-
每個灰場所設定集塵罩,含塵氣體通過管道氣路輸送到除塵裝置,進行氣固分離後,將除塵裝置中的粉塵收集起來,將潔淨氣體引入主管道或直接排放到整套裝置中進入大氣, 即除塵系統,除塵器是系統的重要組成部分。從通風除塵的角度來看,粉塵都是可以長時間漂浮在空氣中的固體小顆粒,是一種分散系統,稱為氣溶膠,其中空氣是分散介質,固體顆粒是分散相。 除塵器是一種將這些小固體顆粒與氣溶膠分離的裝置。
-
破損放電電極的處理; 檢查和調整變形的集塵板; 檢查除塵器和放電電極的粉塵堆積情況,分析原因,出現異常時採取措施; 檢查敲擊系統各軸、錘的緊固情況,及時更換破損、損壞的安全銷; 檢查減速機,如有洩漏,應及時排除,檢查電磁振動錘系統,及時處理缺陷; 檢查溫控系統,更換損壞的溫度計; 檢查菸箱、殼體、灰鬥、人孔門處的漏氣情況,必要時焊接或更換密封墊片; 檢查各管道閥門的洩漏情況; 清除懸浮放電極絕緣瓷柱、套管、拍打瓷軸(絕緣軸)、電纜接線盒等上積聚的灰塵,擦拭乾淨,更換損壞的絕緣子; 檢查煙塵連續監測儀清洗裝置的管路系統,應有無洩漏; 檢查煙塵連續監測儀的光源,如有損壞及時更換。
-
觀察陽極板和陰極線的粉塵堆積情況,分析積灰的原因,並做好技術記錄。 觀察氣流分配板,做好技術記錄。 板材彎曲偏移、陰極框變形、極線脫落或鬆動等,巨集觀檢查。
提高靜電除塵器的維護和除塵效率,控制排放超標的處理方法:對除塵器煙氣工藝進行專項研究和解決; 檢查靜電除塵器漏氣的原因並進行維修; 清理汙垢並調整說唱週期; 更換部件,重新調整自動控制系統; 逐一處理靜電除塵器故障的原因; 檢修或更換陽極板以保持其正常執行。 檢查除塵器和放電極的粉塵堆積情況,清除積塵; 檢查集塵板排的定位裝置,更換損壞的板和極線; 全面檢查和調整極距; 檢修放電電極和除塵器的敲擊系統和傳動裝置,檢修電磁敲擊系統; 清除灰鬥和懸浮排放級絕緣子室中的積灰; 高低壓供電裝置及控制系統的檢修; 檢修卸(輸送)灰系統; 其他需要檢修或更換的物品。
-
靜電除塵器空載上電公升壓試驗是檢驗靜電除塵器安裝質量和維護質量的唯一可靠手段。 由於電場異極間距的保證對於裝置未來的長期高效執行至關重要,因此這一驗收過程是必不可少的。 空載試驗必須在當地正常天氣條件下進行,雨、雪、霧、大風天不能再進行。
上電公升壓測試前,應確認電場已清理乾淨,主機裝置接地電阻應小於4。 二次電流和電壓計數值直接從高壓電源控制櫃上的表格中讀出,並共生三次,每次公升壓時間不少於10分鐘,三次測得的最高電壓的平均值作為最高電壓測試值。
新安裝的靜電除塵器的空載試驗電壓判斷標準,而舊裝置經過幾年的使用,由於效能有所下降,基準值可根據實際情況放寬10%左右。 一台具有三個電場且正常執行的靜電除塵器按設計效率99%計算,如果只投入乙個電場,除塵效率約為88%; 如果投入兩個電場,除塵效率約為97%; 當三個電場充分投入時,除塵效率達到設計效率的99%。 各級電場平均除塵效率約為87%。
需要注意的是,這是一種理論狀態,應根據靜電除塵器的具體效能來確定,裝置使用時間越長,狀態越差。 如果是兩室三電場靜電除塵器,A和B兩個將各自停止乙個電場和一側停止兩個電場是兩個不同的概念,雖然功率場數相同,但除塵效率卻相差很大,前者約為96%,後者僅為88%。
-
你好,“九正光明”。
專業的除塵團隊為您解答。
靜電除塵器只有在動力充足的情況下才能實現高效率。 隨著電源電壓的增加,電暈電流和電暈功率急劇增加,有效行駛速度和除塵效率也迅速提高。 因此,為了充分發揮靜電除塵器的作用,電源單元應能提供足夠的高壓,並具有足夠的功率。
