什麼工具機切削油不冒煙？ 30

極壓抗磨切削油，無菸，加上大比例的極壓劑、抗磨劑和滲透分散劑等新增劑，保證了工件的精度、刀具的耐用性、無菸、環保。

一般來說，切削油的閃點越高，煙霧就越少。

普通礦物油基切削油的閃點在150攝氏度左右，好的產品可以達到170-180攝氏度。

如果使用植物油基切削油，您會發現幾乎不會產生煙霧。 植物油基切削油的閃點可達200攝氏度以上。

我專門從事切削油的生產。 您可以提供一些樣品供貴公司嘗試切割和攻絲，優良的潤滑和極壓，無菸，環保無傷。

一般冷卻液可以通過提高冷卻強度來解決。

1、聯諾NC100切削油是一種高效能金屬加工油，由精製礦物油及活性新增劑、油性劑、防鏽劑和特殊傳熱助劑經科學配方製成，具有良好的潤滑、冷卻、清洗效能，摩擦係數低，可進行精密切削。 對於一般切削，與普通切削油相比，加工工件的表面粗糙度降低許多倍，切削效果提高50-100%。 這大大提高了切削效率和刀具壽命。

加入一些切割粉並稀釋油。

說明實用切削油不符合溫度要求，不能承受溫度，所以冒煙，使用莫達科澤的切削油。

冷卻效能好，閃點高，去除了摩擦引起的高溫，工件因皮帶改性溫度過高而變形，高閃點能承受高溫，不會產生煙霧。

鋁合金切削油冒煙是因為切削油冷卻不好。 在這種情況下，您可以選擇粘度較低且冷卻潤滑性好的切削油。

聯諾NC200切削油由油性新增劑、抗磨新增劑、抗燒結新增劑、高溫抗氧劑、防鏽新增劑和半合成基礎油科學配製而成，具有良好的潤滑、冷卻、低油煙和抗燒結、抗高溫氧化效能，摩擦係數低。 是鋁合金和銅合金專用切削油。

數控工具機加工中使用的切削油的效能直接決定了工件的精度，效能優良的切削油可以從物理潤滑到化學潤滑，為工件和刀具提供有效的保護，減少刀具磨損，大大提高工件的加工精度。 切削油的效能是否滿足工藝需要直接決定了工件的誤差精度，如使用菜籽油、機械油、再生油等非特種油作為切削油，就會出現刀具磨損快、工件劃傷和毛刺、工具機生鏽等問題。

聯諾NC100切削油是一種高效金屬加工油，由精煉礦物油與活性新增劑、油性劑、防鏽劑和特殊傳熱新增劑經科學配方調配而成，具有良好的潤滑、冷卻、清洗效能，摩擦係數低，適用於精密切削加工。 對於一般切削，與普通切削油相比，加工工件的表面粗糙度降低許多倍，切削效果提高50-100%。 這大大提高了切削效率和刀具壽命。

全合成切削液，其中不含礦物質，與水混合時呈透明，比較容易識別，一般用於輕、中負荷的磨削和精密加工。 還有一種半合成切削液，與水呈半透明狀，用於有色金屬的重合加工。

乳化切削液是一種含有礦物油的乳液，遇水時呈乳狀，用於重型有色金屬加工。

油性金屬加工油，與礦物油混合油有區別，呈油性，更容易引起過敏性鼻炎。

水性清洗劑，其主要功能是去汙，一般用於最後一道工序做清洗處理，大多數情況下直接與水混合以噴淋的方式進行去汙。

還有一種清洗液，與上述使用方式相同，在最後一道工序中使用，多以噴塗的方式，即在加工中心中的方式，非加工中心工具機只能手動操作，用超聲波方式處理。

油性防鏽劑和水性防鏽劑，會在被加工金屬表面形成防鏽保護，短期內具有防鏽作用，但一般不用在零件加工後使用，在很多情況下零件經過乾燥加工，這些是不同型別切削液的區別。