如何對大量直徑在20mm左右的軸類零件進行消磁

巨集旭探傷儀技師幫你答：是的。

應採用交流退磁：具有與工件不接觸、不損壞、效率高、退磁效果好、殘磁少等特點。 適用於各種金屬材料（非磁性材料）的大量退磁，使原本具有磁性的金屬材料失去磁性。

一般來說，有兩種方法。

對於中小型工件的批量退磁，最好在裝有軌道和滑架的退磁機上對工件進行退磁，退磁時，將工件放在滑架上，放在線圈前方30cm處，當線圈通電時，工件沿軌道緩慢地從線圈中通過，距離線圈至少1m，切斷電源關閉。

對於在退磁機上無法退磁的重型或大型工件，也可以將線圈放在工件上，在通電時，線圈可以緩慢地穿過並遠離工件，並在至少1m外切斷電源。

衰減方式 由於交流電方向的連續換向，可採用自動衰減退磁器將電流逐漸降低到零進行退磁，如將工件放在第一圈不動，線圈內的電流通過衰減電路逐漸衰減，達到退磁的目的。

大量直徑約20mm的軸類零件，可通過大規模交變磁場衰減退磁進行消磁

1.根據需要用5個10mm塑料板製作乙個圓鼓;

2、用漆包線將桶繞繞約4000圈，用端子固定端子，用雲母和中空玻璃纖維膠帶對線圈進行絕緣，然後浸入油漆中晾乾;

3、購置5kw左右的無級調壓器，輸出端與線圈兩端可靠連線，輸入端接電源開關;

4.將零件放入塑料桶中，開啟電源開關，將電壓調節到220V，通電約三到五分鐘，然後從220V到0V緩慢調節電壓約2分鐘。

綜上所述，根據上述方法，可以通過大規模交變磁場衰減和退磁來消磁大量直徑在20mm左右的軸類零件。

軸類零件和圓盤類零件的加工方法大多是車削，而成套零件一般是鏜孔，複雜曲面的切削主要用於仿形銑削和數控銑削或特殊加工方法。

a） 外表面的加工路線。

1.粗半精加工 半精加工：

應用最廣泛，符合IT IT7，外圈可加工。

2.粗車、半細車、粗磨、精磨：

用於具有淬火要求的黑色金屬IT IT6。

3.粗車、半精車、精車、金剛石車削：

用於有色金屬，外表面不應研磨。

4.粗車削、半精車削、粗磨、精磨、磨削、超精加工、帶式磨削、鏡面磨削，或拋光進一步精加工2.

目的是降低粗糙度，提高尺寸精度、形狀和位置精度。

2）孔的加工路線。

1.鑽頭粗拉細拉：

用於批量生產圓盤套件的內孔、單鍵孔和花鍵孔的加工，加工質量穩定，生產效率高。

2 鑽頭膨脹鉸鏈 手動鉸鏈：

用於中小型孔加工，鉸孔前修正位置精度，鉸孔保證尺寸、形狀精度和表面粗糙度。

3 鑽孔或粗鏜、半細鏜、精鏜、浮動鏜或金剛石鏜。

應用： 1）單件小批量生產中的箱孔加工。

2）對位置精度要求高的孔系統加工。

3）孔徑比較大，大於80mm，坯料上有鑄孔或鍛造孔。

4）有色金屬有金剛石鏜孔，以確保其尺寸、形狀和位置精度以及表面粗糙度要求。

4.鑽（粗鏜）、粗磨、半微磨、精磨、磨或磨。

應用：對精度要求高的淬火零件加工或鑽孔。

注：1）孔的最終加工精度很大程度上取決於操作人員的水平。

2）超小孔加工採用特殊加工方法。

3）平坦的加工路線。

1.粗銑、半細銑、精銑、高速銑。

常用於平面加工，根據加工表面精度和表面粗糙度的技術要求，靈活安排工藝。

2 粗刨、半細刨、精刨、寬刀精刨、刮或磨。

它應用範圍廣，生產率低，常用於窄、長曲面的加工，最終的工藝安排還取決於加工表面的技術要求。

3、銑削（刨削） 半精銑（刨） 粗磨 精磨 磨削、精密磨削、帶式磨削、拋光。

加工表面淬火，最終工序取決於加工表面的技術要求。

4 拉拉咚咚。

具有凹槽或階梯表面的批量生產。

5輛汽車，半成品，鑽石汽車。

有色金屬零件的平面加工。

問題不詳，我就給大家介紹一下我經常加工的軸的加工工藝，批量生產的軸，技術要求，調質處理250-280，表面感應淬火52-56，工藝：1下料。

2.淬火回火處理。

3.在汽車端面上打中心孔。

4.粗車外圓的加工量為55，即粗車的尺寸與30度的夾角倒轉，5車的另一端長度是否到位。

6.車台階面倒角，鑽30個內孔，30個內孔，平孔，7臺鑽床，鑽深130個孔。

8、擴孔擴至9（可能是廠家圖紙有誤，M10*1的底孔是9，M10的底孔是電源線。

9 鑽頭 4-6 孔倒角 1

0.銑床用鋸片刀鋸34寬油槽，11表面高頻淬火，11磨削加工磨削成尺寸。

12.表面防鏽處理，包裝。

飛娟的加工過程主要是由於加工產品的成熟和完善。

1、零件圖紙分析; 2.確定空白; 3、確定主面的加工方法; 4、確定定位基準; 5個階段; 6、熱處理工藝的安排; 7.加工尺寸和切削量; 8. 建議的流程; 9.傳動軸加工工藝流程圖。 根據以上分析，傳動軸的工藝路線如下：

下料、汽車兩端面、鑽中心孔、各外圓粗車削、淬火回火、修復中心孔、外圓半精加工、車槽、倒角、車螺紋、標記鍵槽加工線、銑削鍵槽、修復和研究中心孔、磨削、檢查。

先對外圈進行加工，然後在加工槽內加工。

你想寫工藝還是程式設計？

45鋼，直徑25mm，長度150mm，熱處理工藝：調質HRC23--28

加熱裝置：功率60千瓦的箱式電阻爐。

爐膛容量：300kg（可自行轉換工件數量） 空爐溫度公升至840度--零件送入爐內（散裝）--溫度為840度正負10度--保溫小時--爐膛放出--冷卻方式：水冷至室溫--籃筐裝入36千瓦坑式回火爐--溫度公升至560度以上或零下10度--加熱保溫2小時--檢查第一塊的硬度HRC23--28--爐膛風冷。

用熱處理曲線來表示它非常簡單。 在這裡畫畫不方便。

另外三種是三種不同的材料，你可以自己選擇，比如40cr加熱溫度860度油冷。

翻閱手冊。

軸類零件一般採用中碳鋼或合金調質鋼。 比志如45鋼40Cr鋼。

維度DAO和熱處理工藝。

內部需求是根據需要實現的機械效能來設計和配製的。

爐內裝量應根據熱處理爐的型號承載力確定。

軸類零件種類繁多，因此要根據具體情況進行決定。

有一瓶進口藥，上面寫著“Daily Va”。

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