磨削鑽頭的技巧，磨削鑽頭的方法和技巧有哪些？

鑽頭的正確磨削方法如下：1.首先，從鑽夾頭上取下鑽頭，不要拿手槍鑽將鑽頭磨在一起。

2. 右手握住鑽頭的頂部，左手握住鑽頭的尾部。

3、使鑽頭的頂刀刃與磨床的砂輪平行，然後靠著砂輪磨削。

4、磨削時，右手保持鑽頭位置，左手微微上下移動鑽頭尾部。

5.磨削刀口的一側，然後旋轉18度，使另一側的刀口磨削。

磨削鑽頭的工藝和磨削方法如下：1、檢查鑽頭狀態，對磨損件進行標記。 看看它的鑽頭是否會彎曲，刀刃是否完好無損。

2、切削刃變平，砂輪傾斜，上下擺動磨尖。 讓鑽頭在水平方向上靠近砂輪，但尚未直接接觸，並保證鑽頭軸線與砂輪表面的“前角”應在60°左右，找到正確的位置後，可以輕輕接觸砂輪。

3.使用後經過詳細檢查，日常維護，損失少。 最後，檢查鑽頭的磨削情況，確保切口分離，先進行實驗，確保鑽頭在旋轉時穩定且動力小。

經驗是慢慢積累的，不要急於求成，在工作中多花點功夫去弄清楚。

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操作方法：鑽頭軸線與砂輪表面的位置關係。 “銳角”是118°2o頂角的一半，大約是60°，這很重要，直接影響鑽頭頂角的大小、主切削刃的形狀和橫刃的斜角。

此時，鑽頭已準備好以正確的位置接觸砂輪。

鑽頭的切削刃開始沿著整個後刀面緩慢磨削。 這有利於散熱和銳化。 在穩定中鞏固咒語。

在一兩個的基礎上，此時可以用砂輪輕輕接觸鑽頭進行少量磨削，磨削時應注意火花的均勻性，應及時調整壓力，並注意鑽頭的冷卻。

技能： 1、切削刃應與砂輪表面平整。 磨削鑽頭前，應將鑽頭的主切削刃與砂輪面放在水平面上，即當切削刃接觸砂輪表面時，應將整個切削刃磨削。

這是在鑽頭與砂輪相對位置的第一步，然後在放置位置後慢慢靠在砂輪面上。

2、鑽頭軸線應與砂輪表面成60°角傾斜。 這個角度就是鑽頭的角度，此時角度不正確，會直接影響鑽頭頂角的大小、主切削刃的形狀和橫刃的斜角。

使用注意事項：

麻花鑽是一種通過相對於工件固定軸旋轉切口在工件上鑽圓孔的工具。 它之所以得名，是因為它的晶元槽是螺旋狀的，類似於扭曲。 螺旋槽有 2、3 或更多槽，但最常見的是 2 個槽。

麻花鑽可以夾在手動、電動、手持鑽具或鑽孔、銑削、車床甚至加工中心上。 鑽頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。

以上內容參考：百科-捻鑽石。

1.首先，從鑽夾頭上取下鑽頭，不要拿手槍鑽將鑽頭磨在一起。 2. 右手握住鑽頭的頂部，左手握住鑽頭的尾部。 3、使鑽頭的頂刀刃與磨床的砂輪平行，然後靠著砂輪磨削。 4、磨削時，右手保持鑽頭位置，左手微微上下移動鑽頭尾部。 5.將刀口的一側磨碎，然後旋轉180度，將另一側的刀口磨碎。

如何磨刀頭，跟大家分享乙個小竅門，超級實用。

磨刀時，如果鑽頭的切削刃朝向砂輪的軸線，請右手握住鑽頭的前部，左手握住鑽頭的背面。 右手保持靜止，左手握住鑽頭的尾部並將其向下向左擺動。 在磨削鑽頭的整個過程中，鑽尾一定不能高於砂輪的軸線，否則鑽頭不會移動。

磨削鑽頭時使用的力應由小到大，即從切削刃向後磨削時，使用的力由小到大。 磨削鑽頭時，一定要使兩個切削刃的頂角對稱，一般在118°左右。 一側磨削切削刃後，在同一位置將鑽頭旋轉180°，然後在另一側磨削切削刃。

