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張馳國際管理諮詢集團由全國六西格瑪推進委員會首任專家委員張馳先生,與來自美國、歐洲、日本、中國三地的知名六西格瑪和精益專家共同創立。 總部設在香港,在深圳、北京、上海、重慶和青島設有分支機構。 專注於為客戶提供精益六西格瑪(LSS)、六西格瑪設計(DFSS)、精益製造(LP)、六西格瑪(6Sigma)等管理創新服務。
公司擁有世界一流的六西格瑪和精益專家團隊,包括國家六西格瑪推進委員會的多名專家成員、一流的精益生產管理專家、日本田口學會會員。 它在六西格瑪(6Sigma)、精益生產(LP)、精益六西格瑪(Leansigma)、六西格瑪設計(DFSS)等方面具有絕對的領先優勢。 在業界享有很高的聲譽。
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精益六西格瑪專案依靠團隊的力量來實現。 團隊成員一般由五類人組成,包括倡導者、黑帶或綠帶、流程專家、流程負責人和黃帶,通常控制在 10 人以內。 其中,倡導者、黑帶和綠帶是專案團隊的核心人員。
精益六西格瑪人員的選擇與我們日常做事的方式不同。 通常我們安排某人先做某事,不一定安排的人適合做; 精益六西格瑪專案團隊與通常的做法相反,它基於可能參與專案的人或部門,團隊通常由來自不同部門的人組成乙個聯合團隊來解決問題。
在選人方面,經常出現對人員的要求被浪費的現象。 有的人在選人時注重專業技術,但在管理方面卻不租,選的專案組長不能很好地帶動團隊解決問題; 有時選人偏向學歷,以至於在解決問題時可能缺乏技術經驗或管理經驗,也沒有帶動團隊的資格; 有些人在選人時把重點放在領導身上,因為在領導崗位上忙於日常工作,在專案運營上投入的時間和精力無法得到保證,這也會影響專案的實施效果。 在人員選拔上,只能進行綜合考核,才能選擇相對合適的人才。
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精益六西格瑪改進專案的選擇和確定是根據必要性和可行性兩個原則實施的。
必要性是要體現公司業績貢獻的意義和價值。 即專案應支援客戶滿意度的提高; 支援公司戰略目標的實現; 專案應強調流程改進; 該專案應為企業帶來更大的經濟效益。
可行性意味著該過程在過程範圍內是可管理的,並且在技術上是可操作的。 也就是說,專案想要解決的問題的過程要求清晰且可衡量; 專案範圍可控,可在預定時間內解決; 專案無明顯行業技術問題。
除了把握選項的兩個基本原則外,還需要注意專案目標的確定。 在確定專案目標時,一般應考慮以下因素:(1)當前水平或現狀,即專案的基線。
從那時起,我們將在此基礎上進行改進。 (2)客戶需求。 專案的目標應逐步達到甚至超過客戶的期望。
3)行業標準。專案目標的制定應立足於行業內最佳水平,設定具有挑戰性的目標,不斷縮小與行業內最優秀的差距,實現持續改進的目標。
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一般來說,六西格瑪專案的選擇基於以下原則:
1.有意義和有價值。
六檔西格瑪專案的意義和價值體現在以下幾個方面:
1)六西格瑪計畫應支援提高客戶滿意度。
以客戶為中心是六西州的基格瑪價值觀之一。 六西格瑪有兩個基本點:一是產品或服務讓客戶滿意,直到客戶忠誠為止; 第二種是減少缺陷,直到它們完全減少。
因此,要解決的問題必須基於對客戶需求的分析、客戶反饋等資訊,找出客戶真正關心的問題,並在此基礎上確定關鍵質量特徵。
2)六西格瑪專案應支援企業戰略。
實現目標。
六西格瑪管理。
它是企業實現戰略目標的有效手段,每乙個六西格瑪專案都必須支援企業戰略的實現。 換言之,六西格瑪專案將為公司實現未來戰略目標搭建橋梁,推動公司戰略目標的實現。
3)六西格瑪專案目標應該具有挑戰性。
一般來說,六西格瑪專案需要顯著減少缺陷,才能在工藝效能方面實現突破性改進。
4)六西格瑪專案強調流程改進。
對流程改進的關注也是六西格瑪的價值觀之一,六西格瑪通過應用工藝方法實現了工藝效能的突破性改進。
5)六西格瑪專案應為企業帶來更大的經濟效益。
六西格瑪管理層應使用財務語言來解釋當前的水平和改進的績效,並使用財務指標。
將績效轉化為經濟效益。
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1、做好內部溝通。
建立實施精益六西格瑪管理計畫的願景,並在組織內進行溝通。 因為很多人不了解什麼是六西格瑪管理,以及它能給組織和個人帶來什麼好處。 因此,管理者有必要向他們傳達乙個明確的資訊。
2.建立清晰的聯絡。
