帶墊床好用嗎？ 緩衝床的優點是什麼？

皮帶緩衝床是用來代替滾筒的，主要用於原煤輸送、水泥廠、鉬礦、鐵礦石輸送系統，由於衝擊力較大，一般緩衝床難以承受這麼大的衝擊力，設計可以多樣化，主要根據客戶的皮帶輸送機和使用條件通過專業設計。

洛陽瑞塔橡膠有限公司是國內最專業的皮帶緩衝床廠家，緩衝條、緩衝床均完全按照國際標準生產，瑞塔工程師根據客戶的具體工況，設計生產滿足客戶實際使用緩衝床的需求，瑞塔皮帶緩衝床最低使用壽命為1年， 一般工況2年以上，大大降低了客戶使用成本，瑞泰願意為您解答，歡迎使用者對比使用同型別產品，瑞泰堅持品質，相信您的選擇！

皮帶緩衝床由緩衝條組成，緩衝條主要採用優良的高彈性特種橡膠層，充分有效地吸收物料下落時的衝擊力，大大降低了物料下落時對輸送帶的衝擊，真正改善了落料點的應力條件。 並採用特殊的UHMW聚合物聚乙烯表面，將輸送帶與緩衝帶之間的摩擦係數降至最低，耐磨性好。 緩衝床的使用保證了輸送帶表面的接觸，受力均勻，有效防止了因滾筒斷裂脫落而造成的皮帶縱向撕裂，大大降低了皮帶被尖銳物體或尖銳材料穿透後縱向撕裂的概率。

確實比滾筒好，我給大家推薦洛陽瑞塔橡膠公司的皮帶緩衝床，在國內很專業！

皮帶緩衝床是礦用輸送帶輸送機專用緩衝裝置，具有抗衝擊、抗砸、阻燃、抗靜電、防腐等特點，是替代緩衝輥的最佳工具，實現了緩衝帶與輸送帶的表面接觸，有效防止了輸送帶的損壞。

當然，它比滾筒好。

1.所有皮帶緩衝床的作用和優點。

緩衝床用於保護皮帶，緩衝條起到減震作用，皮帶緩衝床緩衝條的設計製造涉及工程力學和機械製造領域。 RIT緩衝床主要起到三重緩衝作用，即：皮帶輸送機與緩衝帶之間的第一緩衝;緩衝條中間的橡膠層是第二個緩衝墊; 緩衝杆和底部鋼板是第三個緩衝器。

皮帶緩衝床實現了皮帶與緩衝條的接觸，受力均勻，有效防止了因滾筒斷裂和脫落而引起的皮帶縱向撕裂，大大降低了皮帶被鐵或鋒利材料穿透而導致皮帶撕裂的概率。 緩衝橡膠和防鏽鋼結構件三重硫化，條體美觀、光滑均勻，緩衝條體兩端呈弧形滑動，保證輸送帶順利通過，固定方式採用“倒山”固定結構，固定螺栓牢固地卡在底部溜槽中， 即使衝擊力很大，也不會鬆動。

超高分子量聚乙烯表面，最大限度地減少了輸送帶與緩衝床之間的摩擦係數，具有良好的耐磨性。 可有效消除輸送帶受力不均而引起的物料飛濺、散落成波浪形。

筆者認為緩衝床可以代替緩衝輥，它非常適合各種輸送工藝和物料的執行，是根據皮帶頻寬、皮帶速度、物料特性和處理能力、最大粒度、下落高度等引數提供緩衝床的設計和改造。

衝擊床和緩衝輥效能對比表：

1.抗撕裂：

緩衝床的縱向設定與皮帶執行方向一致，可有效防止皮帶撕裂，緩衝輥組間距大，輥軸向垂直於皮帶的執行方向，材料中的鋼筋等異物容易插入皮帶並卡在輥之間， 從而撕裂皮帶;其次，緩衝輥也可能由於重力的衝擊而跳出輥架槽，導致無法返回原位並卡住皮帶。

2.密封、防溢效果：

緩衝床整體支撐皮帶，下料時皮帶不會下沉，因此可以有效糾正下料，防止皮帶漂移，防止溢位; 緩衝輥組過載時，會導致皮帶下垂，密封效果不好。

3.緩衝效果：

緩衝床整體緩衝效果好，在下料區域為皮帶提供全面支撐，整體緩衝效果極佳; 緩衝惰輪組均為單一形式，緩衝效果較差。

緩衝床分為輕緩衝床、重緩衝床、超重緩衝床 緩衝床從使用上看 緩衝床：一般緩衝床、煤礦井下阻燃緩衝床 重緩衝床一般是在水泥廠或煤矸石輸送帶輸送過程中輸送的，對於物料顆粒比較大， 使用情況下落差比較高，可承受最大輸送能力小於每小時3000噸，為了增強抗衝擊性，一般採用工字鋼設計， 特殊情況下應採用5根支撐梁，焊接後應進行整體加固，緩衝滑塊固定時應襯有10mm以下鋼板， 從而增加其承載能力，寬度為1200mm的重型緩衝床的重量可達600kg左右，絕對保證了緩衝效果！

