焊工技能差的原因是什麼？ 焊工焊接不良有哪些危害？

焊工技能差有兩個原因。 首先是理論上沒有足夠的學習。 缺乏對焊接材料理論和焊接方法的必要掌握。 另一方面，缺乏實踐經驗。 可能是缺乏實踐技能，所以技能會很差。

焊工技能差的原因有很多，1焊接引數（電流、電壓）不考慮在內

現象】很多焊工為了追求焊接速度，往往忽略了電流、電壓等焊接引數的重要性，根焊、填充焊、覆蓋焊等統一的焊接引數，這就是我們通常所說的乙個引數去世界的例子，其實這是焊接操作的效能不規範， 這種現象對於普通焊件來說不是什麼大問題，但對於焊件的嚴格要求是絕對不可能的。

改進]建立嚴格的焊接工藝體系，嚴格制定焊接引數，焊工嚴格遵守，特殊產品應對焊接工藝引數進行評價，考核合格後方可使用。此外，根焊、填充焊和蓋焊應有不同的焊接引數，以避免因引數不合適、不標準而導致的不合格。

2.焊接速度不匹配。

現象]焊接時，不要注意焊接速度和焊接電流的控制，焊條直徑和焊接位置要協調使用。例如，當全熔深的角縫焊不足時，由於根部尺寸較窄，如果焊接速度過快，根部氣體和夾渣沒有足夠的時間排出，容易造成根部未熔透、夾渣、氣孔等缺陷; 蓋板焊接時，如果焊接速度過快，也容易產生氣孔; 如果焊接速度太慢，焊縫的殘餘高度會過高，形狀會不整齊; 焊接薄板或鈍邊尺寸小的焊縫時，焊接速度太慢，容易燒穿。

措施]焊接速度對焊接質量和焊接生產效率有重大影響，在選擇焊接電流、焊縫位置（根焊、填充焊、覆蓋焊）、焊縫厚度、坡口大小等情況下要選擇合適的焊接速度，以保證熔深、氣體、焊渣易排出、無燒穿、成型好的前提下選擇較大的焊接速度， 以提高生產力和效率。

虛擬焊接造成的原因和危害。

在電路板的焊接過程中， 特別是在製作電子套件或無線耳機套件時， 虛擬焊接會產生巨大的影響.

虛擬焊接主要是由於被焊金屬表面的氧化物和汙垢，使焊點成為具有接觸電阻的連線狀態，導致電路的執行。

異常，出現連線好壞不穩定現象，雜訊無規律地增加，給電路的除錯、使用和維護帶來重大隱患。

此外，還有一些虛擬焊點在電路開始工作時長時間保持良好的接觸，因此不容易找到。 但是在溫度下，

在濕度、振動等環境條件的作用下，接觸面逐漸氧化，接觸逐漸變得不完全。 將感應虛擬焊點的接觸電阻。

區域性發熱和區域性溫度公升高進一步惡化了未完全接觸的焊點的狀況，最終甚至使焊點脫落，電路完全不正確。

定期工作。 這個過程有時可能很長。

在一兩年內，原理可以用“原電池”的概念來解釋：當焊點受潮時，水蒸氣滲入縫隙中。

之後，水分子溶解金屬氧化物和汙垢形成電解質，虛擬焊點兩側的銅和鉛錫焊料相當於原電池的兩個電極，鉛錫焊接。

材料失去電子並被氧化，銅獲得電子並被還原。 在這種原電池結構中，虛擬焊點發生金屬損耗腐蝕，區域性溫度發生。

抬高加劇了化學反應，機械振動導致間隙擴大，直到惡性迴圈導致虛擬焊點最終破壞電路。

據統計，近一半的電子產品故障是由於焊接不良造成的。 但是，要從一中擁有數千個。

在焊點的電子裝置中，不容易找到導致故障的虛擬焊點。 因此，虛擬焊接是影響電路可靠性的一大隱患，必須嚴密避免。 這在執行手動焊接操作時尤為重要。

一般來說，虛擬焊接的主要原因是：焊錫質量差; 還原性差或助焊劑劑量不足; 焊接區域的表面沒有預先清潔。

好吧，鍍錫不牢固; 烙鐵頭溫度過高或過低，表面有氧化層; 焊接時間掌握不好，過長或過短; 焊接在焊料中。

凝固時，焊接元件會鬆動。

焊接缺陷對焊接部件的危害主要有以下幾點：（1）引起應力集中。 焊接接頭中的應力分布很複雜。

在結構截面突然變化的地方，應力分布特別不均勻，某些點的應力值可能比平均應力值大很多倍，這種現象稱為應力集中。 應力集中的原因有很多，焊縫中工藝缺陷的存在是最重要的因素之一。 焊縫中存在的裂紋、不熔透等尖銳缺口等缺陷使焊縫截面不連續，產生突發零件，在外力作用下會產生較大的應力集中。

當應力超過缺陷前部金屬材料的斷裂強度時，材料就會開裂並失效。 （2）縮短使用壽命。 對於承受低周疲勞載荷的零件，如果焊縫中缺陷的大小超過一定限度，經過一定的迴圈後，缺陷會繼續擴大和增長，直到零件斷裂。

3）造成脆性，危及安全。脆性斷裂是一種低應力斷裂，是結構件無塑性變形的快速爆裂斷裂，其危害性較大。 焊縫的質量對產品的脆性有很大的影響。

因此，焊工必須保證質量。

牢固焊接是焊工的基本質量要求，關係到部件的使用壽命，關係到千萬人的生命安全，關係到乙個國家的技術水平和信譽。

如果焊接不牢固，焊件就會斷裂和洩漏，這將給人們的生產和生活帶來損害和危險。

焊接是一種通過加熱、高溫或高壓連線金屬或其他材料（如塑料）的製造工藝和技術。