如果有 8D質量報告中的報告，其中 8D用英語表示？其他中文。

我有乙份來自我們西門子公司的英文和中文副本，你想要嗎？ 如果你願意，請給我發一封電子郵件。 yr_

8D 是解決問題的 8 個基本原則或 8 個工作步驟，但在實踐中有 9 個步驟：

d0：應急響應措施的跡象。

D1：小組成立。

d2：問題描述。

D3：實施和驗證臨時措施。

D4：確定並驗證根本原因。

D5：選擇並驗證永久性糾正措施。

D6：實施永久性糾正措施。

D7：預防復發。

D8：恭喜大家。

詳細分析：

D1：小組目的：組建團隊，團隊成員對工藝產品有了解，有時間分配和授權，並應具備解決問題和實施糾正措施所需的技術素質。

小組必須有導師和小組組長。 關鍵要點：會員資格、流程和產品知識; 目標; 劃分; 程式; 集團建設。

D2：問題描述目的：用定量術語詳細描述與問題相關的內外部客戶投訴，如內容、地點、時間、範圍、頻率等。

出了什麼問題“ 方法論：質量風險評估，FMEA 分析 關鍵要點：收集和組織所有相關資料以說明問題。

D3：實施和驗證臨時措施的目的：確保問題與內部和外部客戶隔離，直到實施永久性糾正措施。

最初是唯一的可選步驟，但已發展到今天） 方法：FMEA、DOE、PPM 關鍵要點：評估應急措施;確定並選擇最佳的“臨時遏制措施”; 決策; 實施和儲存記錄; 驗證（DoE、PPM 分析、控制圖等）。

8d(8 disciplines)

discipline 1.設定表單團隊

discipline 2.描述問題

discipline 3.實施並確認臨時對策（控制問題）。

discipline 4.分析並確定根本原因

discipline 5.制定並驗證糾正措施

discipline 6.糾正問題並確認效果

discipline 7.預防問題

discipline 8.恭喜團隊，規劃未來

8d 的原名是 8 個學科，意思是解決問題的 8 個固定步驟。 最初由福特公司作為全球質量控制和改進的特殊必要方法，已成為QS9000 ISO TS16949和福特的特殊要求。

目前，一些不是福特汽車行業頂級經銷商或合作夥伴的公司也喜歡用這種方便有效的方法來解決質量問題，並且已經成為固定的、共識的標準化問題解決步驟。

2.描述問題：盡可能清晰地量化和表達問題，能夠解決中長期問題，而不僅僅是眼前的問題。

3、實施並確認臨時對策（遏制問題）：立即和短期行動解決D2，避免問題擴大或持續惡化，包括清理庫存、縮短PM時間、增派人力等。

4、根源分析驗證（查明根本原因）：D2問題的真正原因，講解分析方法，並運用工具（質量工具）。

5、制定並驗證糾正措施：制定改進計畫，列出可能的解決方案，選擇並實施長期對策，驗證改進措施，明確D4的真正原因，通常逐步解釋長期改進措施，應用專案計畫甘特圖，解釋質量技術的應用。

6.糾正問題並確認效果：在執行D5後驗證結果和有效性。

7、預防問題：後續行動計畫，確保D4問題不再發生，如人員教育培訓、改進案例分享、操作規範化、知識經驗分享等。

8、祝賀團隊，規劃未來方向（祝賀團隊）：如果上述步驟完成後問題得到了改善，肯定了改進團隊的努力，並規劃了未來的改進方向。

8D，或“8 個學科”，是指解決問題的 8 個固定步驟。

discipline 1.建立乙個改進小組：由參與該問題的人員組成，通常是跨職能的，說明團隊成員如何劃分他們的職責和角色。

discipline 2.描述問題：盡可能量化和闡明問題，並在中長期內解決問題，而不僅僅是眼前的問題。

discipline 3.實施和確認臨時對策：立即和短期採取解決 D2 的行動，以防止問題擴大或繼續惡化，包括清理庫存、縮短 PM 時間和部署額外的人手。

discipline 4.原因分析和真因驗證：D2問題的真正原因，分析方法的解釋，工具（質量工具）的應用。

discipline 5.選擇和確認長期改進行動的效果：制定改進計畫，列出可能的解決方案，選擇和實施長期解決方案，驗證改進措施，消除D4發生的真正原因，通常以循序漸進的方式解釋長期改進措施，應用專案計畫甘特圖，並說明質量技術的應用。

discipline 6.改進問題並確認最終效果：D5實施後的結果和有效性驗證。

discipline 7.預防和標準化：確保D4問題不再發生的後續行動，如人員教育培訓、改進案例分享、運營規範化、知識經驗分享等。

discipline 8.恭喜團隊，規劃未來：如果完成上述步驟後問題有所改善，肯定改進團隊的努力，規劃未來的改進方向。

解決質量問題的 8 個固定步驟如下：

1、小組成立。

應組建乙個團隊，了解流程、產品、要分配的時間和許可權，以及解決問題和實施糾正措施所需的技術素質。 小組必須有導師和小組組長。

2.問題描述。

量化與問題相關的內部和外部客戶投訴，例如什麼、在哪裡、何時、在多大程度上、頻率等。

3. 實施和驗證臨時措施。

確保將問題與內部和外部客戶隔離，直到實施永久性糾正措施。

4. 確定並驗證根本原因。

使用統計工具列出可用於解釋問題原因的所有潛在原因，隔離問題描述中提到的導致彼此之間隱藏偏差的一系列事件或情況或原因，並確定問題的根本原因。

5. 選擇並驗證永久性糾正措施。

在生產前測試程式並對其進行審查，以確定所選的糾正措施將解決客戶的問題，而不會對其他流程產生不利影響。

6. 實施永久性糾正措施。

制定實施永久性措施的計畫，確定並記錄過程控制方法，以確保從根本上消除原因。 在生產中應用該措施時，應監測其長期影響。

7.防止復發。

修改現有的管理系統、作業系統、工作實踐、設計和程式，以防止再次出現此問題和所有類似問題。

8. 關閉案例並祝賀。

感謝小組的集體努力，總結並祝賀小組的工作。 <>