CNC G51 如何程式設計 5

G51是映象程式設計，如：主程式G90G54G17G00x0Y0

z50m03s600f120

m98p9001

m98p9001

m98p9001

m98p9001

g90g00z100

M30 子程式。

g90g54g17

g01x10y10i5j5f100

z5g01z-5

x30y20

x10y10

g00z50

x0y0m99

補充：CNC是數字控制的縮寫，CNC技術是一種利用數字資訊來控制機械運動和加工過程的方法。

- y-z - 映象命令.

它也是乙個映象，但它只能是乙個軸。

G51 可以是點鏡或軸鏡。

這樣一來，XYZ 對你來說就是乙個小小的 KS。

G54 和 G55 都表示乙個坐標系，它們可以相同，也可以不同，具體取決於工具的設定方式。

G54 G59是設定加工BAI坐標系的指令，DUG54對應1號工件坐標系ZHI。 處理坐標系DAO的確定：

加工坐標系是指根據確定的加工原點建立的坐標系。 加工原點又稱程式原點，是指零件裝夾後相應程式設計原點在工具機坐標系中的位置。

在加工過程中，數控工具機按照工件裝夾後確定的加工原點和程式要求進行加工。 程式設計程式時，程式設計人員可以選擇程式設計原點，建立程式設計坐標系，根據零件圖紙計算坐標值，而不考慮工件毛坯夾緊的實際位置。

對於加工人員來說，在裝夾工件和除錯程式時，應將程式設計原點轉換為加工原點，並確定加工原點的位置，並在數控系統中給出設定（即給出原點設定值），並可根據加工坐標後刀具的當前位置確定刀具起點的坐標值系統已設定。

在加工過程中，工件各尺寸的坐標值是相對於加工原點的，這樣數控工具機就可以根據精確的加工坐標系位置開始加工。

總結。 1 快速點移動 g00

規格： g00x（u） z（w） ;

其中 x（u） 和 z（w） 是目標點的坐標值。

2 線性插補 G01

格式： G01 x（u） z（w） f;

其中 x（u） 和 z（w） 是目標點的坐標，f 是進給速率。

機器執行G01命令時，如果上乙個程式段中沒有F指令，則該F指令必須包含在程式段中。 G01 和 F 都是模態指令。

數控車床 G54 和 G55 一起程式設計以設定刀具。

您好，刀具應根據沒有原點偏移的情況進行設定，如果刀具是根據偏移後的原點設定的，則在刀具對齊後，應輸入調整值。

您好： 如何對G54和G55進行程式設計，以便用廣州數控車床加工兩個工件？

什麼是調整值。

您可以直接在 G55 或 G54 坐標系中傳送工具，如果程式為 G55，則可以呼叫它。

將刀具與第乙個工件配對，G54第二件神器呢？

G59 如何對 G59 坐標進行程式設計。

1 G00 格式，用於快速點移動：g00x（u） z（w）; 其中 x（u） 和 z（w） 是目標點的坐標值。 2 線性插值 G01 格式：

g01 x(u)_z(w)_ f_；其中 x（u） 和 z（w） 是目標點的坐標，f 是進給速率。 機器執行G01命令時，如果上乙個程式段中沒有F指令，則該F指令必須包含在程式段中。 G01 和 F 都是模態指令。 謝謝。

G54-G59 是坐標系零偏移命令。

G50：坐標軸設定（實際上：根據刀具的實際位置，確定工件坐標系的x、z坐標值）。

執行G50命令後，不產生運動，但根據命令值更新工件坐標系。

示例：G50 X100 Z250;

其本質是將工件坐標系的X坐標立即修改為100，將Z坐標修改為250，系統立即顯示新的坐標值，在輸入模式下通過刀具建立工件坐標系。

不同的CNC系統G50的含義是不同的。 在funac系統中的數控車床，它代表了工件坐標系的建立。

CNC銑削和加工中心代表不縮放。

CNC加工中心？

G50 規模被取消。

在車床的情況下，設定工件的坐標。

同一CNC系統G50的含義是不同的。

在funac系統中的數控車床，它代表了工件坐標系的建立。

CNC銑削和加工中心代表不縮放。

張翱薇氣得發呆了。

G16是極坐標使用的開始，G15是極坐標的結束。

例如，有兩種方法可以製作如下所示尺寸的三個孔。

第一種方法：

g54 g90 g80 g00 g43 h1 z100;

x0 y0 m03 s600;

g16 g00 z10 m08;（開始極坐標）。

g98 g81 x50 y30 z-20 r3 f50;（x50 表示半徑，y30 表示角度）。

y150;（第二個孔的位置是 150 度）。

y270;（第二個孔的位置是 270 度）。

g15 g80 g00 z100 m09;（結束極地）。

m05;m30;

第二種方法，g91也可以在程式中使用，這樣更方便。

g54 g90 g80 g00 g43 h1 z100;

x0 y0 m03 s600;

g16 g00 z10 m08;（開始極坐標）。

g98 g81 x50 y30 z-20 r3 f50;（x50 表示半徑，y30 表示角度）。

g91 y120;（使用 g91 時，該點相對於前乙個點移動 120 度）。

y120;g15 g90 g80 g00 z100 m09;（端極坐標和端相對坐標）。

m05;m30;

G16是加工平面的靈活選擇，G17、G18、G19根據坐標進行選擇。

G17 是 XY 平面。

G18是zx飛機。

G19 是 YZ 平面。

例如，G92 G17 x y 有 j k 例如，G16 是極坐標規劃，使用 G16 後，x 表示程式設計半徑，Y 表示角度，以圓圈形式處理。 如。

g0g90g16g54x100y45.工具機以G54X0Y0進入圓的中心。 半徑為 100 到 45 的角度去了那裡。

然後執行子程式 M98 或執行鑽孔 **G83 G81 等。

沒有 g15 你寫錯了

它是 G16、G17、G18、G19

其中，G16是靈活選擇的加工平面，一般是指西門子840C系統的應用，而G17、G18、G19基本上加工中心應遵循右手笛卡爾坐標系準則來選擇加工平面。

G17 是 XY 平面。

G18是zx飛機。

G19 是 YZ 平面。

G16是靈活的選擇處理平面，G17、G18、G19是根據你的坐標選擇的。

G17 是 XY 平面。

G18是zx飛機。

G19 是 YZ 平面。

例如，g92 g17 x y 有 j k

這個程式充滿了錯誤！ 首先，你的 G72 指令是完全錯誤的，其次是你要問的問題，G50，他有兩個含義，乙個是最大限速，另乙個是建立新的坐標系，是坐標系，應該說坐標系是偏移的，而不是原點的，一般在 M98 中使用的子程式都比較廣泛和方便。

這個g50的意思其實是建立工件坐標系，g50x80 z20是建立工件坐標系，刀停在x80和z20的位置。 刀具位置減去20即為零點，即工件右端麵中心為原點。 不知道我能不能看懂？

實際上，您可以檢查用於設定工件坐標系的 G50 方法。 網際網絡上有很多資訊。

G50 在不同的系統中具有兩種不同的功能。

在更多情況下，在恆定生產線速度程式設計中，主軸的最大速度受到 G50 的限制。

也有一些系統使用 G50 來設定工件坐標系，類似於舊系統中的 G92 工件坐標系。

G50S1200設定主軸的最大轉數。

G50 IP -- 設定坐標系。

同一系統中的兩個功能。

有兩個含義：1設定主軸的最大速度，如G50S2500; 2.用於設定坐標系或移動坐標。