如何識別生產性粉塵和可吸入粉塵

生產粉塵是指可以長時間懸浮在空氣中的固體顆粒，生產粉塵是生產過程中形成的粉塵，如果生產粉塵得不到控制，不僅會破壞工作環境，損壞機械裝置，危害工人的健康，還會汙染大氣環境。 崑山**事故是典型的由生產粉塵引起的安全生產事故。 懸浮在空氣中的可燃性粉塵，又稱**粉塵。

這種粉塵達到下限，遇到火源後會瞬間燃燒，高溫使有限空間內產生的混合氣體迅速膨脹，壓力增大，這就是粉塵。 更可怕的是，粉塵一般發生在相對密閉的空間內，粉塵產生的熱量和高壓氣體會引起連鎖反應，只要塵埃顆粒到達空間，瞬間就可能產生大量的熱壓波，造成極其嚴重的後果。

粒徑小於5公尺的顆粒物，可進入人體肺泡區。 它是引起塵肺病的一種。 塵埃顆粒在呼吸系統中的沉積分為三個區域，即上呼吸道區域（包括鼻子、嘴巴、咽部和喉部）; 氣管、支氣管區; 肺泡區（包括纖毛細支氣管、肺泡管、肺泡管入口、肺泡和肺泡囊）。

一般認為，空氣動力學直徑大於10公尺的塵埃顆粒大多沉積在鼻咽部，低於10公尺可進入呼吸道深部，沉積在上呼吸道的最小粒徑約為1公尺。 沉積在肺泡中的粉塵大多小於5 m，2 m以下的粉塵顆粒較多，上部粒徑約為10 m，但纖維顆粒略有不同，有200 m長，直徑為1 m的纖維中約有1條沉澱在肺部。

有粉塵測量儀器。

通常，空氣中的粉塵總量是按單位時間測量的。 對於低於 7 微公尺和 5 微公尺或更小的粉塵，取每個值的 50% 並合併到可吸入粉塵濃度中。 因為低於 7 微公尺的粉塵可以直接吸入肺部。

長期吸入分為塵肺易感性。

建議所有在粉塵環境中工作的員工一定要做好呼吸防護工作。

科學選擇防塵口罩有助於預防塵肺病的發生。

清除灰塵的方法：現在口罩必須執行GB2626-2006標準。 防塵口罩的牌號分為KN100、KN95、KN90三個等級。 其中，KN100可以達到近100%（更多）的超細粉塵防護效果。

防塵口罩的防護效果取決於兩個方面。 一是過濾棉的過濾效率。 第二個是面罩與臉部結合的緊密程度。

因此，口罩必須分為大尺寸和小尺寸，口罩和臉部的貼合效果因人而異。

清塵之道：科學選擇GB2626-2006標準認證的防塵口罩，有助於防止肺損傷。

1. 選擇雙面罩型別。 一次性口罩由於其高漏氣率，不適合長期保護。 雖然單價高，但使用起來很經濟，因為它可以重複使用。

2、選用KN100防塵過濾棉使用。 低保護率將導致人身傷害。

3.選擇矽膠材質更舒適。 適合長期配戴，不易引起過敏反應。 高剛度的口罩容易出現面部壓痕。

4.口罩分為大尺寸和小尺寸，這一點非常重要。 不要購買稱為通用型號的口罩。 容易漏氣。

5.遮住口鼻的口罩有兩種，遮住口鼻和下巴，建議使用後者，比較舒適。

6.建議選擇呼吸面罩。 有些口罩設計有雙過濾器，過濾器是雙面的，這樣口罩就比較容易呼吸了。

國產KN100防塵口罩防護效果好，有效提高工作效率，綜合成本約為每天1元。

1、對呼吸系統的影響：粉塵對身體影響最大的是呼吸系統的損傷，包括塵肺病、肺炎、上呼吸道炎症、肺肉芽腫、肺癌等肺部疾病;

2.區域性效應：粉塵作用於呼吸道粘膜，可引起上呼吸道炎症。 **長期接觸粉塵可導致阻塞性皮脂腺炎、痤瘡、毛囊炎、膿皮病。 金屬粉塵還會引起角膜損傷和渾濁; 瀝青粉塵可引起光敏性皮炎;

3.全身性中毒。 含有可溶性有毒物質的粉塵，如鉛、砷等，能迅速溶解並吸收在呼吸道粘膜中，引起全身性中毒和相應毒物的急性中毒症狀。

防止生產性粉塵：

1.切斷灰塵進入呼吸系統的途徑。 根據粉塵性質的不同，不同型別的防塵口罩、呼吸器，以及一些有毒粉塵也應配備防毒面具;

2.是阻斷灰塵接觸**。 正確穿著工作服，有的還需要穿工作服、連帽工作服、頭盔、眼鏡等;

