方約300 500mm處應安裝防護欄,防護欄高度採用直徑14mm的圓鋼,間距為200mm,塗上紅色油漆。
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絞車室在地下必須是防爆的,在地面上不必是防爆的。 絞車的選擇也取決於1、斜軸是雙車道還是單車道,兩車道應採用雙滾筒,單車道應採用單滾筒。 2
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這是國家標準。
絞車安裝技術規範是指絞車裝置安裝和使用的技術要求和指導。 在我國,絞車安裝的技術規範通常由國家有關部門或行業組織制定,並以國家標準的形式發布。
絞車安裝技術規範的鏈孔標準如下:
1、國家標準(GB):由國家標準化管理委員會制定發布,具有法律效力,在全國範圍內適用。
2、行業標準(JB):由行業標準化技術委員會或行業組織制定發布,適用於特定行業。
3、企業標準(棚子dB):企業自行制定的標準,適用於企業內部絞車的安裝和使用。
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絞盤的種類很多,絞盤按方式不同可分為以下幾類:
1)按鋼絲繩纏繞方式分:可分為纏繞絞車和摩擦絞車。
2)按滾筒數量分:可分為單滾孔絞車和多滾筒絞車。
3)按傳動方式分:可分為齒輪傳動絞車和液壓傳動絞車。
4)按防爆效能分:可分為防爆絞車和非防爆絞車。
5)按滾筒直徑分:可分為絞車和以下幾種。
6)按驅動功率分:可分為電動絞盤和氣動絞盤。
7)根據用途不同:可分為礦用起重絞車。
下沉絞車、前傾絞車、排程絞車、回柱絞車等。
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1.適用於滾筒直徑小於該值的各種內齒輪絞車和搬運絞車。
2.新型小型絞車必須完成三證,即煤安全證、防暴證、質量證; 大修後。
或大修後的小型絞車符合油井的質量要求和完好標準,不完善的裝置嚴禁使用。
3.建立完善的維護和檢驗體系,對機電裝置進行類檢驗,絞車繩實施日檢。 並仔細填寫機電。
檢查記錄、鋼絲繩檢查記錄、機電裝置維修記錄。
4.施工開始前,檢查員、相關人員和絞車司機仔細確認安全,確保安全操作。
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1.嚴格執行《煤礦安全條例》等相關運輸管理規定。
2.派專人檢查絞車鋼絲繩的使用情況,做好記錄,如發現鋼絲繩破損或磨損超規定,及時更換鋼絲繩。
3.在山上拉放車時嚴格執行“不設行人,行人不行人”的制度,由絞車司機和吊鉤工人負責執行檢查。
4.絞盤捲筒必須有保護板,以防止斷繩傷人。
5.小型絞車司機必須持證,熟悉責任範圍,操作正常。 拉鉤器必須相對固定,只要他們上班,就必須允許他們做這項工作。
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1、絞盤必須按規範要求設定。 其規格淨高不小於公尺,淨寬為公尺,淨深為公尺。 沿送風巷道的巷道根據巷道的實際情況確定,不影響安全執行的原則不受影響。
2、絞車施工應盡量用鎬挖,根據巷道支護型別不同,可採用木棚或工字鋼棚進行支護。 當屋面完好無損時,使用錨網,當屋面破損時,支撐框架棚。
3、小型絞車的基礎應澆築混凝土,其基礎規格為公尺。 水泥、黃砂礫石(瓜子片)在混凝土中的混合比例為1:2:2; 水灰比是。
4、絞車由棚子支撐時,應由外向內逐一進行,棚子應用支撐木或拉桿連線形成整體,腰部和幫繩應緊靠。 棚子之間的距離不超過公尺。 使用錨網支護時,錨桿的行距為800-800mm。
5、絞盤電機應安裝在小絞盤巢內側,操作空間之間的距離不應小於公尺; 操作按鈕放在架子上,開關擺放整齊,不得妨礙人員操作。
6、其他的,按照操作規程的有關規定執行。
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請參閱以下內容:
絞車安全操作規程。
JD25絞車安全操作規程。
絞車起吊和操作規程。
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絞車的主要技術指標有繩速、鋼絲繩容量、滾筒數量、滾筒直徑、起公升能力(鋼絲繩最大靜張力)、滾筒寬度、鋼絲繩最大直徑、電機功率等。
希望對你有所幫助。
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型號:原繩數量 直徑(mm) 牽引力 電功率(kW) 重量 JZM-25 800152250KN55KW20MT2JZM-25 800252250KN75KW37MT2JZM-25 1350252250KN75KW38MTJZM-40
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