不同形態的石墨對鑄鐵的效能有什麼影響？

1.灰口鑄鐵。

中等石墨是片狀的，鱗片石墨的強度、塑性、韌性幾乎為零，石墨片數量越多，尺寸越粗，分布越不均勻，鑄鐵的抗拉強度。

且可塑性越低。 由於灰口鑄鐵的抗壓強度。

硬度和耐磨性主要取決於基體，石墨的存在對其影響不大。

2.球墨鑄鐵。

石墨是球形的，因此對金屬基體的碎裂作用很小，這使得基體相對連續，在張拉時引起應力集中。

該現象明顯減少，從而提高了基體的強度利用率，提高了球墨鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性、疲勞強度。

高於其他鑄鐵。

3、可鍛鑄鐵中的石墨為絮凝狀，對金屬基體的開裂作用比灰口鑄鐵小，可鍛鑄鐵具有較高的力學效能。

特別是塑性和韌性得到了顯著提高。

灰口鑄鐵中的石墨是片狀的，鱗片石墨的強度、塑性和韌性幾乎為零，石墨的存在相當於孔洞和微裂紋的存在，這不僅破壞了基體的連續性，減少了基體的有效面積，而且在石墨片的尖端形成了濃度， 使材料形成脆性斷裂。石墨片數量越多，尺寸越粗，分布越不均勻，鑄鐵的抗拉強度和塑性就越低。 由於灰口鑄鐵的抗壓強度、硬度和耐磨性主要取決於基體，石墨的存在對其影響不大。

因此，灰口鑄鐵的抗壓強度一般是抗拉強度的3-4倍。

球墨鑄鐵中的石墨是球形的，因此對金屬基體的破碎作用較小，使基體相對連續，拉伸引起的應力集中現象明顯減少，使基體的強度利用率從灰口鑄鐵的30%提高到90%的90%， 這使得球墨鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性、疲勞強度不僅高於其他鑄鐵，而且可以與相應結構的鑄鋼相媲美。

可鍛鑄鐵中的石墨呈絮凝劑形式。 與灰口鑄鐵相比，對金屬基體的分裂作用較小，可鍛鑄鐵具有更高的力學效能，特別是塑性和韌性明顯提高。

球墨鑄鐵的石墨形式、灰鑄鐵的石墨形式和蠕墨鑄鐵的石墨形式也不同。 球墨鑄鐵所需的石墨數量和圓度，灰鑄鐵分支的粗細和頭部的形狀都不同

我很熱。 讓我告訴你。

首先，鑄鐵是一種含碳量高的鐵碳合金。 使用最多的是球墨鑄鐵，它在許多地方已經取代了鋼。 在機械製造中，鑄鐵佔50-70%。

在工業鐵中，碳一般以石墨態存在，而在鐵碳合金鐘錶中，石墨具有簡單的六方晶體結構。

如果鑄鐵中的石墨呈現不規則的薄片，分裂了主體，降低了鑄鐵的機械效能，這種鑄鐵稱為灰口鑄鐵。 其中，灰口鑄鐵的石墨越均勻越細越好。

如果組織中的石墨是絮凝狀的，對基體的破碎作用比灰口鑄鐵小得多，並且韌性和強度高於灰口鑄鐵，這種鑄鐵稱為可鍛鑄鐵。

如果組織中的石墨是球形的，則可以降低應力的集中度，其強度和韌性更高，稱為球墨鑄鐵。

石墨的形貌與化學成分和冷卻速率有關。

希望對您有所幫助，如有任何疑問，可以再次溝通。

灰口鑄鐵和白口鑄鐵僅由鑄鐵中石墨的不同構型形成。

球形石墨的結構能夠使鑄鐵堅韌，例如球墨鑄鐵。

石墨顆粒會鬆散，強度指標會增加，鑄鐵的組織取決於石墨化程度，而要獲得所需的組織，關鍵是要控制石墨化程度。

實踐證明，鑄鐵的化學成分、鑄鐵結晶的冷卻速度、鐵水的過熱和靜態凝固等許多因素都會影響鑄鐵的石墨化和顯微組織。

事實上，每種元素對鑄鐵石墨化能力的影響是極其複雜的，其影響與每種元素本身的含量以及是否與其他元素相互作用有關，如TI、ZR、B、CE、MG等，都會阻礙石墨化，但如果其含量很低（如B、 CE

答]:d鑄鐵的韌性和塑性主要由石墨的數量、形狀、尺寸和分檔決定，其中石墨的形狀對線碼的影響最大。旅手指。

鑄鐵是鐵碳合金的一種，與鋼相比，其成分的特點是碳和矽含量高，雜質含量高。 然而，雜質在鋼和鑄鐵中的作用是完全不同的，如磷是提高其耐磨性的主要合金元素，在耐磨的磷鑄鐵中，錳和矽是鑄鐵中的重要元素，唯一的有害元素是硫。 芹菜沖壓鑄鐵的結構以石墨的存在為特徵。

鑄鐵的韌性和塑性主要由石墨的數量、形狀、尺寸和分布決定，其中石墨的形狀影響最大。 鑄鐵的其他效能也與石墨密切相關，基體組織是影響鑄鐵硬度、抗壓強度和耐磨性的主要因素。 根據石墨的形狀特性，鑄鐵可分為灰口鑄鐵（石墨成片）、球墨鑄鐵（石墨成球狀）和可鍛鑄鐵（石墨絮狀）。