地板施工要注意什麼 一切都以客戶為導向

1. 地面預處理 1有效去除水泥地坪上的油汙、灰塵、沙子、濕氣等異物。 2.

使用研磨機或其他工具，去除裸露的電線和混凝土表面，然後使用環氧砂漿平整零件。 3.如有必要，使用噴砂機沖刷掉表面的粗糙沙粒。

4.灌漿處理。 2.預塗層（CD-10）表面電阻：

104ω~105ω。1.主劑和固化劑以2：1的比例充分攪拌後，用滾筒或刷子塗1 2次。

為了加強粘接強度，使用前加入10 20%環氧底漆 室溫20°C5至6小時後，操作人員必須穿鞋打磨。 3、施工時使用電風扇或其他通風裝置,...

環氧地坪施工現場注意事項：

1、施工現場要求：

1、結構混凝土的強度必須大於C20，表面光滑，無打磨，澆築後養護期達到28天，表面平整度要求2m用尺子測量3mm。

2、混凝土樓面含水率小於8%，空氣濕度小於80%，施工溫度在20-25°C最適宜，施工必須推遲到5°C以下。

3、建築廠房混凝土結構的第一層需要進行防潮處理，避免第一層環氧地坪受到水蒸氣的影響而起泡分層。

二、施工前要求：

1、施工前，根據施工面積計算物料量，準備施工材料，根據施工面積、路徑、方向選擇配料區。

2.配料區先鋪上一層塑料布，再蓋上一層紙板，防止物料滴落汙染基面。

3.準備配料所需的工具。

3、施工現場安排：

在施工現場設定專案負責人、技術監督員、安全監督員，並根據施工要求安排施工隊伍。 施工人員必須遵守現場規章制度。

四、物料儲存：

所有准入材料按不同類別放置在指定區域，並設定專人保管，分包商可對材料進行抽樣檢測，嚴格按照設計量進行施工。

五、建築原料：

施工材料由專人配料，嚴格按照材料要求進行配料，配料區鋪有塑料台階，避免材料汙染基面。 廢物或其他垃圾被送往指定區域進行處置和排放。

6、施工區域空氣潔淨度要求：

施工區域應封閉，禁止無關人員進入，嚴禁交叉施工。 空氣潔淨度符合一般潔淨度要求。

7. 安全事項：

1、建築材料應置於陰涼密閉處，放置區域應設定明顯標誌，嚴禁密閉明火作業。

2、物料儲存區設有滅火安全設施。

3、專人負責物料的保管，現場安全監督員負責監督。

8、環氧地坪使用保護：

1、環氧地坪固化期結束後方可使用。

2、使用期間嚴禁任何重物碰撞或被尖銳物體劃傷。

3、無特殊耐化學性要求的區域內，不得有嚴重腐蝕性物品灑在底層地板上，以免對環氧地坪造成損壞。 整個區域應定期清潔，以確保表面美觀。

地板是由各種物質混合、溶解和分散等多種地板施工工藝製成的。 主要分為裝飾地板、高防腐地板、重抗地板等。 地板具有明亮、真實、美觀、耐磨、防水、防腐、謹慎等特點。

下面我們來談談地板施工過程中的注意事項。

樓板施工注意事項 施工過程：混凝土強度為普通矽酸鹽，ckg m以上為3. 水泥與水泥<的比例;

在施工過程中，瓷磚層必須是細石混凝土，其厚度必須小於50mm。

1、耐磨材料的施工和水泥地坪的灌溉一般同時進行，為了保證耐磨層的施工質量和工程的進度，在水平施工過程中必須配套混水灌溉。

2、模板設計應平整牢固，模板應以6m為最佳，塗上離型油，模板應隨時用矯直機測量，並及時調整偏差。

3、地板施工工藝需要採用重型鋼製長輥（鋼輥大於模板）反覆施加壓力，以保持鋼製模型清潔和地板平整。

4、在地板施工過程中，對出水嚴重的部位，用軟管排水;

5、乙方樓層施工過程中，不得安排交叉施工，施工樓板應加以保護，甲方應提供自來水和電力。

1、樓板施工過程中使用的水泥基層應牢固牢固，不打殼就不發生寬跡塌陷，並應根除灰殼現象，最好將混凝土層和砂漿平層澆築在一起。 首先，應形成混凝土層，砂漿層的厚度不應小於4厘公尺，並要求岔路較厚。

