在加工中心攻絲 M5 需要多少進給量和速度

轉速可以根據推薦的工具樣品來，用絲錐。

材料（HSS，硬質合金。

型別（切削絲錐、擠壓絲錐、是否有中央冷卻液）、塗層、待加工材料、攻絲程式引數（從R點到起始攻絲位置至少10公釐）、排屑狀態（攻絲錐前端不能接觸底孔底部，否則容易折斷絲錐）等。

如果沒有相關樣品，先給出保守點，就像我們做壓鑄鋁、灰口鑄鐵攻絲一樣，一般是M8到M16，速度範圍從400到900都用過了，可以做到，但效率不一定最高，但話又說回來，攻絲切削引數**速度進給）都不一樣， 時間快慢的差異不會太大，根據零件的實際情況，設定合理的安全高度、交叉高度、R高度，可以節省時間。

每分鐘的進給模式是G94，（一般不給G94也是預設的G94），F等於速度*間距。

每圈進給模式G95，F等於螺距，當G95在G84之前啟用時，記得在G80之後啟用G94，否則攻絲後面有銑刀。

程式，F 速度可能非常快。

我平時用的是M29，有一次只有乙個孔沒有加M29，但是敲到最後不時有啪的一聲，嚇壞了我，我以為水龍頭要壞了，好在沒壞，再加M29，沒有難聽的聲音。

FANUC系統：一些工具機使用小絲錐，在沒有M29的情況下隨時斷裂。 三菱不使用 M29

進給速度等於速度*節距，建議加M29

G95 S150 沒有問題，而且速度很快，具體取決於您的竊聽方式。

或者用乙個鑽頭替換鑽頭。

這取決於您的音高、材料和工具。

您好，親愛的，M5擠壓胡班敲擊比做游泳的飼料和速度如下：1飼料：

M5 擠壓絲錐的標準進給速度為公釐/轉。 也就是說，絲錐每轉一圈為1圈，螺紋的進給量為mm。 當然，進給量可以根據不同的工況增加或減少，但需要注意的是，進給量過大或過小都可能影響螺紋的質量和效率。

如果銷的速度過快，很容易引起切削刃損壞和絲錐跳動等問題，從而影響螺紋的成型效果。 因此，在使用M5擠壓絲錐時，需要綜合考慮材料的硬度、直徑、工藝要求等因素，並選擇合適的速度來完成工作。 需要注意的是，在進行擠壓絲錐攻絲時，要注意切削潤滑和切屑清理。

切削潤滑物質可以降低切削阻力，降低工件表面粗糙度，延長刀具壽命等，而清洗切屑可以避免因切屑堆積而造成的螺紋損壞和阻礙進給等問題。 此外，還要注意絲錐與工件的角度、切削刃的選擇、切削力的控制，以保證螺紋的質量和效率。

總結。 M5絲錐攻絲的轉速進給是。 進給 f = 每轉，速度 n = 每分鐘 100-250 轉。

因為螺紋 M5 的螺距是固定的，所以它的進給是固定的，是的。 切削速度與加工零件的材料有關，如果是鋁合金或銅，那麼它的切削速度是每分鐘150-250轉，如果工件的材料是普通鋼，那麼它的切削速度是每分鐘100-150轉。

什麼是 m52 1 攻絲速度進給。

M5絲錐攻絲的轉速進給是。 進給 f = 每轉，速度 n = 每分鐘 100-250 轉。 因為螺紋 M5 的螺距是固定的，所以它的進給是固定的，是的。

切削速度與加工零件的材質有關，如果是鋁合金或銅，那麼它的切削速度是每分鐘150-250轉蓋排翔，如果工件的材料是普通鋼，那麼它的切削速度是每分鐘100-150次旋轉脈動。

我問了 M52 1。

也就是說，絲錐 M5 的進給尺寸。 轉速是多少並不重要。 但是，進給尺寸是M5螺距的尺寸，而M5的螺距尺寸是公釐，也就是說，M5絲錐的進給尺寸也必須是每轉的進給和運輸的尺寸為公釐。

因此，M5攻絲的進給速度越低，越合適。 但破壞高度必須為每轉公釐大小。

只是飼料是80，對吧？

是的。 你給 100 行轉/分嗎？

每個凳子的轉速大約是每分鐘100轉，但這並不是乙個決定性的決定，因為有時材料不同，轉速也要相對調整，比如不鏽鋼材料，轉速應該降低到每分鐘50轉左右。

由鋁製成。 M52 水龍頭。

M52 螺釘使用 52 號絲錐。

轉速和進給量成正比。

轉速 * 螺距 = 進給，例如，攻絲 m10 線。 音高：是的。 如果速度為 100，則進給為 150。

進給是指刀具相對於2113工件在進給運動方向上的位移。 當汽車在外面時。 進給量是指工件每轉一圈，刀具切削刃相對於工件在進給方向上的位移，單位為5261mm r。

轉速是指物體在單位時間內以圓周運動方式移動的次數，用符號“n”表示。 其國際標準單位為rs**秒）或rmin**分鐘），以rpm**分鐘表示，主要應用於日本和歐洲，中國採用國際標準）。

目前，加工中心中的攻絲柄有剛性攻絲和柔性攻絲兩種。 靈活的攻絲手柄，現在用的人不多了; 剛性攻絲柄類似於 ER32，在連線絲錐時幾乎不會擺動。

我提供了我以前用過的柔性攻絲刀柄的引數，可以參考M10 S500 M20 S400（鋁合金）鋼件，你會低S200 S300使用沒問題 盲孔時時間稍慢，一般攻絲深度z比鑽孔深度淺6-10mm（注）， 而且工具機有剛性攻絲功能，不要買柔性攻絲刀架，那種效率低。進給f，大小等於轉速s*p，即螺距，例如m20，s400，則f1000。 希望以上內容對您有所幫助。

例如，計算 M10 線的轉速和進給。 音高：是的。 如果給出 100 個轉速，則給出 150 個

FANUC系統有乙個特殊的計算公式，三菱系統是根據工具可以接收的線速度來確定的。

這取決於您使用的品牌水龍頭以及螺紋的大小。

如何給M6絲錐螺距加工中心速度，給你乙個好寶貝！ 螺紋分為左旋和右旋（正交和反齒），一般右手（輪厚正畸）攻絲主軸在前進和退出時是反轉的，而左旋螺紋（反向螺紋）則相反。 至於轉速，根據軟硬物料的不同進行相應調整，一般絲錐線轉速在15公尺左右，進給f=主軸轉速*螺距。

你好！ 計算方法：進給=速度絲錐螺距。

進給是指刀具高度相對於工件在進給運動模具方向上的位移。 當汽車是圓形的。 進給量是指每次工件旋轉時，刀具或刀刃相對於工件在進給方向上的位移，單位為mm r。

轉速是指物體在單位時間內以圓周運動方式移動的次數，帶有符號"n"表示; 其國際標準單位為r、s、**秒）或r、min、**分鐘），也表示為rpm