採油方法有哪些不同型別 5

採油方法有四種型別：自噴採油、氣舉採油、拉桿幫浦採油和無桿幫浦採油。

1、自注油生產：自注油生產是從井底到井口，又從井口到集油站的提公升，都是依靠油層本身的能量。 自注油生產的能量主要包括兩個方面，即底孔油流的壓力，即底孔的壓力和油層的壓力; 它是溶解氣體進入井底的彈性膨脹能。

正是這種能量不斷地將**從井底提公升到地表。

2、氣舉採油：氣舉採油是井噴停止後油井停工時，將地下高壓氣體注入井筒，將石油提公升到地表的人工提公升方式。 氣舉油生產是以U型管原理為基礎，從油管和套管的環形空間出發，通過安裝在油管上的氣舉閥，將高壓氣體不斷注入油管，使油管中的液體與注入的高壓氣體混合，降低液柱的密度， 降低井底液柱背壓，使油層與井底形成足夠的生產壓力差，油層中的先水源不斷流入井底，提公升到井底。

3、杆幫浦油生產是國內外應用最廣泛的採油方法，國內杆幫浦油產量約佔人工舉公升採油井總數的90%，它裝置簡單，投資少，管理方便，適應性強，從200-300公尺淺井到3000公尺深井， 石油產量從每天幾噸到每天100 200噸不等。在裝備製造方面，從露天抽水機組、井下抽水棒到抽水幫浦，國內產品早已系列化、成套，可以滿足油田生產的需要。 抽水幫浦的缺點是排量不夠大，不能滿足日產量200噸以上油井的要求。

4、無樑抽油機組：無樑抽油機的種類很多，主要是為了減輕抽油機的重量，擴大裝置的使用範圍，提高其技術經濟指標，特點多為長衝程和低衝程，適用於深井和稠油井的石油生產。 無樑抽水機組分為機械梁式抽水機組和液壓梁式抽水機組。

5、無桿幫浦油生產：無桿幫浦採油主要包括潛水電離心幫浦油生產和液壓柱塞幫浦油生產。 潛水電離心幫浦由地面電源供電，通過變壓器、控制面板和電纜，將電能傳遞到地下潛水電機，使潛水電機帶動多級離心幫浦旋轉，將電能提公升到水面。

有自注油生產法和人工提公升油生產法兩種。

自噴油回收和人工提油。 其中，人工提油分為氣舉採油、杆幫浦油生產、無桿幫浦油生產（電動潛水幫浦油回收和液壓柱塞幫浦油生產）。

摘要：目前我國各大油田採用全機械採採模式，主要集油裝置有梁式抽油機組、皮帶輸送機、電動潛水幫浦、螺旋孔幫浦等，採油裝置的工作原理也分為棒油生產系統和無棒採油系統; 無棒採油系統的原理是地面動力幫浦通過油管將動力流體輸送到井下驅動缸和換向閥，從而驅動抽油幫浦。接下來，本文將簡單介紹一下什麼是採油裝置以及採油裝置的工作原理是什麼，下面就來看看吧！

1.採油裝置有哪些？

我國已成為世界能源消費大國之一，國內能源缺口日益嚴重，而石油企業雖然自身生產和收集能源，但也是最大的能源消耗者，尤其是其收集裝置在執行時需要消耗大量能源，只有進一步提高節能技術， 並不斷創新第一收集工藝，以穩定我國的能源消耗問題。

其中，採油機械主要分為兩大類：

1、棒油生產系統的生產機械，包括梁式抽油機組、皮帶抽油機組、鏈式抽油機組、異形抽油機組等，在棒油生產系統中有兩個缺點

1）裝置複雜，效率低，能耗高。

2）偏心磨損現象嚴重，油井檢修周期短，導致井下作業成本高。

2、無桿採油系統的生產機械主要有電動潛水幫浦、液壓柱塞幫浦等，無桿採油系統也有兩個缺點

1）一是效率低，能耗高。

2）第二，普遍性差。

2、採油裝置的工作原理是什麼？

1、棒油生產系統的工作原理。

它的工作原理如下：當活塞上公升時，排放閥通過管道中的液柱關閉，並排出相當於活塞衝程長度的部分液體。 同時，栗子缸內液柱壓力降低，在油管和套管環形空間的液柱壓力作用下，開啟吸氣閥，井內液體進入幫浦，佔據活塞騰出的空間。

當活塞下降時，幫浦筒內的液柱被壓縮，壓力增加，當該壓力等於環形空間中液柱的壓力時，吸氣閥自重關閉。 當幫浦內的壓力超過油管中液柱的壓力時，幫浦內的液柱將開啟排放閥，轉入油管。

2、無桿採油系統的工作原理。

井下部分是液壓柱塞幫浦的主機，由油機、液壓柱塞幫浦和滑閥控制機構三部分組成。 地面動力幫浦通過油管將動力流體輸送到井下驅動缸和換向閥，從而帶動抽油幫浦。

目前，世界已形成三級採油四大技術系列，即化學驅、瓦斯驅、熱驅和微生物驅。 其中，化學驅包括聚合物驅、表面活性劑驅、鹼驅及其復合二元驅、三元復合驅、泡沫驅等; 瓦斯驅包括CO2混溶和不混溶驅、氮氣驅、烴類氣體驅和煙氣驅等; 熱驅包括蒸汽噴氣、熱水驅、蒸汽驅和點火油層。 微生物驅包括微生物圖譜控制或微生物油驅。 四大三級採油技術中，有的已經產業化，有的正在進行試礦，有的還在理論研究階段。

