什麼是水性環氧樹脂？ 水性環氧樹脂和油性環氧樹脂的區別

水性環氧樹脂是指將環氧樹脂以顆粒或液滴的形式分散在以水為連續相的分散介質中的一種穩定的分散體系。 由於環氧樹脂是具有線性結構的熱固性樹脂，因此在施工前必須新增水性環氧固化劑，並在室溫下發生化學交聯反應。

水性環氧地坪漆是以水為溶解物質的環氧樹脂地坪材料，具有環保、耐磨的特點。

你好。 1、環氧樹脂本身為熱塑性線性結構，加熱後固態變為液態，高粘度變低粘度。

固化劑。 一起使用時具有實用價值。

純單組分。

水性環氧樹脂。 系統還需要新增潛伏固化劑）。因此，水性環氧體系應包含：

水性環氧樹脂。

和。 水性環氧固化劑。

同樣，它們可以通過不同的水基途徑形成三種形式的水分散。

2、水性環氧樹脂：樹脂可通過不同的水性途徑形成三種水分散形式：水溶性; 膠束分散型; 乳膠。

3.水性環氧樹脂是一種多相體系，環氧樹脂和固化劑。

分散相。 形式分散在水相中，交聯固化過程是水蒸發過程中顆粒之間的相互滲透和內部擴散交聯反應過程，因此水性環氧樹脂的固化程度取決於以下四個因素：

a）相容性：水性環氧樹脂與水性環氧固化劑的相容性越好，越有利於固化劑顆粒和環氧樹脂顆粒的內部擴散，固化反應有利於固化反應的進展;

b）粒徑：當粒徑較小時，水性環氧樹脂和水性環氧固化劑的分散相顆粒能充分滲透到芯中，達到更完全的固化程度;

c）親水性與親性平衡值：水性環氧樹脂與水性環氧固化劑的親水性和親性平衡值彼此接近，在水相中共存一致。

穩態，如果相差較大，則親水性。

較強的組分會逐漸積聚在水相中，導致樹脂相和固化劑相分離;

d）分散均勻性：在多相分離狀態下，只需通過一定數量的.

機械攪拌。 作用，以樹脂相和固化劑相為一。

均勻分布。 在水相中;

環氧樹脂在應用中攪拌均勻非常重要）（有些朋友認為，只要在使用油性環氧樹脂的過程中簡單攪拌甚至不攪拌，就可以做到。

成膜，其實存在很大的誤區，因為所用的油性環氧樹脂都是被固體環氧溶解的，比如75%的E20，即使補強劑不補強，溶劑揮發後也能形成很硬的溶劑。

乾膜。 狀態，但這種乾膜沒有被固化劑交聯固化，加熱後變成液體，乾膜完全沒有效能）。

濟南金順宇水性環氧樹脂通常是指環氧樹脂分散在水相中以顆粒、液滴或膠體的形式形成的乳液、水分散體或水溶液，三者的區別在於環氧樹脂分散相的粒徑不同。

我得找人幫你。

水性環氧樹脂的主要成分是環氧樹脂，B組分是水，是用水固化的材料，我用過多年的水性環氧樹脂，可以試試。

水性環氧樹脂與普通油性環氧樹脂的主要區別。

1、在水性環氧體系中，水性環氧樹脂一般採用普通標準油狀液體或固體環氧樹脂接枝、乳化等方法，以50個左右固體部分的乳液形式作為商品**使用。 一般水性環氧樹脂乳液在現場直接作為B組分使用，不需要稀釋，也不需要研磨、著色或新增助劑到乳液中。

2.水性環氧樹脂固化劑的品種很多，固化劑的效能決定了最終環氧樹脂組合物的效能。 水性環氧固化劑的比例大於樹脂，固化劑的分子量在幾千以上，各分子鏈段中能參與交聯反應的活性基團在6-7個以上。 因此，水性環氧樹脂的固化組合物具有更高的交聯密度和硬度，固化速度更快，韌性更好。