2、地板施工工藝要求表面無沙塵，硬度好，無水泥粉。 a. 需要高質量的水泥。 灣。新澆築的水泥的砂漿層必須完全維護。

3.水泥基面平整，不凹凸，蜂窩狀麻點，水泥塊。

4、地面平整度不大於塗層要求的厚度（按3公尺尺）。

5、表面乾燥，水分不足。

6、地板施工工序完成後，地面應保持乾燥，避免油汙。 請記住，水泥地板保養期過後，5天內不得用清水沖洗或拖地，方可進入會場。

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環氧樹脂地坪施工的五大要點：

一是平原地處理。

基礎地面受水泥粉光滑表面或磨石地面的影響;

平原地需要養護28天以上，平原地施工前含水率需小於8%，如有凹凸不平或空心，需清除;

用環氧砂漿平整地面;

平原土地的油漬需要徹底清理;

施工前，要保持施工現場乾燥清潔;

第二，底漆。

施工前需要保持清潔，如有雜物粘附，需清除，按正確比例混合主劑和硬化劑，充分攪拌;

需要根據地面情況調整適當的粘度和混合，材料的施工需要在4小時內完成;

底漆的固化時間約為8小時或更長時間。

3.中等塗層。

施工前需要保持清潔，如果有雜物粘附，需要清除，按照正確的配比，將主劑和固化劑混合，充分攪拌;

在石英砂中加入適量的混合環氧樹脂;

用抹子均勻地塗在材料上;

混合材料需在30分鐘內完成，施工完成;

做好施工交接工作;

介質塗層的固化和硬化時間約為8小時或更長時間。

四、土層的批次。

將主劑和固化劑按正確比例混合，充分攪拌;

使用批量刀均勻塗覆材料;

混合材料的施工應在30分鐘內完成;

土壤的固化和硬化時間約為8小時;

根據實際需要，要求多條道路施工平整無孔洞，無批刀痕、砂痕。

5.面漆。

施工前需要保持清潔，如果有任何雜物粘附，需要清除;

使用前與主藥劑充分攪拌;

將主劑和固化劑按正確比例混合，充分攪拌;

用滾筒或抹子均勻塗佈和混合材料，施工應在30分鐘內完成。

施工交接應在交接地點辦理;

施工完成後，24小時後可穿在人身上，72小時後可按壓（以25小時為準，低溫下開開時間宜適度延長）。

地坪漆的施工分為施工前、施工中和施工後三個階段，每個時間段需要注意的問題如下： 1、施工前的準備工作

1、檢查地面是否平整，並標記過高或過低的地面進行拋光和修復。 我們一般使用2m直尺來測量和記錄間隙差異。 2、施工前，要了解淨面的維護時間，底層的防水層是否在施工中，施工時的天氣情況如何。

因為環氧地坪不適合在寒冷或潮濕的環境中施工，所以一般來說，夏季適合7天的維護時間，如果天氣寒冷潮濕，則為10天。 含水量的檢測是為了防止含水量過高影響施工後塗膜的附著力。 3、為了防止施工後塗膜出現沙子、空心等缺陷，我們一般在施工前檢查混凝土的強度。

對於強度較差的混凝土，施工前應特別注意抽真空，然後稀釋無溶劑底漆進行底漆，使混凝土更堅固。 4、檢查施工環境是否清潔、密閉。 如果沒有封閉，灰塵會吹入施工地面，使地面顆粒狀且不平整。

此外，它不能在超冷環境中使用，以免影響塗層效果。 2、施工時： 1、物料配比要準確，物料攪拌均勻。

2、施工時，塗層厚度均勻，凝固後方可進入下一道工序。 3、每次塗裝後檢查施工後塗層表面是否有質量問題，並及時處理。 4、注意保持施工環境衛生，避免汙垢落入未固化的塗料中。

3、施工後： 1、地坪漆塗料施工完成後，清理現場，將所有施工工具和材料帶離現場 固化數小時後，表面塗膜可固化，三天後可走動，一周後可投入使用。 3、環氧地坪工程投入使用後，應注意維護，禁止破壞，定期檢查環氧塗料表面狀況，如有破損及時報修。

地坪漆施工注意事項： 1、檢查地基地面狀況：是否平整？

識別過高或過低的區域，並對其進行拋光或修復。 2、要清楚知道地面的維護時間、施工環境的情況、溫度、濕度、是否有防水層等。 由於環氧地坪代號的施工受環境影響，溫度不能過高或過低，濕度也應在適當的範圍內。

夏季維護時間為7天，低溫或潮濕場所為10天。 檢查混凝土地板的強度。 這是為了防止施工後環氧地坪漆的打砂和空心等不良現象。

強度低的混凝土地面，施工前應特別注意吸塵，清洗後，塗上環氧密封底漆，密封混凝土樓板的毛細孔隙，防止水蒸氣、雜物等滲入地面，增強混凝土樓板的強度。 檢查施工現場環境是否清潔。 如果環氧地坪漆與灰塵和其他雜物混合在一起，環氧地坪會出現顆粒狀或不均勻。