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匿名使用者2024-02-08GH2036 概述：
GH2036是一種Fe-Ni-Cr基沉澱硬化變形高溫合金，主要是通過形成VC強化相進行沉澱硬化，使用溫度小於650°C。 合金成分簡單，顯微組織穩定性好。 在600-650中具有良好的物理機械效能，並具有良好的切削效能。
GH2036 應用概述和特點：
GH2036已用於製造航空發動機渦輪盤、軸承套圈和緊韌體等零件; 合金還可用於製造渦輪渦輪葉片和其他柴油發動機、蒸汽輪機的高溫部件。
在高溫合金系列中，該合金產量大，應用廣泛。 合金的線膨脹係數高，抗氧化性和耐腐蝕性較差，特別是在鹽霧氣氛和室溫高溫迴圈中。 這可能導致低周疲勞效能下降。
該合金在 600 -650 處具有缺口持久靈敏度。
GH2036對應牌號：
GH36,481,37X12H18 8M（俄羅斯）。
GH2036熔化溫度範圍：
GH2036密度：
GH2036主要規格：
GH2036無縫管、GH2036鋼板、GH2036圓棒、GH2036鍛件、GH2036法蘭、GH2036環、GH2036焊管、GH2036鋼帶、GH2036直棒、GH2036線材及配套焊材、GH2036圓餅、GH2036扁鋼、GH2036六角棒、GH2036減速機頭、GH2036彎頭、GH2036三通、GH2036機械加工件、GH2036螺栓螺母、GH2036緊韌體。
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匿名使用者2024-02-07GH2036（GH36）高溫合金概述：GH2036（GH36）高溫合金是由鉻、鉬、鎳等元素組成的時效硬化鐵基高溫合金，含鎳量在8%左右。 GH2036（GH36）高溫合金冷熱加工效能好，合金成分簡單，組織穩定，在600-650時物理機械效能好，切削效能好，合金膨脹係數大。
GH2036（GH36）高溫合金化學成分：見表-1：表-1% <>
GH2036（GH36）高溫合金的力學效能： 1.GH2036（GH36）高溫合金B（MPa）的抗拉強度：8502、GH2036（GH36）高溫合金條件屈服強度MPa）：
6003、GH2036（GH36）高溫合金伸長率δ5（154）、GH2036（GH36）高溫合金截面收縮率205、GH2036（GH36）高溫合金硬度（HB）mm（壓力D）： 高溫合金熱處理系統： 固溶：
1140 5、直徑小於45mm保溫80min。 直徑不小於45mm，保溫105min，流水冷卻。 及時：
放入670以下的爐內，保溫12-14h，然後公升至770-800，保溫12-14h，風冷。 7. GH2036（GH36）高溫合金的金相組織：時效硬化鐵基合金 4.GH2036（GH36）高溫合金的特點和用途
1、GH2036（GH36）高溫合金是一種奧氏體合金鋼，在650以下強度高，具有良好的熱加工和切削效能，在700-750空氣介質中具有穩定的抗氧化效能，在700-750及更高溫度氣體介質中具有晶間腐蝕的傾向; 該合金的膨脹係數較大，發現GH2036圓盤在生產和使用中容易出現大晶粒、裂紋等缺陷，正在研究一種新的合金來替代它。 2、GH2036（GH36）高溫合金用途：用於650以下工作的渦輪盤、隔熱板、擋圈、軸承套圈緊韌體等。
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匿名使用者2024-02-06GH5605高溫合金ISGH56050
化學成分： C：
cr：fe：≤
si：≤mn：≤
P S：CO：保證金。
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匿名使用者2024-02-05<>GH2036是一種基於Fe-Ni-Cr的疊層硬化變形高溫合金，主要通過構成VC強化相進行堆疊淬火，工作溫度小於650攝氏度，穩定性好。 在600-650中，具有良好的物理機械功能，並具有優良的切割功能。
規格：GB T 14992-2005、GB T 14994-94
特點和用途：
GH2036是一種奧氏體合金鋼，劉氏熱強度在650度以下，具有良好的熱加工和切削效能，在700-750度的空氣介質中具有穩定的抗氧化性，在700-750度的高溫氣體介質中具有晶間腐蝕的傾向，合金的膨脹率較大。
用於 650 攝氏度以下工作的渦輪盤和緊固部件。 合金已被用於製造半透明分體式電機渦輪盤、承重環和緊韌體等零件; 合金還可用於製造渦輪增壓渦輪葉片和其他柴油發動機和蒸汽輪機的高溫部件。
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匿名使用者2024-02-04GH3536化學成分執行標準：GB T14992
GH3536棒執行標準：GB T14994 GB T14993 HB 5497
GH3536鍛件執行標準絕對準確：GB T14997 GB T14998 GJB 3020 HB 5496
GH3536板材執行標準：GB T14995 GB T14996 GJB 1952 HB 5495
GH3536線材執行標準：YB T5249 GJB 2612 HB 5498
