關於空壓機排氣流量的計算，請向師傅詢問答案！！ 匆忙 20

壓縮機的排氣量和壓力與你下游安裝的管道關係不大（只要大於或等於安裝手冊中要求的管道直徑），他的排氣量就是每分鐘排出多少壓縮空氣，設定壓力後， 您所有與空壓機相連的管道和裝置將成為乙個整體，空壓機將確保在這個整體中執行的壓縮空氣的壓力是流量。

螺桿壓縮機執行時，會設定最小和最大工作壓力，當達到設定壓力時，會解除安裝並停止向整個管網系統供氣，以保證壓力和流量恆定。

如果空壓機後部的管道安裝得太小，會導致壓縮機排氣不良，損壞裝置。

應該是一台90千瓦的機器，你有一根4英吋的管子，已經很粗了，如果管子很粗，你可以理解它是壓力罐的一部分。

如果空壓機沒有問題，排量應保持在每分鐘立方公尺左右，誤差不會很大。 而你提到的壓力，管道的大小不會影響空壓機的排量，但會影響幫浦送時間。 壓力恆定，管道越大，壓力空壓機抽送時間越長，反之亦然。

功率應為75kw，根據您機器的額定排氣壓力和排氣量不同，傳動方式也不同（有皮帶和直接連線兩種）。 額定壓力為公斤級，排氣標量應在13立方公尺左右。

空壓機排氣量公式為q=v（p2-p1-1） t=2（. 以上公式忽略了溫度意識的影響，如果充氣前後的氣體溫差較大，則在計算時應考慮溫度。 例如，如果機器保壓閥的開啟壓力為4kgf，額定壓力為10kgf，則最好從p1=到p2=t=計算氣罐消耗的時間，氣罐的容積為v=2m3。

一般來說，空壓機在工業上的輸出壓力至少為MPa，傳送到裝置使用點的壓力至少為MPa。 由此可見，我們推測出所用的典型空壓機是mpa（g）的解除安裝壓力和mpa（g）的氣缸載入壓力或系統壓力。

氣體流量的公式為：流速截面積，經溫度和壓力條件校正的氣體流量公式為：流速截面積（壓力10 1）（t 20）（t t）。

體積流量=橫截面積*流速=立方公尺秒。

質量流量 = 體積流量 * 密度。

壓力：氣體在載流截面處的壓力，mpa;

T：絕對溫度，T：載流截面處氣體的實際溫度。

q=dn*dn*v*（p1+1bar）/353

q為標準流量; dn為管徑，如DN65、DN80等直接輸入的編號，無需換算成內徑; v 是流量; P1為工作壓力，單位為千克巴; 標準工況秦襪Q流量可用，工況Q易於計算，Q pb pm*q，pb為標準大氣壓，pm=pb+p1。

目前，在國內市場，包括進口品牌在內，可以說所有廠家樣品上顯示的引數都是虛擬的，至少高10%以上，不信你用流量計測試一下。

主要原因如下。

1、很多廠家看重流量，所有廠家都想拼命反映自己的空壓機節能，所以知道流量達不到，但也要抬高，否則客戶會覺得你們的流量引數這麼低這麼多樣品，誰敢買。

2.國內許多廠礦的使用環境較差或惡劣，導致好的空壓機主機不能長時間使用，（因為精度高）但空壓機主機的轉子精度差不容易咬傷，反而產氣量不上來。

3、關鍵是我國空壓機行業惡性競爭激烈，尤其是國產品牌空壓機普遍被國內劣質主機使用

如果你認為我說的錯了，你可以跳出來。

空壓機的流量與功率、排氣壓力、電機轉速等直接相關。

氣體流量的公式為：流速截面積，經溫度和壓力條件校正的氣體流量公式為：流速截面積（壓力10 1）（t 20）（t t）。

體積流量=橫截面積*流速=立方公尺秒。

質量流量 = 體積流量 * 密度。

壓力：氣體在載流截面處的壓力，mpa;

T：絕對溫度，T：載流截面處氣體的實際溫度。

q=dn*dn*v*（p1+1bar）/353

q為標準流量; dn為管徑，如DN65、DN80等直接輸入的編號，無需換算成內徑; v 是流量; P1為工作壓力，單位為千克巴; 標準工況秦襪Q流量可用，工況Q易於計算，Q pb pm*q，pb為標準大氣壓，pm=pb+p1。