-
匿名使用者2024-02-11據業內人士分析，中國模具未來發展趨勢包括10個方面：
首先，模具越來越大。
二是模具的精度會越來越高。 10年前，精密模具的精度一般是5微公尺，但現在已經達到了2-3微公尺，精度為1微公尺的模具也將上市。
三是多功能復合模具將得到進一步發展。 新型多功能復合模具除了沖壓成型件外，還負責堆垛、攻絲、鉚接、鎖緊等裝配任務，對鋼材的效能要求越來越高。
第四，熱流道模具在塑料模具中的比例也將逐漸增加。
5、隨著塑料成型工藝的不斷改進和發展，氣輔模具和適用於高壓注塑成型等工藝的模具也將發展起來。
第六，標準件的應用將越來越廣泛。 模具的標準化和模具標準件的應用將極大地影響模具製造週期，也可以提高模具質量，降低模具製造成本。
第七，經濟快速發展的前景非常廣闊。
8.隨著汽車和電機等產品向輕量化發展，壓鑄模具的比例將不斷提高。 同時，壓鑄模具的壽命和複雜度也會提出越來越高的要求。
9、以塑代鋼、以塑代木的程序將進一步加快，塑料模具的比重將不斷提高。 由於機械零件的複雜性和精度越來越高，對塑料模具的要求也越來越高。
10、模具的技術含量將不斷提高。
-
匿名使用者2024-02-10在我看來，模具行業的發展趨勢令人擔憂。 黴菌和捲心菜是有價的。
-
匿名使用者2024-02-09常生活附近也有好幾家塑膠模具生產廠，交易很火爆，訂單資訊也很多，經常看到裡面的工人天天忙的，應該還挺賺錢的，我自己進來的，裡面的工作環境很舒服， 因為這個領域的智力水平非常高。人力只協助裝置進行生產製造，沒有重力工作，很多崗位都是值班，不用整天站崗。 因為坐著比站著舒服多了，而且站著很容易引起更多的身體疾病，所以由於自然環境的原因，在塑膠模具加工廠的工作環境中很難發生。
或者非常愉快。
但有乙個缺點，大部分的塑膠模具生產廠都涉及到輪換制，有的甚至需要夜班值班，要根據自己的身體標準來選擇，這也是一點點的工作環境，因為很多人不適合上夜班，擔心自己無法正常工作和休息， 會得一些病，所以夜班的工作規範在這種工作環境下是不夠的，但是沒有辦法，畢竟是生產線，如果晚上不生產，賺的錢會少很多，這麼大的工廠裡有這麼多人要養活， 所以沒有辦法上夜班。
工作環境的另一點是不夠的，我覺得也是在操作環節缺乏一定的隨意性，因為生產線都是離不開人的，每個崗位都是穩定的員工，如果要做點急的事情，也需要讓別人來打理生產線， 這很累贅，不過好在模具加工工人的工資還是很高的，從我們家周邊的這些塑膠模具生產廠就可以看出，他們的工資大多是五六千，而我們附近其他工廠的工資只有三四千，所以工資還不錯。
另外，我不可能選擇這份工作，因為生產線的工作不適合我，我性格躁動，喜歡到處跑，喜歡每天和不同的人相處。
-
匿名使用者2024-02-08塑料模具製造工人是現代工業生產中不可缺少的一部分，主要負責各種塑料製品模具的設計、製造和改造，如塑料零件、塑料玩具、塑料包裝、塑料管件等。 這個行業對中國乃至世界製造業的發展具有重要意義。 目前，塑膠模具製造商的就業前景良好，以下是一些原因：
塑料製品在現代工業中的應用越來越廣泛，對塑料模具廠家的需求也越來越大。
隨著消費者對高品質、高效能、低成本產品的需求不斷增加，越來越多的企業開始使用自動化和智慧型化，塑膠模具廠家自然可以融入其中，成為智慧型化生產過程中的重要工序。 被擊敗並被困。
隨著科學技術的發展，新材料、新工藝的不斷湧現，也為塑膠模具廠家的發展帶來了更好的機遇和前景。
因此，在未來很長一段時間內，塑料模具製造商的就業前景應該比較好。 如果你想進入這個行業，你需要有相關的技術和實踐經驗，並不斷學習適應市場變化，同時你需要在數位化和智慧型化方面有所提高。
-
匿名使用者2024-02-07塑料模具製造商的就業前景非常好，你可以在這份工作中學到很多東西，你可以賺很多錢。
-
匿名使用者2024-02-06前景很好，而且有很多公司非常缺乏這樣的人才，薪水會更好。
-
匿名使用者2024-02-05隨著塑料模具設計行業的快速發展以及塑料製品在航空、航天、電子、機械、船舶、汽車等行業的推廣應用，對模具的要求越來越高，傳統的塑料模具設計方法已經無法滿足產品公升級和質量提公升的要求。
計算機輔助工程（CAE）技術已成為針對這些薄弱環節開發塑料製品、模具設計和產品加工的最有效途徑。
Moldflow， Inc. 是一家專門從事注塑成型 CAE 軟體和諮詢的美國上市公司，自 1976 年發布世界上第乙個流動分析軟體以來，它一直主導著塑料成型 CAE 軟體市場。
近年來，它已廣泛應用於汽車、家電、電子通訊、化工和日用品等領域。
利用CAE技術，可以在模具加工前在電腦上對整個注塑過程進行類比分析，準確分析熔體的填充、保壓和冷卻，以及產品的應力分布、分子和纖維取向分布、收縮和翹曲變形等，使設計人員能夠盡快發現問題並及時修改零件和模具設計， 而不是等待試模來修復模具。
這不僅是對傳統塑料模具設計方法的突破，而且對於減少甚至避免模具修復和報廢，提高產品質量，降低成本具有重要的技術和經濟意義。
塑料模具設計不僅需要CAD技術，還需要CAE技術。
這是發展的必然趨勢。
注塑成型分為兩個階段，即開發設計階段（包括產品設計、模具設計和模具製造）和生產階段（包括材料採購、試模和成型）。
傳統的注塑成型方法是在正式生產之前，因為設計師是憑經驗和直覺來設計模具的，模具組裝好後，通常要經過幾次試模，發現問題後，不僅需要重新設定工藝引數，還需要修改塑膠模具設計產品和塑膠模具的設計， 這勢必會增加生產成本，延長產品開發周期。
你之前接觸注塑模具和它關係不大，但是你以前有過經驗應該上手快一點，塑料模具一般都是用3D軟體，不知道你怎麼用UG，但是PROE也是可以的，UG比較廣泛，功能也比較強大，CAD部分只是從3D的頂部拿出來，從下面機器或者鉗工那裡出來就好了需要繪製自己的 2D 圖紙，從 3D 圖紙生成。所以當你做設計時，你必須在軟體方面對ug或proe有乙個很好的了解！ 然後是模具結構，模具的結構是根據模具的難易程度來劃分的，產品複雜 模具也複雜，不僅會有前後模具 還會有斜幫浦、嵌件等，如果想學習結構的話， 你一定要去公司做鉗工學徒，鉗工是搞結構的，很多設計都是鉗工，我還需要去車間實習3個月，在車間實習，在辦公室學習設計。 >>>More