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1、《建築結構用混凝土技術規程》(JGJ3-2002)第1條規定,大體積混凝土內部溫度與表面溫度之差,混凝土外表面與環境溫度之差不得超過25攝氏度;
2.盡量降低混凝土入模溫度;
3、混凝土澆築後,應在12小時內進行保濕保溫覆蓋;
4、防水混凝土的養護期至少為14天; 大體積混凝土必須抹灰兩次,以減少表面收縮裂縫;
大體積混凝土澆築常採用斜面分層澆築分層振動的方法
澆築時,混凝土自然流動,形成斜面,當混凝土振動時,從澆築層的下端逐漸向上移動。 分層澆築時,應確保在下層混凝土初始凝固之前澆築上下層混凝土。 而在振動上層混凝土時,將振動杆插入下層5厘公尺,使上下層混凝土更好地結合。
澆築大容量混凝土的責任分工應與預拌攪拌站進行,混凝土拌合比和試配應與攪拌站進行,並確定混凝土罐車的數量和運輸路線。
散裝混凝土裂縫控制的主要措施:
1、最好將混凝土與低水化熱水泥混合,並適當使用緩緩減水劑和微膨脹劑,以減少大體積混凝土體積收縮的影響,從而減少混凝土開裂的可能性。
2、在保證混凝土設計強度的前提下,適當降低水灰比,加入適量粉煤灰,減少水泥用量。
3、降低混凝土入模溫度,控制混凝土內外溫差(無設計要求時,控制在25攝氏度以內),如降低攪拌水溫度、用水沖洗骨料降溫、避免陽光暴曬等。
4、正確設定後澆帶,減少外應力和溫度應力,也有利於散熱,降低混凝土內部溫度。
5、表面必須擦拭兩次,以減少表面收縮裂紋,之後應立即進行保濕罩和保溫保養。
6、冷水管可預埋,混凝土內部熱量可通過迴圈水帶出,進行人工導熱。
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一次輸液成型。
保養。 模板牢固,不能變形。
使用低飛濺熱水泥,如粉煤灰水泥。
優化級配,減少水泥用量。
使用粗骨料。
迴圈冷水管埋在混凝土內。
降低混凝土進入模板的溫度。 還有更多方法可以做到這一點。
施工時加強溫度控制。
採用分段式、分層式連續澆注。 每層厚度不超過30層,且不超過間隔。
封面維護。 砌塊澆築時應滿足以下規定:
a.砌塊應合理布置,每塊砌塊的平面截面積應小於50m2;
b.每塊高度不應超過2m;
c.砌塊之間的垂直接縫面應平行於基礎平面的短邊,垂直於截面的長邊;
d.混凝土上下相鄰層之間的垂直接縫應錯開,形成摩擦介面,並按施工縫進行處理。
大體積混凝土應參考以下方法控制混凝土的水化熱:
a.通過改善骨料的級配、降低水灰比、混合混合料、新增外加劑和參與薄片來減少水泥用量。
b.壩水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥或水化熱低的低品位水泥;
c.減少澆築層厚度,加快混凝土散熱;
d.混凝土材料應避免陽光照射,以降低初始溫度。
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建造大體積混凝土時應注意哪些問題:混凝土澆築中不應留冷接縫。 確保在初始設定之前控制澆注的交接時間。
確保振動緊湊,嚴格控制振動時間、移動距離和插入深度,嚴格防止洩漏振動和過度振動。 確保混凝土**,並確保沒有冷接縫。 混凝土振動應及時,同時無振動洩漏,但不能過度振動,防止偏析。
按時測試混凝土內外溫差。 根據溫差規定及時調整冷卻管的水流量。
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散裝混凝土(材料)的溫度控制措施:
選擇中低熱水泥品種,充分利用商品混凝土的後期強度。
新增外加劑。
粗骨料和細骨料選擇。
控制商品混凝土的機器溫度和澆築溫度。
大體積混凝土工程(建築)的溫度控制措施:
1、混凝土澆築體以模具溫度為基準的溫公升值不應大於50。
2、混凝土澆築塊表面溫差(不包括混凝土收縮的等效溫度)不應大於25°C。
3、混凝土澆築體的冷卻速度不應大於。
4、混凝土澆築體表面與一般大氣溫差不宜大於20°C。
5、大體積混凝土施工前,應做好施工前的各種準備工作,並聯絡當地氣象站和站,掌握近期氣象情況。 必要時應增加相應的技術措施,在冬季施工時,也應符合現行的混凝土冬季施工國家標準。
1)混凝土澆築:為保證澆築混凝土時無離析,混凝土從高處傾倒時的自由高度不應超過2公尺,大於2公尺時,常使用繩筒、溜槽等工具縮短下落高度。大體積混凝土基礎的完整性要求高,混凝土應連續澆築,採用大規模斜面分層的方法,將筏板分成四層,每層厚度控制在500mm左右,以減小混凝土內部溫差。 >>>More
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