如何確定CNC程式設計G00的起點G73 5

發布 科技 2024-05-05
5個回答
  1. 匿名使用者2024-02-09

    為什麼選擇G73?現在應該能用g71了,少數用g73,差不多可以離工件10個,大約g00×55 z 10個; (好久沒玩了,都忘了100的直徑該取半徑還是直徑,反正大5大概夠了,Z10或者5就可以了) 有很多教科書有問題,90毛佩150要做2個小時。。

    G73最主要的不是這個,最主要的是進給量,要看是什麼樣的刀具,你要問你的老師,這要看情況,一般來說,粗加工就是因為你是G73的精加工差不多。

    而且真的很久沒用過了,我想起來大概是因為你是車,所以G73可能因為有槽而需要定位到150,所以你一開始切得太多了,刀會斷了,在模擬軟體裡看一下,記住,我沒忘記這G73一開始是空心刀, 然後第一刀必須是直徑最小的地方,也就是凹槽,第一刀不能是毛的腦袋,基本上在中間。

  2. 匿名使用者2024-02-08

    總結。 G72的格式是G72P1 Q2 U W F G72W R r是縮回量。 路徑是從左到右。 從 z 到 z0 的末端坐標

    G72的格式代號是G72P1 Q2 U W F G72W R r是縮回Qi模式的間隙。 路徑是從左到右高前。 從 z 到 z0 的末端坐標

    車好,用刀撤退到定位點,刀是g1還是g0。

    汽車縮回數量:1開槽時,退刀速度跟隨刀速,直到離開工件表面,然後G0迅速離開; 2.

    當汽車外圈時,盡量縮回x z,並斜縮刀(因為如果先撤回90度車刀,它會拉動蓋耳端麵的未切割部分); 如果使用直線退刀,建議以-1mm的正常轉速退回x,然後g0快速退回z; 3.45度刀的端麵先後退z,再後退x; 如果使用雙刃 93 度車刀(通常為 90 度),它以 g1 的速度離開端麵,然後以 g0 的速度縮回 x 或 z; 樂觀地認為,退刀位置不會影響換刀,不會干擾其他工具機部件; 關於防鏽部分; 1、平整優良的防鏽油; 2、防鏽前注意將刀擦拭乾淨; 然後防鏽; 保持房間乾燥; 碰撞段; 工具管理車講刀具分開放置,嚴禁在沒有任何包裝的情況下將刀具放在一起; 以上是CNC刀柄部分; 關於硬質合金刀片; 這些到貨都是裝箱的,只需要把同樣的刀片放在一起,不用去綏樹山防生鏽什麼的; 但要注意不要將兩個或幾個刀片混合在一起; 如果是鑽刀或銑刀; 特別是銑刀; 特別注意對猜測邊緣的保護; 請勿觸控或掉落在地上; 如果頭越來越多; 還要注意防鏽,調整時要注意鎖緊螺絲是否鬆動; 使用切刀時,如果有螺絲防卡劑,一定要加進去,這樣防止螺絲卡住; 假設切割機遇到生鏽的情況; 不建議使用砂紙等粗磨,建議購買專門用於拋光的拋光劑,顆粒比較細,很像牙膏,這樣工具的錐形部分損壞較小,丟擲時比較光滑。

  3. 匿名使用者2024-02-07

    您好,廣熟G71程式設計車外圓柱帶大R時R不按進給量轉動多次,通常有以下原因: 1程式設計錯誤:

    在編寫 G71 程式時,存在錯誤或邏輯錯誤,導致 R 根據饋送多次無法正確轉動。 2.引數設定錯誤:

    在設定車床的程式設計引數時,連續車削引數設定不正確,導致不能根據進給速度正確車削。 3.刀具磨損:

    如果使用的刀具磨損嚴重,則在進行車削時會導致R的計算錯誤,進而導致R多次無法根據進給數正確車削。 4.車床故障:

    如果車床的主軸或進給軸出現故障,將導致R根據進給多次不能正確轉動。 針對這些問題,可以採取以下措施來排查和解決:1

    檢查程式設計:檢查 G71 程式是否有邏輯錯誤或編碼錯誤,並確保 R 根據進紙多次轉動。 2.

    檢查引數設定:檢查車床程式設計引數設定是否正確。 如果設定中出現錯誤,則需要重新設定。

    3.刀具更換:更換新刀具,確保刀具磨損不會影響車削時的 R 計算。

    4.檢查車床:檢查車床的主軸和進給軸是否有故障,必要時進行維修或更換。

  4. 匿名使用者2024-02-06

    G71是CNC加工技術指導書中的外粗車復合迴圈指令。

    格式: g71 u( d) r(r) p(ns) q(nf) e(e) f(f) s(s) t(t).

    描述: G71 U(δD) R(E).

    g71 p(ns) q(nf) u(δu) w(δw) f(f) s(s) t(t)

    其中:δd為背吃刀的量;

    e 為縮回量;

    ns 是精加工剖面程式段中起始段的段號;

    NF 是精加工輪廓程式段中結束段的段號;

    u 是留給 x 軸方向的精加工餘量; (直徑值)。

    w 是 z 軸方向的精加工餘量;

    F、S、T是粗車削時使用的進給、主軸轉速和刀具。 精加工期間 NS 到 NF 段中的 f、s 和 t 有效。

    1.採用復合固定迴圈需要設定乙個迴圈起點,刀具按照數控系統布置的路徑,逐層按照線性插補形式將迴轉車削成階梯形,最後沿著粗車削輪廓車削刀具,然後返回迴圈起點完成粗車削迴圈。

    2.零件的輪廓必須符合X軸和Z軸的方向,同時單調增減,即不能有凹形輪廓形狀; 精加工段中的第一條指令只能是 G00 或 G01,不能有 Z 軸移動命令。

    命令也可用於孔輪廓的粗車削。

    指令只是完成粗車程式,雖然在程式中程式設計了精加工程式,以定義零件輪廓,但精加工程式不執行,精加工程式只有在執行G70時才完成。

  5. 匿名使用者2024-02-05

    g71u__ r__

    g71p__q___f__

    說明:G71 U(單面進食深度)R(縮回量)G71 P(完成第乙個程式段)Q(完成最終程式段)F(粗略轉彎)。

    N(第一段)G0X

    n(完成最後乙個程式段)。

    g0z___

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