科學家如何使一些金屬材料出汗短 5

它是一種仿生技術，是利用生物體的本能來調整自身環境（溫度）以求生存而成功發展起來的。

這是我自己的建議，希望（o）哦。

出汗冷卻材料是一種會“出汗”的金屬材料，這種金屬材料在超高溫工作環境下使用時仍具有良好的機械效能和理化效能，從而滿足高溫工作部件的要求。

第二次世界大戰後，隨著航空航天技術的發展，對所需材料的各種效能，特別是高溫工作部件的材料的要求越來越高。 在航空航天領域，一些材料的工作溫度遠遠超過材料的熔點（接近3000），要求其相關效能保持在一定水平。 這種工作部件，一般公約下的材料是不能滿足要求的。

為了解決國家對材料的迫切需求，除了開發新型高溫專用材料外，自上世紀六十年代初以來，一直在材料上研究相應的冷卻技術，以提高材料的使用溫度。 例如，對流冷卻和風膜冷卻可以大大提高材料的使用溫度，但它們遠遠不能滿足航空航天技術的需求。 經過近20年的研發，汗液冷卻技術圓滿解決了上世紀70年代末對航空航天材料的需求。

金屬出汗材料必須由具有一定強度和耐高溫性的高熔點金屬和熔化和蒸發潛熱較大的低熔點金屬組成。 這兩種金屬既不能相互溶解，也不能形成金屬間化合物，而應形成自己獨立的均勻兩相結構。 高熔點金屬形成多孔骨架，具有均勻分布和連線的孔隙，以填充低熔點金屬。

因此，金屬汗液材料的效能是由兩種金屬的特性、原始粉末的粒徑和形狀、骨架的密度和強度、孔隙的形狀、大小和分布、孔隙的體積百分比和低熔點的金屬含量決定的。 常用的高熔點金屬有鎢和鉬; 釷鎢和碳化鎢 （WC） 也可以代替鎢作為高熔點元件。

除銀和銅外，銀銅合金、錫、鉛、鋅、鎂、AG-15 N等也被用於低熔點金屬。 典型的鎢銀汗水材料（W-10AG）具有以下效能：密度; 在20和1093溫度下的拉伸強度分別為56和21 kgf mm，屈服強度分別為42和16 kgf mm; 室溫彈性模量：29400kgf mm; 並且具有良好的耐高溫燒蝕性、抗熱衝擊性和機械加工性。

W-10CU的效能相似。