靜電除塵器的常見故障有哪些？

初級電壓正常，二次電流接近零，二次電壓很高，二次電流為零。 高壓隔離刀開關未到位，或接觸不良。 阻尼電阻器被熔斷。

高壓電路電路的測量點有開路（鬆動、斷開）。 電流錶接線鬆散。 高壓隔離柵極置於電場位置。

更換阻尼電阻器。 檢查高壓測量點迴路的電纜和取樣電阻。 檢查電流錶接線。

電暈電極振動週期過長， 導致極線上灰塵堆積嚴重， 導致電暈閉合. 電暈極不夠堅固. 電暈電極敲擊裝置故障.

電場入口處的菸灰濃度過高。 灰塵的比電阻過大，導致反電暈（二次電流過大或過低）。 調整說唱週期。

處理和改進說唱系統。 處理故障或停爐處理鎚頭等。 接觸鍋爐調整燃燒和粉碎。

改變煤炭的型別。 - 二次電壓低，初級電流低，二次電壓低，二次電流低，執行後不會跳閘。 “部分勵磁”故障。

閘流體觸發電路是不對稱的。 其中乙個閘流體斷裂，導致部分勵磁操作。 處理觸發脈衝環路缺陷。

更換損壞的閘流體。

饒舌偏移。 大多數敲擊偏差是由敲擊軸的熱膨脹和錘軸的磨損引起的。 放電電極振動，傳動瓷軸斷裂。

維修人員應及時更換破損的瓷軸，清除瓷傳動軸保護罩和保護箱內的灰塵，擦拭瓷軸和懸掛絕緣子上的灰塵和水垢; 卡軸。 當軸卡住時，輕的會斷開保險絲，敲擊裝置將停止執行，重的會使保險失效，扭曲傳動軸，燒毀敲擊電機。 為此，在豎井堵塞後，維修人員必須停止爐膛並進入靜電除塵器進行內部維修，並恢復其正常執行。

減速機漏水。 減速機漏油容易流入電機內部，導致電機燒壞，可以採取有效措施避免此類事故的發生。 由於操作人員責任心差，不看油管就盲目加油，造成了不應有的損失。

另一方面，油垢和灰塵的長期粘附使油線標記不清晰，給維修人員和操作人員造成看不清油位的錯覺。 放下錘子; 軸和軸承的磨損; 保險絲和銷釘斷裂; 說唱力度降低; 壞的說唱電機; 錘子不靈活。 —二次電壓很低，一次、二次電流很大，二次電壓接近零，工作時跳閘。

需要限壓和限流操作。 高壓隔離刀開關接地。 高壓電纜擊穿或端子接頭絕緣損壞，擊穿導致接地短路。

電場灰鬥中嚴重的灰燼堆積會導致電暈電極和除塵器之間短路. 電暈電極線斷裂， 導致短路. 電暈電極敲擊裝置使瓷軸旋轉損壞或瓷軸箱內灰塵嚴重積聚，導致對地短路。

電極之間有金屬異物引起短路。 高壓絕緣子損壞或石英套內壁凝結灰，導致對地短路。 高壓隔離刀開關置於電場位置。

處理並更換電纜或端子聯結器。 排空灰斗以收集灰塵。 關閉爐子以處理斷開連線。

更換旋轉瓷軸或清除積聚的灰塵。 停止爐子除異物。 更換損壞的絕緣子，清除灰燼，放入加熱裝置中。

或提高加熱溫度。

靜電除塵器報告欠壓或短路故障，在這種情況下，加強灰分，停電，自檢，重啟，必要時縮短敲擊週期，需要調整陰極和陽極，嚴重時可以停止電源場，可以改變連續敲擊模式，一段時間後再投入使用。 靜電除塵器是火力發電廠的必備配套裝置，其作用是燃燒爐子或油鍋。 控制迴路和主迴路不能操作，安全聯鎖沒有閉合到位; 共享資訊，提高技術水平，優化工程質量，高壓隔離開關鏈條不到位; 閉合線圈和電路斷開; 4.

輔助開關接觸不良; 檢查人孔門和開關櫃是否關閉到位; 2.檢查高壓隔離開關是否到位; 排灰器卡住，排灰器及其電機本身損壞; 灰燼中含有異物（敲擊部件、桿線、錘子等）; 停機前灰鬥內有殘餘灰; 分析原因並排除故障。 火花過多，人孔漏氣，潮濕空氣進入，鍋爐漏水，絕緣子髒。

靜電除塵器一般只有三種故障： 1、電氣故障：是指由於電氣裝置故障引起的靜電除塵器故障，處理方法是檢查電氣裝置，如電機、變壓器、斷路器、電纜、電線等，如果有故障， 按照相關標準更換或修理;2、氣動故障：

