庫存是什麼意思，庫存對生產運營管理意味著什麼？ 感謝您的作業

存貨是指所有暫時閒置的具有經濟價值的用於未來用途的資源，其主要原因有：原材料的不確定性; 需求的不確定性; 經濟要求; 組織製造、配套和裝配的需求。

庫存對生產經營管理的意義：1保持生產過程的平衡，防止原材料**和產品銷售市場的不確定性。

2.在滿足使用者訂貨要求的條件下，實現批量生產型的經濟批量生產。 3.

以最低的訂購和儲存成本為企業實現經濟的訂購批次。 3.通過庫存應對原材料價格的上漲。

庫存是實際儲存在倉庫中的貨物。 可分為兩類：一類是生產盤點，即直接消費物資的基層企事業單位盤點，為保證企事業單位消費的物資能夠不間斷地儲存而儲存起來; 第一種是流通盤點，即生產企業的成品盤點、生產部門的盤點和各級物資部的盤點。

此外，還有特殊形式的國家儲備物資，主要是為了保證物資及時、完整地出售給基層企事業單位。

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你是陝西師範大學，作業管理。

答案]：B 本題探討企業庫存管理的概念以及運輸和營銷的意義。

企業庫存管理的意義包括兩個方面：（1）有利於資金周轉; （2）既有利於運輸管理，又有利於有效的倉庫管理。 可以看出，這個問題中ACD選項的內容是正確的，而選項B的陳述是錯誤的。

庫存越多，就意味著廠家不會缺貨，在商品原價**或供大於求的時候是非常有利的，但是在正常銷售階段，庫存過多意味著積累，意味著資金的積累，不能充分流通，為企業創造更好的效益。

庫存控制的基本目的是在保證及時交貨的前提下，盡可能減少庫存，從而以最少的庫存資金支援盡可能大的出貨。 在實踐中，庫存控制的過程是乙個管理需求和供應鏈的過程，也是乙個不時優化企業ERP、組織結構和流程的過程。

庫存控制的目的是盡可能地預防和消化物資短缺，特別是沒有計畫的物資短缺，最終達到優化和平衡庫存結構後減少庫存和及時出貨的目的。

1.尋求資本的有效利用。 如果長期積壓過剩的物資，對於資金的正常運作來說，是最麻煩的事情。 要防止資金僵化，只有進行資金的良性迴圈，才能產生利潤。

2、保持最低庫存，確保銷售流程能夠順利進行，使庫存產品量達到庫存不足的最低水平，避免資金積壓。

3、盡快掌握庫存狀況，及時處理庫存過剩和庫存短缺。

4.節省庫存成本。 保持庫存到位可以節省庫存費用。 庫存費用每年需要約佔總庫存的 24% 到 25%。 部分金額的增加給資金執行帶來了巨大壓力，使執行效率惡化。

5.為了企業的經濟效益。 庫存儲存會積累資金，庫存不足也會造成資金浪費，只有妥善庫存儲存才能獲得有效的運營。

6、促進生產，防止庫存不足。 庫存的目的是配合生產，降低物料短缺率，作為生產期間物料的保證，促進生產。

7.提高物料搬運效率。 要使物料搬運合理，就必須強調時間觀念，提高搬運和庫存，使其完美結合，才能獲得效果。

8.為了縮短材料週期。 如果縮短了從訂單到物料進廠的時間，即縮短了物料的訂單交貨時間，可以減少為**週期準備的儲備庫存量。

9.為了有效利用廠區和倉庫區。 在有限的工廠中，放置多餘的材料或零星堆放它們會導致擁堵。 為了有效利用該區域，應採用立體儲存，以提高儲存效率。

庫存管理的主要功能是記錄入庫、出庫、庫存等庫存明細。 幫助使用者清晰統一地管理庫存的每一次出庫、倉儲和庫存，提高庫存管理效率。

庫存管理對每個企業都具有重要意義，任何企業在生產或銷售時都必須持有一定數量的庫存，以維持正常的生產或經營活動。 就企業而言，庫存可以用於以下目的：

1）保持企業生產的穩定。在企業的生產線上，每個工序都是相對獨立的，甚至類似的生產加工工序所需的時間也很可能不同。 只有在流水線上每個節點工位保持適量的庫存，才能將執行時間短的工位和執行時間較長的工位連線平衡，從而有效降低企業生產調整的頻率，為企業帶來生產靈活性，從而也有助於實現產量的穩定，提高機械裝置的利用率。

2）平衡需求與生產之間的矛盾。企業內部生產與外部市場需求的不確定均衡存在矛盾。 如果乙個企業只按訂單需求生產，那麼在一定時間就會有大量的閒置產能，在一定時間，勞動力需求就會急劇增加。

如果既要滿足客戶的需求，又要保持產品生產速度的平衡，就必須持有適量的庫存，雖然長時間以一定的生產速度生產某種產品，會在產品需求的淡季造成大量庫存積壓， 但這樣做的總成本對企業來說相對較低。

3）規模經濟。如果企業只是根據客戶需求或生產需要進行採購，則沒有必要有庫存，但一般情況下，通常會有訂單成本，企業與第一家企業簽訂採購訂單的成本一般包括：溝通費用、員工差旅費等，這時對企業來說不一定是經濟的。

在市場上，如果企業相對而言購買單件，則需要支付更多的價格，而如果以批量採購的形式進行採購，則每次增加訂單數量，減少訂單數量，每採購一件商品的訂單成本就會大大降低，因此， 庫存具有分攤訂單成本的作用，使企業能夠從規模經濟中獲得收益。此外，由於一次運輸的貨物數量增加，單位貨物的運輸成本越來越少。

其實，如果成本控制好，就是嚴格進出，貨物可追溯，每一次進項最終落實。

1.儲存容量的合理性;

2.倉庫的規劃和劃分（以便快速查詢）;

3.先進先出原則（方便交付）;

4.快速處理滯銷貨物（否則占用倉儲容量）;

5.定期盤點（收貨和發貨與單據一起保留，賬目一致）;

當然，還有一點相當重要，那就是安全管理，注意防火防盜措施。

其實，庫存管理或者說倉庫管理，倉庫管理的根本目的就是把控“進”和“出”兩點，使流入量和產量最大程度的相等。 庫存管理中的大多數內容都源於此。 以上“七月河”列舉了水庫管理的要點。

但我也想強調，有“庫存”。 他必須有乙個基準，乙個最低庫存量的基準，如果容量允許的話。 豐田TPS生產方法最重要的原則之一是“零”庫存。

在現實中，實現零庫存是非常困難或不可能的。 但是，豐田的店內儲存通常只有 4 小時。 由此可見，TPS對低庫存和庫存的要求是多麼嚴格。

庫存是垃圾，是吃錢的魔鬼。 它占用資金（材料、相應的容器等），增加了管理的難度和成本（產品、庫存等的先進先出管理），占用了有限的生產空間，也增加了機會成本。 企業資金大量投入，資金流通週期將大大延長。

所以，庫存是浪費。