你想送掉車床尾架的錐形頂針嗎？

不，只需鬆開鎖定螺釘即可。

用磁力計做乙個儀表（千分尺測量也可以），找一根長500mm，直徑30mm的棒材，後擋板兩側有兩個螺母。

車床的尾座只能調整一些錐度相對較小的工件。 或者您可以找到要拉直的尾座。

一般三刀調整，床身末端工件尺寸小，床頭大，說明尾座偏向臂。 反之。

你試試，很簡單，刀量很少，三刀就夠了。 適應您的需求。

使用磁性計量管相對較快。

車床有錐度調整方法：

1、檢查測量工具機的精度，校正主軸線與床身導軌的平行度。

如果發現工具機的四個角和床身中間的地腳螺栓和調節喇叭鬆動，導軌表面的水平直線度和垂直平面的傾斜度將嚴重超標，甚至扭曲，這不僅會使車削的外圓變細， 但也影響其他精度。

在這種情況下，必須調整工具機四角和床身中部的地腳螺栓和喇叭，重新校正床身導軌表面的水平直線度和垂直平面的傾斜度以滿足要求，並且必須擰緊地腳螺釘。

2.車削前，將後中心對齊，使其與主軸軸線同軸。

1）當發現工件有錐度時，先測量錐度值，然後根據錐度值的大小確定尾座的移動方向和尾座的移動距離。

然後進行試切，重新測量工件兩端的尺寸，檢測錐度是否消除，如果不符合圖紙的尺寸要求，則必須再次調整尾座，繼續試切削、測量，直到滿足圖紙的尺寸要求。

2）我們通常使用緊釘頂的“調整尾座偏移法”

在滑板進給的情況下，工件兩端直徑一致，如果+z方向的直徑大於-z方向的直徑尺寸，則操作者站在尾座後面，鬆開左手較緊的千斤頂絲槓，旋轉右手方向較緊的千斤頂絲槓， 使中心轉移到車刀的方向。

磁規可吸附在導軌表面或滑板上，千分表觸點壓在尾座的套筒側母線上，調整的運動量為一般直徑差，如果+z方向的直徑小於-2方向的直徑， 調整方法相反。

3. 更換新的尾座套筒。

如果尾座套筒長時間使用，會嚴重磨損。

車床錐度的原因有很多，主軸與軌道不平行不垂直，軌道磨損，尾座偏心等，車床應為100mm錐度允許誤差1根線，操作人員只能校準尾座，其他是機器維修的問題，解決方法可以在上面說， 即頂針在校正尾座時必須退出頂壓狀態，否則不允許。

在什麼情況下會出現錐度，例如，是產生錐度的夾具和推車外圈，還是？

錐度主要有以下幾個原因：汽車前部偏移。 解決方法：

加持一根100mm左右厚的條，車長100mm看光，用千分尺測量其錐度，適當調整。 一般情況下，允許誤差在兩個以內：尾座偏離。

解決方法：祝福一根棒材，“因為尾座經常除錯，一般選擇經常加工的工件尺寸作為要祝福的棒材的尺寸，長度是一樣的”外圈見光，千分尺測量外徑根據誤差，將磁規底座壓在尾座套筒外圓的中心線上， 尾座偏移，偏移量為誤差的一半，即50%，反覆調整兩次，直至滿足要求。三：

最後一種情況，即車床的履帶磨損太嚴重，當大支撐板移動時，它不會沿直線移動，從而產生工件的錐度。 解決方案：磨削車床軌道，直到它符合要求。

基本上就是這樣，我希望它能幫助到你。

工件要有一定的長度，太短不好。 卡盤夾不住，中心軸向力太大。

如果工件長 300 公釐，加工 2 度的錐度是沒有問題的。 工件較短，度數應相應減小，卡盤應有口，能夾住工件，即使工件鬆動，也不會移動工件，速度低，注意安全。

首先，要調整工具機的錐度，看主軸是否與尾座有錐度;如果很重，就用帶電頂針，因為他是軸承，不會受到很大的力;如果重量較輕，建議使用死頂針，死頂針的加工精度高於活頂針。

如果不是很重，可以用穩架放在尾部，如果是工件，就要放2個，兩端各放乙個。

找對的方法是找前後圓，找到圓後，理論上會是同心的。

什麼是外徑，長度之比是多少？

兩端試執行，千分尺測量，尾座打個千分表（記得鬆開緊緊尾座的螺母），尾座小，鬆開外面的螺絲，擰緊前部（錐度大半數，如錐度30線，你只看手錶擰緊了15線）！