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帶溫控的烙鐵操作更方便,用於焊接的錫線內部是空心的,已經有松香了,所以不要新增松香。
烙鐵頭也要注意,取決於你是喜歡尖頭還是梯形,很多相關的形狀,取決於你焊接的元件,作用是焊接,烙鐵頭不應該只用尖端部分的接觸,注意角度,元件是乙個簡單的焊點固定在PCB上, 然後左手拿錫線靠近待焊的部分,右手操作烙鐵,烙鐵頭上的錫部分從尖端1 3出接觸錫絲,所以效果好,沒有錫尖,不容易出現冷焊。
烙鐵用完後,一定要注意保養,這一點很重要,就是用完後,繼續在烙鐵頭的部分加一些焊錫吃,在上面熔化均勻後關掉電源,這樣下次使用的時候保養會很好。
焊接時要注意,除了烙鐵頭的角度,以及焊點在PCB上的角度,錫絲送絲的速度,不同的元器件使用方式不同,手感好的效果會出來,有機會給你看:)我的硬碟壞了,或者我有培訓資料,我可以給你參考,可惜突然結束通話了,硬碟。
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1、一定要清洗電路板和元件引腳,用細砂紙輕輕打打電路板,元件引腳也可以輕輕打。
2.焊接時,最好在焊接前在電路板和元件引腳上放一些松香。
3、焊接時,要掌握烙鐵的溫度和時間,時間過長會燒壞元器件,時間過短容易焊接。
4、最好用好的焊錫絲,很多時候焊不好往往與焊錫絲有關。
5.可以先將錫吸到烙鐵上再焊接,如果使用含松香的焊錫絲,也可以乙隻手拿著焊錫絲,乙隻手拿著烙鐵進行焊接。
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元件引腳上的氧化物沒有清洗,最好用刀之類的東西掛幾次;
然後是你的焊錫絲是否有助焊劑,如果沒有,就不能焊接;
最後是溫度,即在離開烙鐵之前將焊料完全熔化並熔化。
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松香新增量不足,或溫度過高。
LZ還是需要買乙個帶溫控的烙鐵,多練習。
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加入一些松香。
並且不要將銅焊接在一起。
謹防電表觸電。
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熟能生巧,多焊接,看別人多焊接! 結果肯定會出來。
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加入一些松香。
並且不要將銅焊接在一起。
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1、拿到裸PCB板後,要先進行目視檢查,看是否有短路、開路等問題,然後熟悉開發板的原理圖,將原理圖與PCB絲印層進行對比,避免原理圖與PCB不一致。
2、PCB焊接所需材料準備好後,應對元器件進行分類,所有元器件可按尺寸分為幾類,以方便後續焊接。 需要列印完整的 BOM。 在焊接過程中,如果乙個專案沒有焊接,則用筆劃掉相應的選項,以方便後續的焊接操作。
焊接前應採取戴靜電環等防手指挑逗措施,以免靜電損壞元件。 焊接所需的裝置準備就緒後,烙鐵頭應保持乾淨整潔。 建議在第一次焊接時使用平角的烙鐵,這樣在焊接0603封裝等元件時可以更好地接觸焊盤,方便焊接。
當然,對於高手來說,這不是問題。
3、在選擇焊接部件時,應按部件從低到高、從小到大的順序進行焊接。 為了避免將較小的部件焊接到較小的部件上的不便。 優先焊接積體電路晶元。
4、積體電路晶元在焊接前,要保證晶元放置方向正確。 對於晶元絲印層,一般矩形焊盤在開頭指示引腳。 焊接時,應先固定晶元的一針,微調元件位置後,應固定晶元的對角線針,使元件準確連線到該位置後再焊接。
5、SMD陶瓷電容器和穩壓電路中沒有正負極,需要區分發光二極體、鉭電容器和電解電容器的正負極。 對於電容器和二極體元件,通常明確標記的末端應為負極。
在 SMD LED 封裝中,沿燈的方向是正負的。 對於螢幕標記為二極體電路圖的封裝元件,二極體的負端應放置在垂直導線的一端。
6、在焊接過程中,應及時記錄發現的PCB設計問題,如安裝干擾、焊盤尺寸設計不正確、元件封裝錯誤等,以便後續改進。
7、焊接完成後,應用放大鏡檢查焊點,檢查是否有虛焊和短路現象。
8、線路板焊接工作完成後,應用酒精等清洗劑清洗線路板表面,防止附著在線路板表面的鐵屑使電路短路,同時還可以使線路板更加乾淨美觀。
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1、圓弧長度:
電弧的長度與電極塗層的型別和塗層的厚度有關。 但是,應盡可能採用短電弧,尤其是低氫電極。 長弧可引起口腔潰瘍。
短電弧可以避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質,影響焊縫質量。
2.焊接速度。
合適的焊接速度是根據焊條的直徑、塗層的型別、焊接電流、被焊物體的熱容量、結構的開始等條件而定的,相應的不能做改變。
保持正確的焊接速度,爐渣可以很好地覆蓋熔池。 熔池中的各種雜質和氣體都有足夠的時間漂浮出來,從而避免焊縫形成夾渣和氣孔。 如果焊接時棒材的速度過快,焊接部位冷卻時收縮應力會增加,造成焊縫裂紋。
如何焊接電路板,先將電腦熨斗調整到350度10度,然後在電腦熨斗頭上預約2 3秒,然後把焊錫絲放在電腦頭上,這是焊錫線熔化,焊錫充分了解焊盤和軟體的影響1 2秒, 烙鐵完成。