測量電機和負載轉速，以及如何測量電機的扭矩

一般情況下，電機振動值需要在一定範圍內。 此範圍可能因電機型別、工作條件和環境條件等因素而異。 通常，電機振動值由振動感測器測量和測量。

對於不同型別和型號的電機，正常振動值的範圍也不同。 例如，對於一些高速電機，振動值可能比較小，一般在mms之間; 但是，一些低速和大功率電機的振動值可能比較大，一般在mms之間。 對於一些特殊的電機，如風力發電機組，振動值可能更大，一般達到幾十甚至幾百公釐s。

這就需要乙個速度感測器，這是很多非接觸式的，通常需要在被測軸上加乙個齒輪，感測器檢測齒輪的旋轉，每個齒都會產生乙個脈衝訊號。 轉速是通過計算手機脈衝的次數和時間獲得的。 一般原則是利用霍爾效應。

要測量電機的扭矩，需要乙個扭力計。 轉速表將接收數字脈衝訊號（由感測器傳送），對其進行處理，並將其直接讀取到 CPU 的計數埠。

軟體計算出指標的速度和對應位置，然後通過CPU的控制口，驅動步進電機放大後正負方向旋轉，指示相應的速度值（指標直接安裝在步進電機的旋轉軸上），步進電機只需1 3度。

扭矩（又稱扭矩）是物理學中的乙個特殊力矩，它等於力和力臂的乘積，SI單位是Nm n·m，也可以看到扭矩的單位，如kg·m和lb-ft。

電機頻率和轉速之間的關係可以用公式 n = 60 f p 表示。

n—電機轉速**分鐘）。

60 - 每分鐘（秒）。

f - 電源頻率 （Hz）。

p—電機旋轉磁場的極對數。

電機轉速的決定因素：

對於同步電動機或非同步電動機，電動機的轉速與電源的頻率有關，電機檢查局的極對數，供電頻率越高，極對數越少，轉速越高; 在非同步電動機的情況下，也與通過線圈的電流有關，電流越高，其轉速越接近同步速度。 還有一種猜機（通常是交直流電動錠機），其速度與電源的頻率無關。 它僅與通過線圈的電流大小有關。

一般電機轉速：

2 類電機 3000 rpm。

4 級電機 1500 rpm。

6 級電機 1000 rpm。

8 級電機 750 rpm。

10 級電機 600 rpm。

16級電機500轉/分。

測量電機轉速的方法有幾種，以下是一些常用的方法：

1.依靠速度感測器：電機通常配備速度感測器，可以直接讀取速度。 一般來說，這種方法的準確性和可靠性都很高。

2.使用測速儀器：使用專業的測速儀器，如測速儀、轉速表等，測量電機的轉速。 這種方法通常更準確，但需要特定的裝置。

3.使用霍爾感測器或肢體裝置：霍爾感測器檢測電機轉子上的磁極以測量轉速。 這種方法相對簡單易行，但可能不如其他方法準確。

4.利用光電感測器：電機上安裝光電感測器，通過檢測轉子上的反射條紋來計算轉速。 這種方法可以相對準確地測量轉速，但對安裝精度和裝置成本要求很高。

需要注意的是，電機轉速的測量應在電機正常執行時進行，並應根據實際需要選擇合適的測量方法和裝置。

帶轉速感測器。

1、速度感測器是將旋轉物體的速度轉換為功率輸出的感測器。 轉速感測器是間接測量裝置，可以使用機械、電氣、磁、光學和混合方法製造。 根據訊號形式的不同，速度感測器可分為模擬式和數字式兩種。

2、速度感測器是一種以磁電阻為感測元件的新型速度感測器。 核心部件是以磁性電阻為檢測元件，然後通過新的訊號處理電路來降低雜訊，提高功能。 通過將輸出波形與其他型別的齒速感測器進行比較，測量速度的誤差非常小，線性度非常一致。

感測物件是磁性材料或磁性材料，如磁鋼、鐵塊或電工鋼。

計算公式為轉速 n = 60f p，n 為轉速，f 為頻率，p 為電機的極對數。

發電機轉速是在發電機主軸轉速下一分鐘可以完成的最大轉數。 簧片支的轉速是標示發動機等級的重要引數之一，是決定發動機內部傳動速率的關鍵因素之一。 發電機的轉速通常用轉數表示，符號為r min。

線速度和轉速

線速度也分為平均值和瞬時值。 如果時間間隔非常小，則結果為瞬時線速度。

需要注意的是，當t足夠小時，圓弧ab幾乎變成一條直線，ab弧的長度與ab線段的長度幾乎無法區分，此時l是物體從a到b的位移。 因此，這裡的 v 實際上是直線運動中的瞬時速度，但現在它用於描述圓周運動。

線速度是乙個向量，有大小和方向，圓周運動的物體的線會不時改變速度的方向，並且總是指向點的切線方向。

總結。 光反射法。 即在電機的旋轉部分畫一條白線，用強光束照射，利用光電元件檢測反射，形成脈衝訊號，並在一定時間內對脈衝進行計數，即可轉換電機轉速。

2.磁電法。 即在電機的旋轉部分固定一塊磁鐵，在磁鐵運動軌跡圓周的外緣設定乙個線圈，線圈在電機旋轉時會產生感應脈衝電壓，在一定時間內對脈衝進行計數，可以轉換電機轉速。

