水泥攪拌樁的施工工藝有哪些？

水泥攪拌樁施工過程如下：

1.打樁。

在樁位放樣之前，將橫移點和水平點移交給規劃測量單位。

確認正確後再檢視和使用。

2.開挖溝渠。

根據施工圖。

測量水泥攪拌樁的施工輪廓線，並在現場設定，作為開挖溝的邊界線。

3、打樁機到位。

打樁機和打樁機班長會指揮打樁機就位，在打樁機下方鋪設鋼板和路基板，移動前檢視前後左右位置的情況，發現有障礙物需要及時清除，移動結束後檢查定位情況， 如果有偏差，並且樁位的偏差不大於50mm，則及時糾正偏差。

4.準備水泥漿和漿料。

攪拌時先加水，再按實驗室攪拌比加水泥，放入攪拌機。

5.預攪拌並下沉。

冷卻水混合。

迴圈正常後，啟動攪拌機電機，鬆開起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導向架下沉攪拌割土。

水泥攪拌樁常見質量問題及預防措施

1.通過樁測試。

確定噴灑量、鑽孔速度、提公升速度和水泥幫浦中的水泥漿壓力。

2.為確保施工裝置在施工現場。

為了能夠順利施工，將場地平整到原來的溝渠非常重要。 進行必要的回填和找平。

3、配備相應的標誌，如施工技術引數標誌、施工責任標誌等。 在施工過程中，水泥攪拌樁全程採用24小時輪班側站，並根據標誌內容與現場核對。

4、水泥攪拌樁施工前，根據路基寬度和設計引數，以施工平面畫布上的樁圖為依據。

樁圖釋放施工區域大樣本，根據各區域設計樁距放樣樁位。

水泥攪拌馬鈴薯樁資訊包括：1、樁位放行記錄 2、施工記錄覆蓋兇猛 3、攪拌樁隱蔽; 4、檢驗批次驗收記錄5、檢驗批次6、隱蔽工程驗收記錄7、技術評審資料。

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施工技術：

1）回報。攪拌樁按規則三角形排列，測量員根據圖段的寬度和長度放出區域控制樁，經測量監理工程師確認後，根據圖紙的樁距逐點確定樁位，並用長竹籤標記， 並在施工過程中特別注意樁位標記。

2）定位。開啟行走式深攪拌機打樁機到達指定的樁位，使鑽頭與樁位標記對齊，其誤差不超過5cm。 然後調整液壓腿以保持鑽機平台水平。 然後調整塔架的垂直度，保持鑽桿垂直，樁的垂直偏差不超過，並在施工時仔細檢查攪拌機的位置和垂直度並填寫檢查記錄。

3）水泥漿的製備。

當水泥攪拌機打樁機下沉到一半的深度時，它開始根據每種水泥混合料準備水泥漿。 水泥漿料採用機械方式攪拌，使一樁一罐，攪拌時間不少於3分鐘，用比重計測量比重，檢查稠度，必須對漿料進行篩分，避免離析。

水泥攪拌樁的優點：

1）因為固化劑是當場攪拌與原基土混合的。因此，地基土被最大限度地利用。

2）攪拌時，地基土不會橫向擠壓，對原有建築的影響很小。

3）根據基礎土的不同性質和工程要求，可合理選擇固化劑的種類及其配方，設計靈活。

4）施工過程中無振動、無汙染、無噪音，可在市區和密集的建築群中施工。

5）加固後土體重力基本不變，弱基層不會產生額外的沉降。

6）與鋼筋混凝土樁基相比，降低成本的幅度更大。

7）根據上部結構的需要，可靈活採用柱、牆、網架、塊等鋼筋型別。

水泥-土攪拌慢拌樁的施工工藝分為泥漿攪拌法（以下簡稱濕法）和粉漿攪拌法（以下簡稱乾法）。 CBI中大諮詢對水泥攪拌樁施工過程做了以下相關資訊：

1.水泥-土攪拌樁的施工工藝分為泥漿攪拌法（以下簡稱濕法）和粉體攪拌法（以下簡稱乾法）。 適用於處理淤泥、粉質土、平填土、軟塑性粘性土、疏鬆-中密粉質細砂、微密-中密-粉砂、疏鬆-微密中粗砂礫、黃土等土層。

不適用於雜項填土、大孤石或障礙物多且不易清除，硬塑性強、粘性土硬、砂土緻密、地下水滲漏影響樁質。 當地基壤自然含水率小於30%（黃土含水率小於25%）且大於70%時，不宜採用乾法。 冬季在寒冷地區施工時，應考慮負溫對處理效果的影響。

2.水泥-土壤混合法用於處理泥炭土、有機質含量高或pH值小於4的酸性土壤、可塑性指數大於25的粘土或在腐蝕性環境和無工程經驗的地區使用水泥-土壤混合法時，其適用性必須通過現場和實驗室試驗來確定。

3.水泥-土攪拌法可採用單頭、雙頭、多頭攪拌或連續槽攪拌形成水泥-土固化; 溼拌可以插入型鋼中，形成一排樁（牆）。 實體形狀可分為柱狀、牆狀、網格狀或塊狀等。

4.除了根據現行規範的規定進行詳細的岩土工程調查外，還應確定pH值、有機質含量、地下障礙物以及軟土、地下水的分布及其運動。