是指葉片風機或鼓風機停止正常執行，會引起靜電除塵器工作異常，處理方法是檢查葉片風機或鼓風機，如電機、潤滑油和密封墊片、齒輪箱等，發現故障時應及時更換或修理; 3、堆積失效：是指沉積物細度大或粒徑過大，及時處理堆積到故障處，如發現除塵器容量下降、壓力過高、噪音增大等，應及時清理修復處理方法， 如安裝去毛刺裝置。除上述常見故障外，靜電除塵器還可能因磨損、進氣粉塵濃度和粒度過高、溫度過高、吸氣口堵塞等原因造成執行異常，應及時處理。

此外，還應進行定期檢查和維護，不僅要檢查過濾纖維的狀況，還要定期清潔汙垢，避免積聚對效果的影響，保證正常執行。 此外，還需要定期檢查脊纖維網和拋光篩的清洗情況，並定期更換高效濾芯，以保證靜電除塵器的正常執行。

您好，很高興為您解答，靜電除塵器的常見故障及處理方法如下：1高壓電源崩潰失效：

檢查高壓電源的輸入輸出電壓是否正常，檢查輸出端端是否有高壓放電; 檢查是否有線路接觸不良、電極腐蝕等現象。 2.收集板汙染：

清潔收集板並保持清潔，以避免灰塵和油汙等汙染物粘附。 3.離線電極斷開：

開啟裝置檢查電極是否損壞或短路，如果有，請及時修理或更換。 4.發射器壞了：

檢查發射機的顯示值與控制台的設定值之間的差異，如果差異較大，則需要更換發射器。 5.固定和接地故障：

檢查裝置的接地情況和各部分的固定情況，避免裝置振動或漏電。 6.油煙或灰塵超載：

如果油煙或粉塵量超過裝置的設計容量，則需要增加裝置數量或更換為流量較大的裝置。 7.氣密性差：

檢查裝置和通風管道的密封性是否漏氣，以免漏氣，導致靜電除塵器故障。 我希望它對你有所幫助，祝你生活愉快<>

靜電除塵器高壓供電系統的故障排除方法： 1）開路試驗將隔離開關打到與電場切斷的位置，從控制櫃緩慢公升壓電壓，注意一次電流的指示。通常，這個跡象很小。

2）檢查和測試 1、鐵芯對地絕緣電阻為0;2、對地絕緣電阻低：400m; 3、對地絕緣電阻高：1000m; 4、取樣電阻78m（U2=60 80kV變壓器）。

5、矽電堆的正反向電阻：用2500V振動表檢查矽電堆的正反極性，如果反相電阻值為“0”，則可能是矽電堆或電容器擊穿。 如果電容器電阻為“0”，則表示電容器損壞; 如果電容電阻正常，則矽堆損壞。

6、高壓繞組的直流電阻值。 將測得的高壓繞組直流電阻值與標籤上的直流電阻值進行比較，如果差異大，則繞組有問題; 如果差異不顯著，則必須通過測試（即可變比率測試）進一步判斷。 3）比率試驗取下高壓繞組與疊矽板連線線（單邊），用穩壓器從低壓側輸入約5個10V，觀察初級電流的變化，如果有明顯跡象，則表示有短路，用萬用表測量每個高壓繞組的感應電壓。

根據變壓器的原理，同一匝的電壓應相同，如果高壓繞組的電壓相同，同一匝數相同，並且i1有明顯的變化，則判斷低壓繞組有短路。 對於高阻抗，在判斷低壓繞組有問題後，還需要分別通電，比較兩側的引數，以便進一步判斷。

靜電除塵器的工作原理。

靜電除塵器是利用強電場使氣體電離，即產生電暈放電，然後在電場力的作用下給粉塵充電，將粉塵與氣體分離的除塵裝置。

電除塵器法分離氣體中的懸浮粉塵顆粒主要包括以下複雜且相互關聯的物理過程：高壓的施加、強場強的產生、氣體的電離、電暈放電的產生; 懸浮粉塵顆粒的電荷; 帶電的塵埃顆粒在電場力的作用下向電極移動; 帶電的塵埃顆粒被收集在電場中; 振動和清潔灰燼。

首先，噪音變大。

一般來說，吸塵器在使用時會發出一點噪音。 如果吸塵器的聲音通常不大，有一天突然公升起，那麼吸塵器就壞了。 這可能有兩個原因。

首先，吸塵器的固定部件鬆動，只有加固部件就足夠了。 二是電機風扇脫落，風扇在執行時接觸機殼，所以只需要調整電機風扇即可。

二是旋轉不揚塵。

如果你能聽到電機旋轉的聲音，你就不想要真空。 很可能是真空吸塵器內的集塵袋已滿，或者軟管堵塞。 此時，只需清理集塵袋中的垃圾並疏通軟管即可。

另一種可能性是真空吸塵器軟管和刷頭之間的連線鬆動，可以簡單地重新擰緊。

第三，吸力變小。

如果吸塵器的吸力變小，內部保險絲很可能會熔斷。 在這種情況下，只需用新保險絲更換保險絲並重新啟動即可。 吸塵器電源線接觸不良導致機器內部功率不足，吸力會變小。

您需要更換插頭才能連線到電源。 如果真空吸塵器的電機壞了，那麼我們必須更換新的。