如果想讓鑽孔更圓，可以把頂角磨得更小，也就是磨得更鋒利，這樣鑽頭在鑽孔時就更好地居中了，孔也比較輕。 兩把切削刃的長度要相同，兩邊的角度要對稱，不能一高一低。 切削刃的後傾角一般在8 12°之間，不要將切削刃磨得低於後傾角，這樣鑽頭將無法鑽孔。

另外，鑽頭的橫邊要加窄，這樣鑽頭在鑽孔時可以減小軸向阻力，這樣鑽頭在向下鑽進時可以省去很多力氣。

如果兩側的磨損程度不同，則說明磨損較大的一側略高於另一側。 打磨時要注意多打磨一點。 砂輪的旋轉要平穩，圓周面要平整，跳動量大時要修整跳動。

當鑽頭外側的刃口磨損時，應將已變鈍的邊緣磨掉，否則會出現卡鑽和聲音。 研磨時壓力不宜過大，應經常浸入水中冷卻，防止過熱退火，降低硬度。 銳化後檢查可以使用樣品進行，但通常使用目視檢查。

鑽頭的切削部分向上豎立，兩隻眼睛齊平，因為兩個主切削刃會相互前後產生視差，經常感覺到兩個切削刃一高一低，旋轉180度看幾遍，結果是一樣的， 它顯示出對稱性。後角也是如此，可以在相同角度看到。 地面鑽頭應經過測試，合格後再使用。

磨削法：磨削時通過砂輪中心保持鑽頭一側的主切削刃水平並略高於水平面，如果主切削刃不保持水平，砂輪中心以下的水平面會導致主切削刃呈弧形或後刀面較高。 鑽軸與砂輪周圍磨削面的角度正確（鑽尖角度的一半）。

右手在前，左手在後，握住鑽頭接觸砂輪周圍的磨麵，右手使鑽頭在工作時根據旋轉方向繞自己的軸線旋轉，施加適當的壓力，左手配合右手進行同步向下按壓運動， 而左手向下按壓的壓力和振幅取決於後續角度的大小。大直徑鑽頭應適當橫向移動，兩者應經常旋轉磨削。 鑽尾不應擺動超過水平面，以防止負後角磨損。

當切削刃即將被磨削時，不要從刀片背面向切削刃方向磨削，以免切削刃退火。 小直徑鑽頭，磨一面後不要拿起鑽頭，直接轉動另一面磨，因為手的位置保持不變，使鑽頭的兩個主要切削刃不易出現一高一低。 磨削橫刃時，將小直徑鑽頭從後面外側位置移動到橫切削刃到砂輪圓角，再移動到橫刃上，便於控制橫刃的寬度和對稱性，不直接磨削橫刃不易控制磨削量。

大直徑鑽頭可用於直接用砂輪圓縮短橫刃。

工具 原材料。

1.要磨削的鑽頭。 直徑和尺寸之間沒有區別。

2.研磨機。

方法步驟。

1、檢查鑽頭是否彎曲，刀口是否完好。

2.乙隻手握住鑽頭的中間和前部，這隻手用作0點，靠近磨床砂輪的中間。 用另乙隻手握住鑽頭的尾部，上下移動。

3.將鑽頭兩側的刀刃磨尖。 請注意，兩個切口的長度必須相同，並且可以用尺子測量。 如果你精通，你可以看到它。 還應該注意的是，鑽頭中心線與刀刃之間的夾角約為45度。

4、量刀刃磨削後，從上圖可以看出，鑽頭的中心是垂直於鑽頭中心線的刀刃，鑽頭鑽孔時阻礙了鑽頭的向下運動，與加工零件的接觸面較大， 導致鑽頭滑動並改變鑽孔位置。這是我所做的，如下所示。

5.在另一台專用開槽磨床上，將垂直於鑽頭中心線的橫向刀刃磨尖，這是我的巧妙加工。

6.這時，當你從鑽頭的頭部向下看時，你可以看到我已經把鑽頭的兩刀刃磨成了四個刀刃。 中間是尖的。 這是加分項。 鑽孔時，鑽頭穩定，阻力小，定位接觸面小，孔圓。

7.投入使用。 形成出來的鐵屑，鑽頭搖晃很小，完美的鑽頭被拋光。

預防 措施。 1、磨削鑽頭是上下擺動的鑽頭，不是旋轉鑽頭。

2.降低阻力和穩定性是位置和保持相同尺寸的原則。

3.注意研磨機傷手。

4.注意飼料在開始使用時不要太大。 始終如一的磨削。