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當然可以氮化,但不鏽鋼氮化速度較慢。 另外, 316不鏽鋼材料基體的硬度低, 你的氮化層很薄, 所以絕對不可能使用洛氏試驗, 它很容易壓穿滲透層, 實際測量的是基體的硬度. 必須使用維氏硬度計。
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銹鋼:硬度差異很大,沉澱硬化不鏽鋼的硬度最高可超過HV500,但硬度相對較低。 氮化鈦,硬度可達HV1994,硬質合金HV2200,碳化鈦可達HV2850 3200; 一般來說,硬度越高,耐磨性越好。
但也要注意它們的脆性。
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這不能簡單地用洛氏硬度計來打硬度,要用維氏硬度計換算成洛氏硬度,洛氏硬度計60度相當於710HV左右,洛氏硬度計比較大,已經穿過了硬化層,所以硬度在硬化層和基體之間,測量結果遠低於實際硬化值。
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如果您的工廠裡有洛氏硬度計,為什麼不進行布氏硬度 (HRB) 測量,然後進行轉換。
只需調整硬度計的力即可實現此目的。
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分析應該是:不能用維氏硬度測試洛氏硬度是正確的。 用一般銼刀(62 度)檢查,你就可以開始了!
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304不鏽鋼是奧氏體不鏽鋼氮化工藝一般分為兩類,一類是室溫下氮化(氮化溫度在520左右),氮化棗層的深度一般約為此; 另一種是低溫氮化(氮化溫度在430左右),氮化層深度一般約為此。
氮化處理要求規定:
1、待電離氮化零件必須徹底清洗,以免因油汙、鏽斑、揮發物等原因產生電弧和損壞零件。 當零件裝入爐內時,間隙必須足夠大且足夠均勻,並且由於負載過密,溫度往往過高。
2.氮化介質為氨氣或糞便前顫抖的氮氫混合氣體。 離子滲氮操作嚴格,否則容易導致溢位不均勻和電弧放電。
3.對於區域性滲氮部件,非滲透部件可用外罩(用於突出面)或塞子(用於凹面或孔)進行遮蔽,以避免在那裡閃閃發光。 在安裝爐子時,還需要注意測溫和監測熱電偶的合理分布。
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總結。 不鏽鋼固溶處理的目的:不鏽鋼固溶處理的目的主要是將工件加熱到高溫奧氏體區域,淬火後,第二相結構沒有時間析出,從而獲得具有良好塑性的單相奧氏體組織。
晶粒粗度,主要與最高加熱溫度和加熱時間有關,特別是加熱溫度,對晶粒生長的影響最大,因此,存在晶粒生長的可能性。 至於強度和硬度的降低,主要與奧氏體組織的性質有關:奧氏體和鐵素體一樣,是一種塑性好的組織,經過固溶處理後,不鏽鋼的塑性增加,其強度和硬度自然降低。
您好,親愛的,不鏽鋼的溶液硬度在氮化後會變軟。
不鏽鋼固溶處理的目的:不鏽鋼固溶處理的目的主要是將工件加熱到高溫奧氏體區域,淬火後,第二相結構沒有時間析出,從而獲得具有良好塑性的單相奧氏體組織。 晶粒粗度,主要與最高加熱溫度和加熱時間有關,特別是加熱溫度,對晶粒生長的影響最大,因此,存在晶粒生長的可能性。
至於強度和硬度的降低,主要與奧氏體組織的性質有關:奧氏體和鐵素體一樣,是一種塑性好的組織,經過固溶處理後,不鏽鋼的塑性增加,其強度和硬度自然降低。
區別: 1、耐腐蝕程度不同:316不鏽鋼含有MO,在高溫環境下比304不鏽鋼具有更好的耐腐蝕性,因此在高溫環境下,工程師一般選擇316材料零件。 >>>More
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