GH3536管材執行標準：GB T15062 HB 5494
GH3536是一種新型的Ni-Cr-Mo合金，在C4合金的基礎上增加了鉻的含量，並新增了銅，大大提高了合金的抗氧化性和還原介質的腐蝕能力，是目前一系列耐硫酸腐蝕性能非常好的合金，但晶間腐蝕效能不如C4。
GH3536 化學成分： 碳 C： 矽 Si：
錳 Mn： 磷 P： 硫 S：
鎳鎳：鹼，鉻鉻：，鉬鉬：
鐵鐵：，鋁鋁：，銅銅：。
GH3536對應牌號：國標牌號：NS3405、00CR23NI57MO16CU2，美標牌號：GH3536、NO6200，德國牌牌號：NICR23MO16CU。
GH3536加工焊接：這種合金由銅製成，熱加工難度大，可參照C4加工，冷加工也參照C4加工，焊接效能好。
GH3536耐腐蝕性：在H2、SO4、HCL酸和HF酸等還原介質中，其香子均勻耐腐蝕性與其他介質相同。 它提高了合金的抗氧化性和還原介質的腐蝕能力，是該系列中具有耐硫酸腐蝕性的良好合金，但晶間腐蝕效能不如C4。
GH3536 物理效能：密度、熔點-、比熱容：427 100J、導熱係數：
w（， 彈性模量： 205000 MPa， 抗拉強度： 690， 屈服強度：
310，伸長率A5%：40。
GH3536應用領域：主要用於兼具氧化性和還原性腐蝕介質的化學加工裝置和部件，如反應器、換熱器、閥門、幫浦、緊韌體等，該合金更適合於含氟催化劑環境中HF酸的生產和使用。
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匿名使用者2024-02-03GH3536鎳基合金執行GB T14992-2005標準。
GH3536（GH536）高溫合金，該合金主要由鉻和鉬溶液強化而成，是一種含鐵量高的鎳基高溫合金，具有良好的抗氧化性和耐腐蝕性，耐久性和蠕變強度在900以下，冷熱加工成型性和焊接效能好。 適用於製造航空發動機的燃燒室零件等高溫零件，在900公尺以下長期使用，短期工作溫度可達1080公尺。 在600 1200的高溫下能夠承受一定的應力，並具有抗氧化或腐蝕能力的合金。
按基體元素分，主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。 按製備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。 按強化方法分，有固溶強化、沉澱強化、氧化擴散強化和纖維強化（見金屬強化）。
高溫合金主要用於製造航空航天、海軍和工業燃氣輪機的渦輪葉片、導葉、渦輪盤、高壓壓縮機盤和燃燒室等高溫部件（圖1）。 它還用於製造空間飛行器、火箭發動機、核反應堆、石化裝置和煤炭轉換等能量轉換裝置。
GH3536 類似於 UNS NO6002 HASTELLOYX（美國）、NC22FED（法國）、NICR22FEMO（德國）、Nimonic PE13（英國）。
GH3536金相組織：固溶態合金的組織為奧氏體基體，有少量的TIN和M6C碳化物。
GH3536工藝效能及要求。
1、合金具有良好的冷熱加工效能，鍛造加熱溫度為1170。
2.合金的平均晶粒尺寸與鍛件的變形程度和最終鍛造溫度密切相關。
該合金具有令人滿意的焊接效能，可採用氬弧焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。 氬弧焊建議使用HGH3536或HGH3113焊絲。
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匿名使用者2024-02-02GH3536（GH536）是一種固溶強化變形高溫合金。
GH3536是一種Ni-Cr-Fe固溶強化變形高溫合金，具有中等耐久性和900以下的蠕變強度。 具有良好的抗氧化和耐腐蝕性，良好的冷熱加工成型性和焊接效能。 適用於長期使用航空發動機燃燒室等900以下的零件，以及工作溫度高達1080公尺的高溫零件短期使用。 主要有板材、帶材、管材、棒材、鍛件、環件等。
合金已廣泛應用於國外航空發動機和民用工業，並已用於製造航空發動機燃燒室部件、星形結構、擴散器、尾噴嘴等熱端部件。
合金產品淬火過程中的冷卻速度是影響合金工藝的重要因素之一，快速冷卻可以在晶界水平上控制脆性碳化物膜。 當合金的固溶溫度高於1175時，也容易在針脊晶界處形成碳化物膜。 長期時效後，合金出現一定程度的時效硬化，降低塑性和高溫強度。
熱處理方案。
熱軋和鍛造棒材、圓餅、環：1175，風冷。
管道、板材：1130-1170，風冷或水冷。
冷軋帶鋼：1065-1105，冷卻快。
密度：<>熱處理方式。
熱軋和鍛造棒，圓餅，環：1175，風冷。
管道、板材：1130-1170，風冷或水冷。
冷軋帶鋼：1065-1105，冷卻快。
密度：GH3536 化學成分執行標準：GB T14992
GH3536棒執行標準：GB T14994 GB T14993 HB 5497
GH3536鍛造標準：GB T14997 GB T14998 GJB 3020 HB 5496
GH3536板材執行標準：GB T14995 GB T14996 GJB 1952 HB 5495
GH3536線材執行標準：YB T5249 GJB 2612 HB 5498
GH3536管材執行標準：GB T15062 HB 5494