熱衝擊試驗箱不斷公升溫怎麼辦

熱衝擊試驗箱用於測試材料結構或複合材料在瞬間承受高低溫連續環境的程度。 熱衝擊試驗箱作為一種高精度、高效率的環境試驗裝置，由於其自身系統和工藝的複雜性，排除和解決起來比較繁瑣。 熱衝擊試驗箱的主要故障及排除方法：

1.控制介面顯示：三相電源相序錯誤檢查方式：

1、三相電源相序錯誤部分故障顯示紅色指示燈不閃爍狀態嗎？2、三相電源相序錯誤部分故障是否顯示在紅色指示燈閃爍狀態下？溶液：

1、這種情況通常發生在裝置第一次定位或移動時，三相電源三條線中的兩條可以反轉

如果熱衝擊試驗箱內的溫度一直公升高，則可以肯定試驗箱內膽中的加熱器一直在工作，並且無法通過正常訊號供應關閉加熱器的電源，從而使加熱管無法有節奏地停止加熱， 當試驗箱內溫度上公升到熱衝擊試驗箱設定的警示值時，會產生超溫報警和斷電或停機（以生產設計方式確定）來保護熱衝擊試驗箱，但也有一種情況，即溫度已經超過報警值， 但是，蜂鳴器不工作，熱衝擊試驗箱的溫度還在上公升，這是非常危險的，很有可能在內罐中測試的所有產品都會被燒毀，導致熱衝擊試驗箱著火。

如果使用者在這方面沒有基本經驗，最簡單、最直接的辦法就是切斷熱衝擊試驗箱的總電源，果斷通知工程師上門維修; 如果有一點技術依據，此時要用萬用表來測量儀表控制器的輸出訊號是否正常，固態繼電器是否正常，中間繼電器是否正常等，異常的元件可以更換，但要注意的是，當儀表出現異常時， 更換儀器後應正確設定所有內部引數，否則熱衝擊試驗箱將無法正常工作。

使用熱衝擊試驗箱時，需要注意以下幾點：

檢查裝置：操作前，一定要仔細檢查熱衝擊試驗箱的各個部件是否完好，如有問題及時修理。

控制引數：在執行過程中，必須對試驗的溫度、時間、溫公升率等引數進行控制，以保證試驗的準確性。

樣品管理：在進行實驗時，需要對測試樣品進行良好的管理，並仔細記錄測試資料。

安全注意事項：熱衝擊試驗箱需要接通電源，因此在執行過程中一定要注意安全注意事項，在緊急情況下及時切斷電源。

維護：使用熱衝擊試驗箱後，需要對裝置進行清潔、保養和保養，以保證裝置的長期使用。

正航對熱衝擊試驗箱的正確操作如下：

1）應按標準要求將試驗樣品置於試驗箱內，試驗箱（試驗箱）內溫度應公升至指定點，並應保持一定溫度，直至試驗樣品達到溫度穩定，以時間最長者為準。

2）高溫階段結束後，將測試樣品轉換為5min內已調節到-55的低溫試驗箱（箱），並保持1h或直到測試樣品達到溫度穩定，以較長者為準。

3）低溫階段結束後，將試樣轉入5分鐘內已調至70度的高溫試驗箱（箱），並保持1h或直至試樣達到穩定溫度，以時間最長者為準。

4）重複上述實驗方法，完成三個迴圈迴圈。根據樣品的大小和空間的大小，時間可能會有輕微的誤差。

1、灰塵粘在冷凝器上會導致壓縮機的高壓開關跳出並產生誤報，因此，附著在冷凝器散熱網上的灰塵可以每月用吸塵器吸走，或者在啟動後使用硬刷，或者用高壓噴嘴將灰塵吹乾淨;

2、機身周圍和底部地面應時刻保持清潔，避免大量灰塵被吸入機組，造成事故或降低裝置效能;

3、開閉門或從試驗室取樣時，不要讓其接觸門上的密封條;

4、每年檢查一次試驗箱芯——製冷系統，檢查銅管是否漏水，各接頭和介面是否負責漏水，如有，請通知廠家;