3.光柵法。 即在電機轉軸上固定乙個圓盤，圓盤可以有光槽，在圓盤的兩側設定乙個發光元件和乙個受光元件，當電機旋轉時，受光元件周期性地發光，產生電脈衝，並在一定時間內對脈衝進行計數， 並且電機轉速可以轉換。

4.霍爾開關檢測方法。 即在電機的旋轉部分固定一塊磁鐵，在磁鐵運動軌跡的圓周外緣設定乙個霍爾開關，當電機旋轉時，霍爾開關週期應為磁力線產生脈衝電壓，並在一定時間內對脈衝進行計數， 並且電機轉速可以轉換。

不 不。 光反射法。 即在電機的旋轉部分畫一條白線，用強光束照射，用光電元件檢測反射神經叢，形成脈衝訊號，對一定時間神經叢的脈衝進行計數，就可以轉換電機轉速。

2.磁電法。 即在電機的旋轉部分固定一塊磁鐵，在磁鐵運動軌跡圓周的外緣設定乙個線圈，線圈在電機旋轉時會產生感應脈衝電壓，在一定時間內對脈衝進行計數，可以轉換電機轉速。 3.光柵法。

即在電機轉軸上固定乙個圓盤，圓盤可以有光槽，在圓盤的兩側設定乙個發光元件和乙個受光元件，當電機旋轉時，受光元件周期性地發光，產生電脈衝，並在一定時間內對脈衝進行計數， 並且電機轉速可以轉換。4.霍爾凱滲透鄭宇冠檢測方法。 即在電機的旋轉部分固定一塊磁鐵，在磁鐵運動軌跡的圓周外緣設定乙個霍爾開關，當電機旋轉時，霍爾開關週期應為磁力線產生脈衝電壓，並在一定時間內對脈衝進行計數， 並且電機轉速可以轉換。

現在最好用的是數字測速儀，廠家很多，可以在網上搜尋，甚至可以買到感測器進行測量。 過去，有一種手持式機械轉數計，可以測量觸控軸時的轉數。 現在有光電反射測量轉數，在測量點貼上反射自粘劑，測量轉彎時的反射光脈衝，停止更多。

在測量原理方面，有：離心力檢測法、光電碼盤速度測量法、空間濾波檢測法。

使用光電數字轉速計可以獲得高精度的測量值，特別是在測量高速電機時。

測量方法：將反光標記貼上在電機轉軸上，按下TKH609數字轉速表的開關，將轉速表的可見光與反光標記對齊，測量值穩定後得到高精度電機轉速值。

變頻器非同步電動機特性轉速的測量：

非同步電動機轉速的測量主要包括測速發電機和光電數字測速。

1）測速發電機。

測速發電機測量電機轉速是早期應用的轉速測量方法。 其原理是直流發電機的輸出電壓與轉速成正比，在被測電機的軸上安裝一台小型直流發電機，即測速發電機，根據測速發電機的輸出電壓間接得到被測電機的穩態調速和轉速規律。 由於其動態響應緩慢，該方法只能用於穩態測量或慢變過程測量。

但是，當轉速較低時，測速發電機會進入非線性區域並產生較大的誤差。

2）光電數字測速。

光電數字測速是通過速度感測器將光訊號轉換為與速度相關的電訊號來測量電機速度的方法。 轉速感測器主要具有光電碼盤或光柵，可以產生與速度相關的脈衝電訊號，並且由於光柵的高解像度，可以達到較高的測量精度。

利用速度感測器產生的訊號進行速度測量有兩種方法：頻率測量法和迴圈測量法。 所謂測頻法，就是在標準單位時間內通過測量與轉速成正比的脈衝數來測量轉速，測速波形如圖2-17所示，適用於轉速比較高時的轉速測量。 另一方面，圓周測量法與頻率測量法相反，頻率測量法測量產生電脈衝訊號所需的時間（即電機轉動的固定角位移），適用於低速測量。

測速發電機：電機旋轉帶動測速發電機旋轉，測速發電機的轉子切斷磁力線產生感應電動勢，轉速越高，感應電動勢越大。

光學編碼器：光柵原理。 電機帶動編碼器旋轉並發出高速脈衝，速度越高，脈衝頻率越快。

測速發電機法、轉速表法、頻閃法、計數器法。

可以使用測速發電機。

可以使用編碼器。

轉速表分為接觸式和非接觸式。

接觸式是指轉速表的測量頭與電機軸接觸。 它通常放置在電機軸的中心孔中，但有時無法這樣做（例如，與機械部件的靠背輪連線）。

一般來說，使用非接觸式更安全。 非接觸式有光電式，只要在軸上貼一條反光條，就可以測量轉速表。 無需接線。

啟動電機，將轉速表的頭部放在電機軸的中心孔中，測量資料為轉數。

你想要什麼速度，一樓的答案有多完整。