靜電除塵器的供電裝置主要包括:公升壓變壓器、整流器和控制裝置,此外還有輸出整流後的高壓直流電的高壓電纜,直流電通過高壓電纜輸入靜電除塵器。 對電源裝置的基本要求是:
它提供粉塵充注和除塵所需的高電場強度和電暈電流,執行可靠,使用壽命長,檢查和維護少。
為了提高靜電除塵器的效率,電源電壓必須盡可能高。 但是,當電壓上公升到一定值時,會產生火花放電,兩極之間的電壓瞬間下降,火花的擾動導致板材上產生二次粉塵。 大量的實踐經驗表明,每個靜電除塵器或每個電場都有乙個最佳的火花率(每分鐘產生的火花數稱為火花率),一般在50 100 min左右,當電壓公升高帶來的增益正好被火花引起的損耗所抵消時。
如果電壓再次上公升,增益將不足以抵消損耗。 一般來說,靜電除塵器在最佳火花率下執行時,平均電壓最高,集塵效率最高。 因此,借助測量平均電壓的儀器,可以很容易地將靜電除塵器調整到最佳執行條件。
請隨時詢問您的答案。
-
具體如下:
1)靜電除塵器小修主要專案:
1) 處理斷開的電極;
2)檢查和調整變形的集塵板;
3)檢查除塵器和放電電極的粉塵堆積情況,分析原因,出現異常時採取措施;
4)檢查敲擊系統各軸、錘的緊固情況,及時更換破損、損壞的保險絲銷;
5)檢查減速機,如有洩漏,應及時排除,檢查電磁振動錘系統,及時處理缺陷;
6)檢查溫控系統,更換損壞的溫度計;
7)檢查菸箱、殼體、灰鬥、人孔門處的漏氣情況,必要時焊接或更換密封墊片;
8)修復各管道閥門的洩漏;
9)清除懸浮放電極絕緣瓷柱、套管、拍板瓷軸(絕緣軸)、電纜接線盒等上的灰塵堆積,擦拭乾淨,更換損壞的絕緣子;
10)檢查連續式煙塵監測儀清洗裝置的管路系統,應有無洩漏;
11)檢查煙塵連續監測儀的光源,如有損壞及時更換。
2)靜電除塵器檢修的主要事項:
1)上述小修專案;
2)檢查除塵器和放電電極的粉塵堆積情況,清除積塵;
3)檢查集塵板排的定位裝置,更換損壞的板和極線;
4)全面檢查和調整極距;
5)檢修放電電極和除塵器的敲擊系統和傳動裝置,檢修電磁敲擊系統;
6)清除灰鬥和懸浮排放級絕緣子室中的灰燼;
7)高低壓電源裝置及控制系統的檢修;
8)檢修卸料(輸送)系統;
9)其他需要檢修或更換的物品。
-
除塵器在檢修期間,應嚴格執行《電力裝置預防性試驗規程》靜電除塵器一章中高壓矽整流變壓器、低壓電抗器、絕緣支架及連線元件、高壓直流電纜等裝置的試驗專案和週期的明文規定,並對供電裝置的觸發裝置進行效能試驗, 應進行各種保護的設定試驗,對電氣高低壓電路和儀表開關進行校準,並用掛芯檢查整流器。
除上述小修專案外,靜電除塵器改造還包括:
1、檢查放電電極和集塵電極的積塵情況,清除積塵。
2、檢查集塵板排的定位裝置,更換損壞的板和極線。
3、全面檢查和調整極距。
4、除塵器對放電電極和集塵電極的敲擊系統和傳動裝置進行維修。
5.消除灰鬥和放電極絕緣子室中的灰燼堆積。
6、檢修高低壓供電裝置及控制系統。
與其他除塵裝置相比,<>靜電除塵器能耗更低,除塵效率高,適用於煙氣中0 01-50 m粉塵的去除,可在煙氣溫度高、壓力高的場合使用。 實踐表明,處理的煙氣量越大,使用靜電除塵器的投資和執行成本就越經濟。
靜電除塵器採用工頻閘流體電源,當除塵比阻比較高,容易發生抗電暈現象時,除塵效果會明顯降低,一般達不到原靜電除塵器的設計指標和環保排放標準。 >>>More
高溫除塵袋是指由P84(聚醯亞胺)、Nomex(Metas)、PPS(聚苯硫醚)、PTFE(聚四氟乙烯)、玻璃纖維、玄武岩等耐高溫纖維製成的除塵袋,高溫除塵袋的共同特點是耐高溫性好,耐溫200度以上,其中耐高溫效能最高的玄武岩除塵袋可達350°, 並且耐高溫防塵袋通常具有優良的化學效能。其中聚四氟乙烯(又稱聚四氟乙烯)是最好的,能抵抗強腐蝕。 >>>More