5、冷熱衝擊試驗箱的加濕器和水箱應經常清洗，以免結垢，影響蒸汽的排放。 洗滌時用銅刷擦洗，然後用清水清洗;

6、配電室應每年進行一次以上的清潔檢修，節點鬆散的灰塵會使整個裝置處於危險的工作狀態，會燒毀部件，最壞的情況會造成火災、報警和人身安全;

7、經常檢查濕球和幹球紗布，當紗布變硬或不乾淨時及時更換，建議每3個月更換一次;

8、航道水管為易堵漏的裝置，需定期檢查有無漏水、堵水現象，及時排除或通知廠家;

9、加濕器內儲水應每月更換一次，保證水質清潔，水流暢通;

10、測試產品時間到來時，產品必須處於停機狀態，工作人員必須戴上乾燥、防電、防潮的手套拾取和放置產品。

衝擊試驗箱分為籃式熱衝擊試驗箱和氣式熱衝擊試驗箱兩箱，適用於電氣、電子產品及零部件的耐寒試驗、溫度快速變化或逐漸變化的適應性試驗箱，特別適用於電器、電子產品環境應力篩選試驗。 熱衝擊試驗箱採用整體組合結構形式，主體由位於上部的高溫試驗箱和位於下部的低溫試驗箱、後部的製冷機組櫃和右側的電氣控制櫃（系統）組成。 製冷機組放置在獨立的機組箱內，減少製冷機組執行過程中振動和雜訊對試驗箱的影響，同時便於機組的安裝和維護，電氣控制面板放置在試驗箱右側，便於操作。

檢查和調整熱衝擊試驗箱的濕球水位，幾乎每兩三次試驗都需要檢查一次，並加水，記得經常更換冷熱衝擊試驗箱的試驗布，試驗布應每三個月更換一次，更換時應用清潔布擦拭溫度感測器， 並且應先清潔新的測試布。定期清除熱衝擊試驗箱冷凝器中的灰塵，並應定期和每月對冷凝器進行維護。 注意檢查熱衝擊試驗箱的過溫保護器，如果長時間無人看管執行，請務必在操作前檢查過溫保護器，是否設定正確。

對於熱衝擊試驗箱內外的清洗和保養，操作前應清除內部雜質，配電室應至少每年清洗一次，箱體外部也應每年清洗一次以上。 熱衝擊試驗箱的加濕器應進行檢查和維護，加濕器內的儲水應每月更換一次，加濕水盤應每月清洗一次。 冷熱衝擊試驗箱外壁材料為冷軋鋼板，表面靜電噴塗; 絕緣材料：耐高溫硬質聚氨酯泡沫、超細玻璃棉; 單門，配有雙矽膠密封件和密封條加熱裝置，帶自限加熱帶，防止試驗過程中結露和結霜; 上下滑動不鏽鋼樣品架。

氣動雙作用氣缸開啟放卷平穩，動力均勻，樣品架定位裝置採用磁場觸發行程開關。 熱衝擊試驗箱的電纜測試孔在樣品架的上部和高溫試驗箱的頂部設有滑動電纜穿線管。

為保證熱衝擊試驗箱的正確使用，避免儀器和產品使用不當造成的損壞，提高產品試驗資料的有效性、真實性和準確性。 裝置操作人員應注意儀器的日常檢查，同時注意以下操作規範：