在六西格瑪專案與業務目標和發展戰略之間建立明確的聯絡。 管理者需要向人們清楚地表明,每個人或專案團隊的工作都與組織的業務目標或優先事項密切相關,並且每個人都可以清楚地看到他們可以為組織做出什麼貢獻。
3.短期成功。
在引入精益六西格瑪管理專案的早期階段,短期的勝利至關重要。 因此,第一輪六西格瑪專案必須在六個月內完成。 如果第一輪專案完成超過六個月,對六西格瑪管理的信心和期望將急劇下降。
這對後續工作的推進非常不利。
4、宣傳成果,激發積極性。
推廣和展示第一輪精益六西格瑪管理專案的成果,激勵人們更有動力,用成功“滋養”成功。
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1.定義階段。
定義客戶需求,分析系統,尋找浪費或變化,並確定改進機會; 分析組織的戰略和組織的資源; 確定專案:包括專案的關鍵產出、使用的資源和專案的範圍。
2.測量階段。
定義過程特徵並測量過程的當前狀態(包括每個過程或動作所需的時間); 測量系統分析:過程能力評估。
3.分析階段。
分析流程以識別浪費或變化的來源,並確定流程和關鍵投入。
4.改善階段。
確定輸入變數和輸出變數之間的關係,提出優化方案,制定改進方案。
5.控制階段。
制定操作規範並實施過程控制; 測量系統、驗證過程及其能力的驗證; 總結實施成果,規範成功經驗,提出新問題。
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1. 定義客戶需求,分析系統,尋找浪費或變化,並確定改進機會;
2、分析組織的戰略和組織的資源;
3.確定專案:包括專案的主要產出、使用的資源和專案的範圍。 4、明確工藝特點;
5. 衡量流程的當前狀態(包括每個流程或動作所需的時間);
6、測量系統的分析;
7 評估過程能力。 8.分析過程,找出浪費或變化的來源;
9 確定流程和關鍵輸入因素。 10、確定輸入變數和輸出變數之間的關係,提出優化方案;
11. 確定改進計畫。 12、制定操作規範,實施過程控制;
13 測量系統、驗證過程及其能力的驗證;
14、總結實施成果,規範成功經驗,提出新問題。 在實施精益六西格瑪專案時,我們應該合理選擇精益生產和六西格瑪工具,選擇工具的原則是:根據組織的資源選擇最好的工具,用簡單的工具解決簡單的問題,否則浪費資源。
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六西格瑪管理培訓機構:精益六西格瑪專案輔導成功實施的因素。
如果滿足以下條件,專案將更加成功:
1. 專案應與乙個關鍵的業務目標相聯絡,並能夠為該目標的實現做出積極貢獻;
2、專案應根據高層領導定製的專案選擇標準進行校準;
3.問題與定義明確的過程有關(您可以分辨起點和終點);
4、客戶負責時,您知道或能了解如何使用輸出;
5. 您知道或可以找出對客戶來說對輸出內容重要的內容;
6.您可以識別缺陷是什麼並計算其發生的次數;
7. 你可以爭論改進如何改善財政績效;
8. 適當的組織支援;
9. 倡導者關心工作並希望實現它;
10. 倡導者有權使用時間和資源;
11. 程序有乙個所有者。
張馳諮詢認為,如果流程有影子,六西格瑪還有改進的空間。
在製造業中,重點始終是優化產品質量; 在服務行業,重點是客戶關係。 六西格瑪對企業的使用可以概括為:(降低成本、提高生產率、增加市場份額、留住客戶、縮短週期時間、減少缺陷、改變企業文化、改進產品和服務、增強企業整體競爭力等)。
張馳諮詢提供六西格瑪公開課培訓和專案輔導。 (六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計)。
首先,六西格瑪專案通常側重於提高流程輸出的質量,包括產品製造流程、非製造交易流程和客戶服務流程。 通過專案改進,優化工藝產出質量指標,降低工藝劣質成本(COPQ),提高客戶滿意度(工藝服務物件)。 >>>More
專案選擇是乙個重要的過程,在明確每個專案的原則的前提下,下一步就是進一步確定具體專案,使專案主題準確可行,一般來說,通過四個步驟。 >>>More
如何區分精益和六西格瑪:
六西格瑪是一種有組織的、系統的統計方法,用於戰略流程改進和新產品和服務的開發,它依靠科學的統計方法顯著降低缺陷率。 六西格瑪旨在減少工藝波動,提高工藝能力,降低缺陷率,從而顯著降低客戶定義的缺陷率。 專注於定量分析。 >>>More
原則 1:明確你的目標。
乙個組織的精益六西格瑪的引入和實施,不是為了趕時髦,而是為了根據企業自身的特點、所服務的客戶的要求和競爭情況,明確降低成本、提高質量、縮短交貨時間或提高客戶滿意度、增加股東價值的目標, 或者還有什麼其他目的。 >>>More