使用大功率雷射切割機切割超過10公釐的不鏽鋼

這種尺寸的鋼板至少要有1000w雷射器，武漢的楚天雷射、金強雷射等，都是大型雷射機的廠家，大家可以了解一下他們的機器吧！

超過600瓦的雷射切割機！ 深圳民生.

6000w功率雷射裝置，用於切割20mm鋼板。

雷射裝置可分為三大類：雷射打標機、雷射焊接機、雷射切割機。 目前，雷射打標機包括半導體雷射打標機、CO2雷射打標機、光纖雷射打標機、紫外雷射打標機等; 雷射焊接機：目前有YAG雷射自動焊接機和光纖傳輸自動雷射焊接機; 雷射切割機包括YAG雷射切割機和光纖雷射切割機等。

雷射打標機的種類很多，根據雷射器性質的不同，大致可分為光纖雷射打標機、二氧化碳雷射打標機、半導體雷射打標機、紫外雷射打標機、綠光雷射打標機，其中光纖、二氧化碳、半導體、紫外線均在產品表面加工， 而綠光是刻在玻璃和水晶製品裡面的，所以綠光被稱為內刻機，金、木、水、火、土的產品都可以用雷射打標機加工。

雷射裝置工作平台的清洗方法：

工作台上有鋅鐵合金、蜂窩、履帶、刀條等工作台，先清理工作台上的加工雜物，履帶工作台需要在履帶上加一點清澈的防鏽油半年，做防鏽處理，其他工作台不需要。 （注意工作台不能用水清洗，容易使工作台生鏽，加速工作的氧化。 <>

切割一塊20mm鋼板所需的雷射功率的伏特率主要取決於鋼板的材料、厚度和切割速度。 一般來說，切割鋼板需要至少1千瓦功率的雷射輸出，如果需要快速切割或使用高功率密度雷射器，則需要更多的功率。

在選擇雷射揀選裝置時，需要考慮材料的反射率和吸收率。 鋼等金屬材料對雷射具有高度反射性，當使用傳統的 CO2 雷射器進行切割時，可能需要通過增加功率和氣體噴射來提高切割效率。 此外，用光纖雷射切割鋼板可以達到更高的切割速度和更穩定的切割質量。

如果需要切割厚度為20mm的鋼板，則需要選擇至少1kW的功率雷射機。 使用高功率雷射裝置可以大大提高生產效率，同時保持高質量的切割。 此外，切割速度和光束質量也是選擇雷射機時要考慮的關鍵因素。

綜上所述，切割20mm鋼板需要1千瓦以上的功率雷射裝置，同時考慮材料的反射率和吸收率，選擇合適的雷射型別，優化切割引數，以實現高質量和高效率的切割。 <>

1、雷射切割機的材料加工範圍、功率大小和工作台大小;

2.選擇大功率雷射器，切割材料的厚度，切割6mm以下的金屬板，選擇500w-700w的雷射切割機來滿足生產的需要，如果切割6mm以上的材料，我們需要考慮更高功率的機器;

3、了解雷射器核心部件的配置，如雷射發生器、切割頭、舵機、導軌等;

4、是需要進口還是國產;

5、檢查切割機廠家的售後服務。

雷射切割機分為不同型別的雷射器，不同的功率，以及不同的加工材料和工件厚度，您可以諮詢製造商。

建議客戶在選擇大功率雷射切割機時應考慮兩點。

第。 1.滿足您自己的切割需求;

第。 第二，**在自己的容忍範圍內。 雷射切割機的功率是您需要考慮的重要因素之一，但這並不意味著您必須盲目追求高功率。

12000w雷射切割機切割10mm碳鋼引數 親愛的您好，12000w光纖雷射切割機切割厚度不同的材料：碳鋼切割厚度可達40mm; 不鏽鋼切割厚度可達40mm; 鋁板切割厚度最大的雷射切割機是光、機、電一體化的綜合一體化。 雷射束的引數、機器和數控系統的效能和精度都直接影響雷射切割的效率和質量。