3、水性環氧樹脂的固化劑通常是高粘度、透明度、均勻性、色澤淺的環氧多胺加合物的水溶液。 油漆、調色、新增新增劑一般在水性環氧固化劑中進行。 B部分可直接用水性環氧樹脂乳液包裝。

如果組分B採用標準油狀液體128環氧樹脂，應事先用活性環氧稀釋劑適當降低粘度。

第四，與普通油性環氧樹脂組合物相比，放水是水性環氧樹脂的主要問題，特別是對於較厚的塗料或填料層。 在較厚塗料的油性體系中，溶劑釋放不良或最終殘留會影響塗層的硬度，溶劑會長期滯留在塗層中。 水性環氧樹脂體系則不同，大部分水分在固化成膜之前需要揮發，否則容易出現開裂、翹曲等塗層病理。

環氧漆是工業防腐中非常重要的塗料型別，以環氧樹脂為主要成膜物質，塗層結構包括底漆、中間漆和麵漆，具有防腐、耐酸鹼、耐水、耐油、附著力強等良好特性，經過配方調整後有多種不同的分支產品。

環氧漆主要應用於鋼結構、機械、裝置、管道、化工、儲罐、橋梁、車輛等行業，根據施工要求，環氧漆可分為水性和油性兩大類，那麼在施工方法和產品特性上有哪些區別呢？

水性環氧漆是以水為稀釋劑，對環境汙染小，在農業生產系統中揮發分含量低，不易燃不易爆，危險係數低。 施工過程中水幹緩慢，也導致漆膜的乾燥速度比油性漆慢，而且在低溫環境下，特別是在零下攝氏度，不適合使用水性環氧漆，溫度過低使漆凍而無法乾燥，因此施工不能在0以下進行。

油性環氧漆需要特殊的環氧稀釋劑，這種稀釋劑易揮發，有反應性氣味，不能暴露在明火中。 稀釋劑的作用是調節粘度，增加流平性，這樣就不會成為漆膜的一部分，全部揮發到空氣中，這也增加了油漆的成本。 油性環氧漆在5以下乾燥緩慢，可以使用特殊的低溫固化劑，0以下溶劑揮發很慢，不建議進行施工。

首先，從公式來看。

水性環氧樹脂和配套的水性環氧樹脂固化劑完成了以水為稀釋組分的完全使用，無溶劑和助溶劑，無毒、無味、無殘留，徹底解決了上述油性環氧樹脂體系的缺陷和不足。 多年來，隨著技術的進步，水性環氧樹脂在各個方面都實現了全面發展，感應功能已達到或超過通常的油性環氧產品。

第二，材料的本質。

從體系上看，水性體系和油性體系完全不同，產品的本質還是環氧樹脂，所以在水性、油性系列產品中的水性環氧樹脂和水性環氧固化劑原料中作為環氧樹脂生產; 塗料、膠粘劑等商品的加工製造; 成品的塗裝和施工; 畢竟，商品的物化和功能存在許多差異，甚至完全相反。

3.產品特點。

在水性環氧體系中，水性環氧樹脂通常通過接枝乳化成水性環氧樹脂乳液，將通常的油性液體或固體環氧樹脂接枝乳化而成，乳液作為商品的固體含量約為50%**。 一般水性環氧樹脂乳液在現場直接作為B組分使用，不需要稀釋，也不需要在乳液中研磨、著色或新增新增劑。

第四，兩種材料的效能。

水性環氧樹脂固化劑的種類很多，固化劑的作用終究決定了環氧樹脂組合物的功能。 水性環氧固化劑增加的份額大於樹脂，固化劑的分子量在幾千以上，各分子鏈段中能參與交聯反應的活性基團在6-7個以上。 因此，水性環氧樹脂的固化組合物具有更高的交聯密度和硬度，固化速度更快，耐受性更好。

5.兩種材料的物理效能。

水性環氧樹脂的固化劑通常是具有高粘度、亮度、均勻性和淺色的環氧多胺加合物的水溶液。 製漆、調色和新增劑通常在水性環氧固化劑中進行。 組分B可直接用水性環氧樹脂乳液包裝。

