杜邦TPEE注塑成型應使用多少度

如何接到注塑訂單，工廠要有源源不斷的產能輸出，並不是那麼容易的。 每個注塑訂單專案由一系列因素組成，例如：工藝、材料、技術要求、圖紙細節、單價、交貨時間和業務領域。

因此，想要獲得注塑訂單，主要有以下幾種方式： 1、廣泛熟悉行業採購網路資源 2.參與線下採購和供應對接活動 3.在行業相關平台或**上尋找採購訂單，如：168、海智**、中國製造、蓋世汽車網等。

PEE（熱塑性聚酯彈性體）是含有聚醚的聚酯硬鏈段和軟鏈段的嵌段共聚物。

其中可以加入聚酯聚醚的軟段結晶，而不是加入無定形聚酯硬段。

微晶形式的形成，起到物理交聯點的作用。 13、TPEE橡膠的彈性和工程塑料的強度; 43個柔軟的段賦予它彈性，使其像橡膠一樣; 堅硬的部分使其具有可加工性，88 它類似於塑料; 與橡膠相比，具有更好的加工效能和更長的使用壽命; 09與工程材料相比，它還具有高強度的特點，36

以及更好的柔韌性和動態機械效能。 詳細談談。

TPEE的收縮率一般為，密度約為。

可採用擠出、注塑、吹塑、滾塑、熔鑄成型等各種熱塑性加工工藝加工。

1.擠出成型。

TPEE可擠出成片材、管材、棒材、線材纏繞機等。 可以使用長徑比為24：1，壓縮比為（：1）的一般梯度螺桿。

2.注塑成型。

注塑技術可以加工成各種形狀和尺寸的產品。 優先採用往復式螺桿式注射機，因為它可以得到溫度均勻的熔體，槽深漸變，推薦壓縮比，螺桿長徑比（18-24）：1; 注射壓力為80-120MPa，採用慢速至中速注射。

3.吹塑成型。

吹塑成型需要具有高熔體粘度和熔體強度的樹脂。 採用聚合物擠出的化學擴鏈技術，將特殊鏈段嵌塞到TPEE分子鏈中，製備出能滿足大型專用零件（如發動機進氣管）吹塑成型要求的高粘度TPEE。

4.其他成型工藝。

TPEE也適用於滾塑成型和熔融鑄造成型等工藝。 例如，滾珠和小型充氣無內胎輪胎是通過旋轉成型工藝加工的。 熔融鑄造具有加工成本低、產品尺寸穩定性好等優點。

徹底清洗桶。 用PP等洗滌材料清洗料筒，然後設定TPEE加工所需的溫度。 各牌號TPEE的耐溫性不同，注射溫度建議問**商一般在180 230

保證良好的乾燥性。 建議晾乾 90 小時，持續 3 小時。

注射溫度為200-220度，模具溫度為30-40度，乾燥溫度為80度，2-3小時。

熱塑性聚酯彈性體TPEE在成型加工前必須在100-110攝氏度的鼓風爐中連續乾燥3-5小時，並趁熱加工。

注塑成型：料筒溫度比產品熔點高10-15攝氏度，注射溫度為190-220攝氏度。 注射壓力為60-80MPa，模具溫度為20-50攝氏度，注射速度為

中低速。

TPEE是屬於聚酯類的彈性體，具有高彈性、耐磨、恢復性好等特點，廣泛應用於汽車、靜音齒輪等。

成型工藝。 生產前需要在90度的溫度下乾燥至少2小時，其流動性很慢，所以成型時的溫度一般達到230以上，成型溫度需要根據產品的尺寸和膠口的設計來調整， 而且TPEE可以承受的溫度可以達到280°C，所以它的溫度可調範圍相當寬！

TPEE，又稱海萃，一般有注塑和擠出的工藝！

TPEE注塑成型工藝相對簡單，但要看你生產什麼產品？

您好，廣匯拓業塑料原料小鄧給大家的答案是：不同品牌的TPEE生產溫度是不一樣的，因為沒有具體的型號，所以這邊只能給你乙個大概的溫度，在189到231°C之間，如果你需要更準確的溫度，可以給我乙個具體的型號， 希望以上答案能對您有所幫助，希望能採用。

**商家提醒您，注塑TPEE材料硬度90度的收縮率一般為。

5556是杜邦的TPEE，邵氏硬度是55D，你說的度數可能是A。 它應該是 110 度。

我這裡有這個模型。 也有同級別的模型。

TPE耐熱溫度60 100

1.普通TPE材料90度，TPV130度，TPEE150度。 TPE材料能承受高低溫（-50-100），流動性優良，耐油性好，柔韌性優異，環保性優異，滿足客戶對高耐候性的需求。 應用案例：

輪胎保險槓、把手、方向盤、防塵罩等。

2.TPE（熱塑性彈性體）是所有熱塑性彈性體的簡稱，從廣義上講，如TPU、TPEE、TPV、TPO等。 從狹義上講，TPE是一種基於苯乙烯的熱塑性彈性體。 它是由SEBS（苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物）作為基材共混改性的材料。

它具有塑料的熱塑性和橡膠的彈性。 TPE的外觀是自然的、半透明的或透明的圓形或圓柱形顆粒，表面是亞表面效應。 密度一般以克立方厘公尺為單位。

普通TPE材料耐溫90°C，TPV耐溫130°C，TPEE（工作溫度）耐溫150°C。

如果材料加工所需的溫度一般在180度左右，而一些高分子量的成型溫度應達到280度左右。

TPE材料在注塑機機筒中的最佳加工溫度，我見過270-280度，材料不會分解。

TPE是一種混合和改性的聚合物塑料。 沒有固定的熔點。 耐高溫的耐受性沒有一定的標準。 因為TPE本身有許多牌號，具有不同的硬度和物理效能。

我的理解是，要評價TPE的耐高溫性，可以評價TPE材料在試驗溫度下能承受多少小時而不軟化變形，這可能沒有實驗測試方法，但至少應該不會讓產品失去效能。 這些需要 TPE 技術工程師與客戶溝通並進行一般評估。

【專業TPEE】

TPEE具有150度的耐高溫效能，還有杜邦和南韓SK和DMS等知名公司。

TPEE具有優良的耐熱性，在溫度公升高時仍能保持良好的效能。 耐磨性強。 耐低溫 -35-50 180 耐老化性強於TPU、TPR。

TPEE基本失重在110 140連續加熱10h，分別在160和180加熱10h，重量損失只有和，所以TPEE的使用溫度很高，短期使用溫度更高，可以適應汽車生產線上的烘烤溫度（150 160）， 並且在高溫和低溫下機械效能損失很小。良好的耐化學性、耐油性、耐溶劑性和耐候性。 優異的彎曲效能。

撕裂強度高，耐摩擦性高。 長期壓縮形變低。 點在靜音齒輪的應用中特別有利（硬度範圍：

28d-72d) 。硬度越高，耐熱性越好; 衝擊強度高，低溫柔韌性好。 良好的抗蠕變性、抗衝擊性和抗疲勞性。

它可以兼具：高機械強度、高硬度，同時保持高彈性和高抗老化性。

**商家提醒您，耐150度高溫的TPEE有很多。

製作了很多TPEE材料，您可以檢視我們的感謝！