3、禁止在粉塵作業現場進食、吸菸、飲水。

法律依據《中華人民共和國刑法》第三百三十八條。

汙染環境罪]違反國家規定，排放、傾倒、處置放射性廢物、含有傳染病病原體的廢物、有毒物質或者其他有害物質，嚴重汙染環境的，處三年以下有期徒刑或者拘役或者有期徒刑或者有期徒刑或者或者罰金;後果特別嚴重的，處三年以上七年以下有期徒刑，並處罰金。

1.按生產粉塵的性質可分為以下三類。

1）無機粉塵

1.鋁、鐵、錫、鉛、錳等金屬粉塵和復合粉塵。

2.石英、石棉、滑石粉、煤等非金屬礦物粉塵。

3.水泥、玻璃纖維、金剛砂等人造無機粉塵。

2） 有機粉塵

1.植物性粉塵，如木屑、菸草、棉花、大麻、穀物、茶葉、甘蔗等。

2.動物粉塵，如動物毛髮、羽毛、角粉、骨粉等。

3）合成材料粉塵

它主要見於塑料的加工。 除聚合物外，塑料還含有填料、增塑劑、穩定劑、顏料和其他新增劑。

2 粉塵分類。

1）粉塵：固體分散氣溶膠，經機械衝擊、研磨和軋制形成的固體物料，具有粒度，其中大部分是。

2）霧：可分散性氣溶膠，是蒸發、冷凝或撞擊形成的溶液顆粒，當粒徑約為時。

3）煙霧：固體粘性氣溶膠，包括：金屬冶煉過程中產生的氧化顆粒或昇華冷凝產物，燃燒時產生的煙霧，粒徑<1m，其中顆粒較多。

3 按產生粉塵的生產工藝分類。

1）一次性煙塵：煙塵源直接排出的煙塵;

2）二次菸灰：收集後未能完全清除而散發出的菸灰，以及相應的各種移動和散落的菸灰點。

4.按粉塵的物理性質分類。

1）吸濕性粉塵、非吸濕性粉塵;

2）不粘性粉塵、微粘性粉塵、中粘性粉塵、強粘性粉塵;

3）可燃性粉塵、不可燃性粉塵;

4）**性粉塵，非**粉塵;

5）高比電阻粉塵、一般比電阻粉塵、導電粉塵;

6）可溶性粉塵、不溶性粉塵;

5 按粉塵對人體危害機理分類。

1）二氧化矽粉塵： 2）石棉粉塵：

3）放射性塵埃：

4）有毒粉塵：

5）一般無毒粉塵：

1）固體物料經機械衝擊、磨削、軋制而成，通過氣流分散，懸浮在空氣中。

2）物質受熱時產生的蒸氣在空氣中凝結或被氧化形成菸灰。

3）有機物燃燒不完全，形成煙霧。

伊利節能型YK濾筒除塵器具有可以達到的淨化效率。

生產粉塵是指在生產過程中形成的固體顆粒，可以長時間懸浮在空氣中。

生產過程中產生的有害因素如下：

1.易燃易爆：例如，麵粉廠在生產過程中應避免粉塵。

2、有毒腐蝕：是指對人體有毒有害的物質，如濃硫酸、濃硝酸等化學物質。

3、違章操作：員工不遵守規章制度，不按規定方法使用機械裝置，不設定必要的訊號和標誌。

4、造成安全保護裝置失效：擅自拆卸或拆卸安全裝置，致使安全裝置不工作或安全裝置調整不當。

5、生產裝置的維護到位：生產裝置的維護不到位，容易導致機器老化和故障，存在很大的安全隱患。

化學因素。 有毒物質可以以多種形式存在（固體、液體、氣態爐渣、蒸氣、灰塵、煙霧或霧）和各種形式（原材料、中間產品、輔助材料、成品、副產品、廢物等）。 大多數有毒物質可以通過呼吸道吸入，有些可以通過**進入人體，一小部分是從消化道攝入的。

物理因素。 異常氣象條件，如生產過程中釋放大量熱量和水蒸氣，造成高溫高濕環境; 氣壓異常，如潛涵、高山作業環境引起的氣壓高低; 醫藥|教育|網路收集和分揀雜訊、振動; 電離輻射和非電離輻射、X 射線和紫外線、紅外線、微波和雷射。

生物因素。 如附著在動物皮毛上的炭疽桿菌、甘蔗渣上的黴菌等。 在一定條件下，上述所有不良因素都會對工人造成職業危害。

化學汙染物是生產過程中常見的有害因素。 例如，如果處理和管理不當，一些工業原材料和化學品可能對環境和人類健康有害。 因此，應採取一些措施，如加強廢水處理，嚴格控制廢氣排放，提高工人的保護意識，以減少化學汙染物的影響。

噪音也是乙個常見的有害因素。 例如，工廠機器運轉的聲音和交通噪音會對工人的健康和心理產生負面影響。 因此，應採取一些措施，如安裝隔音裝置、提高工人的防護意識、合理分配工作時間等，以減少噪音的影響。