如果組分B選用標準油狀液體128環氧樹脂，應事先用活性環氧稀釋劑適當降低粘度。

第六，兩種材料的質量。

與通常的油性環氧樹脂組合物相比，水的釋放是水性環氧樹脂的主要關注點，尤其是在較厚的塗層或填充層方面。 在較厚塗料的油性體系中，溶劑釋放不良或最終殘留會影響塗層的硬度，溶劑會長期滯留在塗層中。 水性環氧樹脂體系則不同，需要大部分水分蒸發後才能固化成膜，否則只會呈現病態的塗層狀態，如開裂、翹曲等。

首先，溶劑不同，水性是環保的。

水性環氧地坪以水為溶劑，在固化過程中，水蒸氣會揮發到空氣中。

油性環氧地坪以二甲苯、丙酮等為溶劑，在固化過程中，揮發到空氣中的是二甲苯、丙酮等汙染氣體。

二是利用環境。

水性環氧地坪可在潮濕的環境中使用，不會產生氣泡脫落。 （施工期間仍需乾燥環境。

油性環氧地坪不能在潮濕、潮濕的環境中使用，在潮濕的環境中長時間使用會起泡脫落。

很多人在選擇塗料時都會選擇水性環氧塗料，但是他們不知道水性環氧塗料的意義，也不知道它的特點是什麼，那麼什麼是水性環氧塗料呢？ 有什麼特點？ 下面就來給大家介紹一下。

什麼是水性環氧塗料？

水性環氧塗料是以水為溶劑或分散介質的塗料。 水性環氧塗料包括水溶性環氧塗料和水乳化塗料。 水溶性塗料常又稱電泳塗料，即樹脂溶於水，形成均勻的膠體溶液，如果樹脂離子帶電，在直流電的作用下，膠體顆粒可以通過電泳排出並沉積在工件表面。

水性環氧塗料有哪些特點？

水性環氧塗料節約資源，減少汙染 水性環氧塗料使用水代替有機溶劑。 水性環氧塗料用水量廣泛，可以節約大量資源，在生產、運輸、塗裝過程中，基本無汙染物，無火災風險，因此有利於保護生態環境。

水性環氧塗料的塗覆物體表面經過脫脂、生鏽和磷化處理後，即可塗裝而不完全乾燥。 當採用水性環氧塗料的電沉積施工時，對塗覆物體的表面處理有更嚴格的要求。 建築裝置和工具可以用水清洗。

水性環氧塗料的電泳塗裝採用自動電沉積施工方法，塗裝效率高於噴塗、刷塗、淋洗、浸漬等施工方式，塗裝質量穩定，弊端少; 其他水性環氧塗料可採用噴塗、拉絲、浸泡等施工方法。

水性環氧塗料中存在大量的親水基團，應努力提高塗膜的耐腐蝕性。 水性環氧塗料對於室溫下乾燥的水性環氧塗料，應採取有效措施，確保塗膜中的水分在規定時間內釋放。 這是水性環氧塗料配方設計、生產和塗裝中關注的話題。

我們深知，水性環氧塗料可以大膽自信地使用，水性環氧塗料在使用或運輸過程中無汙染，沒有火災危險，有利於保護生態環境。

水性環氧產品與普通油性環氧樹脂相比具有以下優點：

1.更環保。

2.韌性好，不易開裂。

3.結構簡單。

水性環氧地坪適用於各種車間、倉庫、停車場，以及一樓無防潮層的地面，特別適用於食品廠、製藥廠車間和倉庫等場所，漆膜無毒，塗裝過程中對食品和藥品無汙染。

產品特點： 1、以水為分散介質，環保健康，可在相對封閉的地方使用，與施工需要同時使用。

2.無毒，食品級塗層，僅含矽、氧、鋁等無機成分，不含重金屬。

3、具有耐高溫、無菸、不燃等特點。 對建築物有很強的防火作用。

4、對地基含水率要求低。

5、表面張力低，表面汙垢易清洗，水蒸氣單向滲透。

6、可形成4h以上的表面硬度，抗刮擦性強。

7、產品能與地基水泥反應，形成整體地坪體系，不發泡、不分層，使地坪體系使用更耐用。