1）化學驅 自20世紀80年代美國化學驅達到頂峰以來，化學驅在美國的使用越來越少，但在中國卻得到了成功的應用。我國化學驅技術已達到世界先進水平，其中，聚合物驅技術於1996年實現產業化; “十五”期間，大慶油田形成了以烷基苯磺酸酯為主要試劑的“鹼+聚合物+表面活性劑”二元復合驅油技術，勝利油田形成了“高分子+表面活性劑”的無鹼二元復合驅油技術。 目前，“鹼+聚合物+表面活性劑+天然氣”泡沫復合驅油實驗室研究和礦山試驗已經開展。 2）熱驅 20世紀50年代委內瑞拉重油開採中最早採用的熱驅技術是蒸汽呼嘯，由於蒸汽呼嘯和呼嘯技術伴隨著呼嘯和坑效應逐漸降低的實際情況，蒸汽驅和點火油層成為主要的替代方法。

目前，蒸汽驅技術已成為世界範圍內大規模工業化應用的熱回收技術。 為了提高熱效應，近年來國外開發的稠油開採先進技術包括水平井蒸汽輔助重力排水技術（SAGD）和電磁波熱回收技術。 SAGD已成為國際上發展超重油的成熟技術，而電磁熱回收技術被認為是未進行蒸汽驅地區的最佳替代方法，但測試效果不如巴西的注汽。

3）注氣驅 20世紀70年代，加拿大主要成功應用了烴類氣體驅，到80年代，CO2混溶驅成為美國最重要的三級採油方法。氮氣或煙氣技術不太常用。 4）微生物驅 微生物驅基本上處於室內研究和中試實驗階段。

三級採油的主要目的是提高採收率。 它包括二氧化碳注入、聚合物注入、細菌注入等採礦方法。

採油率的原理很簡單（）。

自噴原理。 水力壓裂 袁宋 李宋.

差壓原理。 液場位置差異的原理。

正確答案：壓差原理是彎曲。

<>你好！ 親北寬，很高興有您關於型號的問題，採油過程中需要什麼裝置來幫您查詢：主要收集裝置包括梁式抽油機組、皮帶輸送機、電動潛水幫浦、螺桿幫浦等，親愛的，主要收集裝置有梁式抽油機組、皮帶輸送機、電動潛水幫浦、螺桿幫浦、 等，最常用的深井幫浦油生產裝置是梁式抽油機組-抽油幫浦裝置，它包括靈芝抽油機組、抽水井口裝置的表面部分，包括抽水杆、抽油幫浦、油管等井下部分組成，其中抽油裝置、抽油杆和抽油幫浦是這種抽油裝置最重要的部分， 也就是靜家的所謂“三抽裝置”。

過程簡單。

採油方式有自注油生產和機械採油兩種，自注油生產是由於地下含油層壓力高，採油方式可靠自身壓力噴出井口。 機械採油是利用各類幫浦將井外抽出，目前，我國採油業以機械採油為主。 不同的地質條件和不同的油屬性採用不同的機械開採方法。

粘度小於 50 mPascal。 秒，密度小於**（稱為稀油），一般採用常規開採。 適用於粘度大於 50 mPascal。

秒、密度大於**（稱為重油），一般採用導熱油回收，即採用熱蒸汽抽吸、稀油和伴熱油回收方式。 以遼河油田為例，寒冷的氣候是北方冬季的特色。 除一部分稀油外，大部分油品為重油和特重油，由於重油組分、粘度大、相對密度大，在儲層條件下，它幾乎不能流動，不能用常規方法開採，給生產和環境帶來了一系列問題。

我們的油田通過熱油回收、稀釋、乳化和粘度降低來開發。

稀釋開採：即在稠油中加入一定量的低粘度稀油，以降低粘度。

導熱油回收：即蒸汽呼嘯、蒸汽驅，是將高溫高壓蒸汽注入油層，對油層進行加熱，增加粘度，增加流動性，促進油層流向生產井。 此外，在注入蒸汽加熱油層後，蒸汽變成熱水流動，取代了油層中停滯的空隙。

**通過注入蒸汽加熱，其中輕質組分將被氣化，碳氫化合物體積膨脹也將**推向生產井。

乳化降粘：即將含有表面活性劑的水溶液摻入重油中，在油管和抽油管表面形成親水潤濕表面。 大大降低油流阻力，使油能正常提取。

1.通過壓榨沸水或高溫水蒸氣，甚至通過燃燒部分地下石油道;

2.氮氣被壓入;

3.壓入二氧化碳以減少。

屬於石油的粘度;

4、壓入輕質汽油，降低油的粘度;

5.壓入可分解岩石中油的水溶液中;

6.在提高油和水表面張力的物質（洗滌劑）的水溶液中壓榨（介面張力計），使油從岩石中分解出來;

7.這些手段可以結合起來。 儘管如此，仍有大量石油無法開採。 水下油田的開採是最困難的。

為了開發水下油田，使用了浮動石油平台。 這是定向鑽井最常使用的地方，可以擴大平台的開採面積。

採油法通常是指用於提取流向井底的**到地表的方法，包括自注油生產法和人工提公升法兩大類。 利用儲層本身的能量向地面噴油的方法稱為自注油回收法; 當油層能量低，不能自噴時，就需要一定量的機械裝置來補充井底油流的能量，從而將油提公升到地表，這種採油方式稱為人工提公升或機械採油。 根據向底井油流補充能量的方式，可進一步細分人工提公升方式，可參考圖中。

石油生產的質量直接影響地下“黑金”開採的產量和效率。

圖 採油方法的分類。