採用工字鋼設計，輸送物料為煤矸石或石材，落料高度高於5公尺。

常規緩衝床可採用3-4支承梁，採用一般槽鋼設計，適用於原煤、小煤屑等表面鬆散物料，下料高度小於3公尺。

在水泥廠或煤矸石輸送帶輸送機輸送過程中可以看到重型緩衝床，顆粒比較大，落差比較高，它能承受的最大輸送能力小於每小時2800噸，增強了抗衝擊性，採用工字鋼設計，採用5個支撐梁， 焊接到整體加固後，緩衝滑塊固定，襯裡以下10mm鋼板，增加其承載能力，寬度為1200mm的重型緩衝床身重量可達500kg左右，保證緩衝效果。

一般緩衝床可採用3-4個支撐梁，採用一般槽鋼設計，適用於原煤、小煤塵等鬆散物料，下料高度小於3公尺的工況下，常見於電廠。

皮帶緩衝床實現了凳帶與緩衝條的接觸，受力均勻，有效降低了皮帶撕裂的概率。諸如開啟皇家酒吧等現象的發生。

礦用皮帶輸送機的緩衝床也叫緩衝溜槽，它用在物料的第一點，代替滾筒，能充分吸收物料下落的衝擊，防塵密封，保護輸送帶等優點，減少皮帶執行時的摩擦， “瑞塔”緩衝床根據現場情況“量身定做”，“一機一設計”，有效保證了緩衝床後期安裝維護的便利性，可用於礦山鐵礦、鋼磨機、銅礦、鉬礦、石英石、 螢石皮帶輸送機等，無需現場測量，安裝快捷方便，省錢省錢，為企業節約成本。

帶式輸送機緩衝床一般用於煤矸石輸送、電廠輸煤系統、港口碼頭等大型物料，皮帶速度快的物料緩衝，採用代替滾筒使用，具有爐子密封效果好、強度高能吸收衝擊力的優點，不會損壞皮帶，延長輸送和支線皮帶的使用壽命， 按外觀分為煤礦（選煤廠）阻燃緩衝床[黑色]、普通緩衝床[紅色]，適用於電廠、水泥廠、礦山等行業，緩衝床代替輥子已經是大勢所趨，為企業節約成本，降低維護成本！

輸煤帶緩衝床主要用於原煤和煤矸石的輸送，要求阻燃、抗靜電的特性，一般採用槽鋼設計，床身支撐機構採用阻燃靜電烤漆烤漆，避免了物料“難撞”落在輸送帶上， 充分吸收大量動能，延長輸送帶壽命，是替代緩衝輥的最佳產品！

煤礦使用的緩衝床一般分為：中型、重型、超重型，前者採用加強型挖掘藍槽鋼設計，重型和超重型一般採用工字鋼設計，加工後美觀大方，大大降低了企業的維護成本！

產品巡迴演出品牌：瑞塔橡膠。

型號：RT-HCC-IB1600*1200-S RT-HCT-L=1220*100*75mm

適用領域：煤礦、輸送機械廠、洗煤廠、電廠、水泥廠、港口碼頭。

輸送能力：3000t h

輸送物品：煤判斷塊、煤矸石、石灰石、塊狀物料。

功率：60000W

外形尺寸：b = 1600 l = 1500 l = 1500 * 100 * 75mm 重量：400kg

緩衝輥代替了傳統的緩衝輥，主要在使用落料緩衝床之前使用，已經使用了幾十年，但是由此產生的輸送帶撕裂，以及落料口的嚴密密封，以及落料的堆積一直困擾著使用者，這也導致了產能的極大浪費，增加了人工成本。 落料堆積 輸送帶的物料堆積和縱向撕裂 傳統託輥支架的缺點。

1、支撐輥緩衝能力差，不能很好地吸收落料的強衝擊力，容易砸碎支撐輥，造成皮帶縱向撕裂的隱患。

2、支撐輥易因物料衝擊而脫落，支撐輥直立支撐座容易掛起或撕裂皮帶。

3、支撐輥與輸送帶線上接觸，兩輥懸空，易受料環等尖銳硬物穿透兩輥之間的皮帶，卡在輥子與落料口之間，造成皮帶縱向撕裂。

4、兩個滾筒之間的皮帶容易下垂，使落料口之間的皮帶呈波浪形，使落料口的密封性不好，造成物料散落和環境汙染。

5、支撐輥表面無彈性，長期執行時表面容易粘附物料，磨損皮帶，嚴重時會造成皮帶跑偏。

6、支撐輥的旋轉軸承長期受到衝擊，軸承的密封容易失效，導致輥體轉動不靈活或不轉動，皮帶表面磨損。

為此，許多國際工程設計公司設計了不同的材料緩衝裝置來改進材料緩衝，最終德國工程師發明的緩衝床經過逐步改進，得到了客戶的認可，並被世界採用。 國際上一般的緩衝帶結構是由三部分組成的：超高分子量聚乙烯板+彈性橡膠+鋼桿，這種結構是經過長時間的設計和應用調整，最終確定的，這種結構是國際上比較常見的結構，由於國內市場工藝技術相對落後，所以幾乎沒有廠家能生產這種結構， 通過下面的技術分析和實際案例，我們可以很好地理解這個問題。