焦點位置確定是比較重要的技術之一：雷射切割的優點之一是光束的高能量密度，10w cm2。 由於能量密度與4 d2成正比，因此焦點的直徑盡可能小，以產生狹窄的狹縫; 同時，焦點直徑也與鏡頭的焦深成正比。

聚焦透鏡的焦深越小，焦點直徑越小。 但是，切割時存在飛濺，並且鏡頭離工件太近而損壞鏡頭，因此5的焦距廣泛應用於大功率CO2雷射切割工業應用。 實際焦點直徑介於兩者之間。

對於高質量的切割，有效焦深也與鏡頭直徑和被切割的材料有關。 例如，如果用 5 的鏡頭切割碳鋼，則焦深在焦距的 +2% 以內，即大約 5mm。 因此，控制焦點相對於被切割材料表面的位置非常重要。

考慮到切削質量、切削速度等因素，原則上6mm碳鋼側重於表面; >6mm不鏽鋼，焦點在表面以下。 確切的尺寸是通過實驗確定的。 有兩種簡單的方法可以確定工業生產中的焦點位置：

1）準直器。這是一種常用的方法，即在CO2雷射器的輸出端加乙個準直器進行光束擴張，光束膨脹後的光束直徑變大，發散角變小，使近端和遠端聚焦在切割工作範圍內之前的光束尺寸幾乎相同。 （2）在切割頭上增加乙個獨立的移動透鏡下軸，該軸是控制從噴嘴到材料表面的距離（支架）的z軸的兩個獨立部分。

當工具機工作台移動或光軸移動時，光束同時從近端向遠端 f 軸移動，使光束聚焦後光斑直徑在整個加工區域保持一致。 （2）印刷方式：使切割頭從上到下移動，在塑料板上進行雷射束印刷，以最小印刷直徑為重點。

2）斜板法：使用與垂直軸成一定角度放置的塑料板水平拉動，並找到雷射束的最小點作為焦點。（3）藍火花法：

取下噴嘴，吹氣，將脈衝雷射打在不鏽鋼板上，使切割頭從上到下移動，直到藍色火花成為焦點。 對於具有飛光路的切割機，由於光束的發散角，近端和遠端的切割時間過程長度不同，聚焦前的光束尺寸也不同。 入射光束的直徑越大，焦點的直徑越小。

您好，我很高興為您解答：對於切割厚度為2mm的不鏽鋼，1500瓦雷射切割機可以達到更好的效果。 以下是一些常見的引數設定參考：

1.雷射功率：1500w2

氣體型別：氮氣、氧氣或空氣 3氣體流量：

氮氣 40 50l min，氧氣 200 300l min，空氣 500 800l min 4對焦位置：5

切割速度：約10 12m min6光斑直徑：

以下是1500w雷射切割2mm不鏽鋼引數的詳細說明：1雷射功率：

1500瓦（W），指的是雷射的功率，通常更高的功率可以提供更快的切割速度和更深的切割深度。 2.切割材料：

不鏽鋼，是指需要切割的材料的種類和厚度。 不同的材料和厚度需要不同的工藝引數。 3.

切割深度：2公釐（mm），是指雷射束可以穿透不鏽鋼材料的深度。 切割深度會因不同的材料和厚度而異。

4.切割速度：根據不同的機器和加工條件，切割速度也會有所不同。

一般來說，更高的切割速度可以提高生產效率並降低成本。 5.光斑直徑：

雷射束穿過透鏡後形成的光斑的直徑。 該引數會影響雷射的聚焦能力和切割質量。 6.

焦距：雷射穿過透鏡後形成的焦距長度。 該引數還會影響雷射器的聚焦能力和切割質量。

根據不同的機器、鏡頭、光路等因素，相同的引數可能會得到不同的加工結果，因此需要根據實際情況進行調整和優化。

一台6000w雷射切割機每小時的功耗是多少？ 每小時消耗的大量電量要根據你的用電工作速度和使用時間的長短來確定，因為加工材料不同，有的可以用較小的功率加工，有的切割速度慢，有的切割速度快，如果你用最大功率的功率進行加工， 連續執行一小時，耗電量為6度，因為1千瓦1小時是1電千瓦時。