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雷射打標機的原理是通過雷射聚焦產生的高溫,使材料表面汽化或氧化,產生打標效果。 一般來說,標記是材料的自然顏色,用於工業標記或編號、條形碼等。 現在彩色打標技術還不是那麼高,在不鏽鋼材料表面常用“白”和“黑”,即低頻和高頻打標效果。
其他顏色也可以通過調整打標引數來發揮,但是它們沒有那麼準確,可以調整,所以如果想打色,一般不是用雷射打標機製作的,或者更多的是絲印。
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彩色雷射打標機,為被標記的物品提供高對比度的色彩裝飾效果,一般來說,彩色雷射打標機是用兩台雷射在塑料、金屬等需要打標的材料上打標出來的。
基材上標有正確的雷射輸出,以滿足使用者在各種塑料和金屬表面上製作高對比度黑白或彩色印記的需求。
與油墨沉積和涉及彩色粉末或薄膜應用的雷射不同,彩色雷射打標機是更先進的雷射,可以改變塑料的顏色,這是一種典型的物理效應,與聚合物在氧氣環境中的熱分解有關,並且可以在金屬原材料表面產生多種顏色。
PVC材料是一種高分子非結晶乙烯基,對氧化劑、還原劑和強酸具有良好的耐受性,對PVC材料的應用是有要求的。 二氧化碳雷射打標PVC材料打標顯示黃紅色在很多情況下並不那麼流行,而近紅外雷射器如光纖雷射打標機和半導體雷射打標機,兩者的波長都在1060nm左右,但這個波長可以打標黑色,這種黑色類似於噴墨印表機的黑色, 這是客戶最能接受的顏色,這種型別的標記在PVC材料中應用越來越多。
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近年來,隨著雷射技術的快速發展,雷射技術的應用水平逐漸提高,彩色雷射打標是一種新型的雷射打標工藝。 主要用於不鏽鋼材料,可雕刻五顏六色的圖案。
研究發現,實現金屬表面著色的關鍵是嚴格控制雷射的脈衝能量和脈衝寬度。 高頻、低脈衝雷射器適用於這種應用,而光纖雷射器因其可調節的脈衝引數和良好的光束質量而成為最合適的選擇。 通過嚴格控制熱注入,光纖雷射器能夠在金屬表面上留下顏色標記。
與油墨沉積和涉及彩色粉末或薄膜應用的雷射不同,彩色雷射打標機是更先進的雷射,可以改變塑料的顏色,這是一種典型的物理效應,與聚合物在氧氣環境中的熱分解有關,並且可以在金屬原材料表面產生多種顏色。 不鏽鋼表面的顏色雕刻主要按以下顏色順序變化:橙-紅-紫-藍-綠-藍-藍-綠-綠-黃-綠-清-紅。
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1.大多數雷射打標機的工作原理是相似的,主要是打標方法,即利用高能量密度的雷射照射工件的某個部位,使表面材料汽化或發生變色的化學反應,從而留下永久性的標記。
2.聚焦後的超細雷射束就像乙個工具,可以逐點去除物體的表面材料,其先進性在於打標過程是非接觸式加工,不會產生機械擠壓或機械應力,因此不會損壞加工後的物品; 由於雷射聚焦尺寸小,熱影響面積小,加工精細,可以完成一些傳統方法無法實現的工藝。
3.雷射加工技術是利用雷射束與材料相互作用的特性進行切割、焊接、表面處理、沖床、微加工,以及作為光源和識別物體的技術。
4.總而言之,雷射打標機採用先進的雷射技術,主要涉及光、機械、電力、材料和檢測的綜合技術。
以二極體幫浦浦雷射器為光源,經過透鏡組合後可以發射出高準直點光源,通過特殊的稜鏡分散後可以形成亮度均勻的光。 由於採用了專門設計的稜鏡來漫射光線,有效避免了使用普通柱面透鏡漫射光線後兩端光線強度較弱和中間光線強度較弱的缺點,我公司設計的光罩在光線漫射後可以使光線的兩端和中間的亮度相同(肉眼解像度),功率測試結果分析兩端光強與中間光強誤差在3%以內,肉眼無法分辨亮度差異。在50公尺的距離內可以清晰地分辨光線,有效解決了人工打標的工作強度。
雷射的原理:
光與物質之間的相互作用本質上是構成物質的微觀粒子的表現,這些微觀粒子吸收或輻射光子並同時改變它們自己的運動。 微觀粒子都有一組特定的能級(通常這些能級是離散的)。 >>>More
雷射脫毛是基於選擇性光熱力學原理,通過合理調整雷射波長能量脈衝寬度,雷射可以穿過表層到達頭髮的根部毛囊。 光能被吸收並轉化為破壞毛囊組織的熱能,使頭髮失去再生能力,同時又不損傷周圍組織,疼痛輕微,雷射脫毛是目前最安全、最快捷、最持久的脫毛技術。