1.熱衝擊試驗箱正在執行，除非必要，否則請不要開啟箱門。

2.避免在三點微笑中關閉然後開啟製冷機組。

3.請勿將用於測試樣品的電源連線到機器的電源。

4.除必要外，應始終關閉燈。

5.在測試過程中，當低溫室溫度超過55時，不應開啟冷水機。

6.斷路器、過溫保護器，請定期檢查。

7.在做低溫之前，應將工作室擦乾，並在 1 小時時乾燥 60 小時。

8.禁止測試**、易燃和高腐蝕性物質。

9.籃筐導軌和架子應定期潤滑。

10.在任何垂直於盛行風向的橫截面中，試驗載荷截面積之和不得大於工作截面的三分之一。

11.待測樣品應盡量固定在樣品架中間，不宜隨意放在一側，造成籃筐傾斜。

它可能是由很多方面引起的，首先要做的是找出原因，然後才能找到解決方案

1.如果使用時間過長，三五年，毛髮缺乏保養，必然會導致冷熱衝擊試驗箱不冷藏的情況。

2.首先，觀察溫度的變化，溫度是否下降得很慢，或者溫度達到一定值後溫度是否趨於上公升。 裝置出現故障的另乙個原因可能是由於環境溫度不達標，廠家建議最佳溫度為5-28度（24小時平均溫度在24度左右），濕度在95%左右。

3.如果檢測溫度偏差要求將樣品放置在車間內，當樣品體積過大，或方式或位置不合適時，空氣對流被阻斷。 它還可能導致較大的溫度偏差。

箱子的密封性不好。 例如，門漏水，影響裝置工作室的溫度均勻性。

4.檢查製冷系統。 首先檢查兩組製冷機組的低溫壓縮機排氣和吸氣壓力是否低於正常值，吸入壓力處於抽真空狀態，說明主製冷機組的製冷劑量不足，需要增加製冷劑。

如果壓縮機的排氣管路和吸入管路溫度不高，則吸氣管路的溫度不低（不結霜），這也表明製冷劑不足，需要聯絡廠家加註製冷劑。

如果冷熱衝擊試驗箱不冷卻，會影響產品檢驗，那麼如何排除呢？

檢查製冷機組，製冷系統是整個試驗箱冷卻的基礎，如果製冷機組出現故障或製冷劑洩漏，則不會冷卻; （找廠家解決洩漏問題，給製冷劑單元加註製冷劑）。

檢查控制系統中的低溫範圍設定是否正確，程式是否正確; （程式設定可由製造商的工程師協助）。

供試品體積過大，或測試樣品過多，導致試驗室內溫度不迴圈，導致不冷卻;

冷熱衝擊試驗箱使用時間長，是否定期維護，維護是否合格; （您可以找到製造商上門維修或協助維修）。

1.冷凝器應每3個月清洗一次：對於採用風冷冷卻的製冷系統，應定期檢修冷凝風機，並對冷凝器進行除汙除塵，以保證其良好的通風和換熱效能; 對於採用水冷冷卻的製冷系統，除了保證進水壓力和進水溫度在規定範圍內外，還必須保證相應的流量，並且必須定期對冷凝器內部進行清洗和除垢，以獲得其連續的換熱效能。

2、如果冷熱衝擊箱長時間在低溫下進行，當乙個迴圈完成後，溫度應設定為110度，並應開門兩小時進行除霜。 同時，每次測試後，溫度應設定在環境溫度附近，工作30分鐘左右，然後切斷電源，擦拭工作室的牆壁。

3.蒸發器應定期清洗：由於樣品的潔淨度等級不同，在強制空氣迴圈的作用下，蒸發器上會凝結大量灰塵等小顆粒，應定期清洗。

4.低溫試驗箱內迴圈風機和冷凝器風機的清洗平衡：與清洗蒸發器類似，由於試驗箱的工作環境不同，迴圈風機葉片和冷凝器風機上會凝結大量灰塵等小顆粒，應定期清洗。

5.熱衝擊 熱衝擊 冷衝擊水箱 水路和加濕器清洗：如果水路不暢通，加濕器結垢，容易造成加濕器乾燒，可能會損壞加濕器，因此必須定期清洗水路和加濕器。

6.如果冷熱衝擊箱裝置需要搬遷，最好在瑞凱儀器技術人員的指導下進行，以免對裝置造成損壞，如客戶自行搬遷，啟動執行前必須有專業電工確認電路正確， 否則會燒毀裝置的相關部件。

7.如果冷熱衝擊箱長時間不使用，應每半個月定期通電一次，通電時間不應少於1小時，並應檢測裝置相關部件是否正常執行。

它由熱衝擊試驗箱專業製造商瑞凱儀器提供。