氬弧焊中如何手動送焊焊絲，氬弧焊送絲技術和技巧

將焊絲放在手掌上，夾在小指和無名指之間。

在中間，用拇指和食指擰動電線，然後從上到下來回運輸電線。

它類似於手動電弧焊，但您必須用拇指和食指握住它。

手動氬弧焊絲是有規格長度的直焊絲，如果是從線圈焊絲上剪下來的，最好不要走得太長，操作不方便。

不可能一次完成，焊接段應熄滅，電弧公升起後應重新調整手的位置。

氬弧焊灌注，電極電弧焊CO2覆蓋面，簡稱氬電焊。

它是在電弧焊周圍通過氬氣保護氣體，將空氣與焊接區域隔離開來，防止焊接區域氧化。

氬弧焊技術是以普通電弧焊原理為基礎，利用氬氣保護金屬焊接耗材，通過大電流使焊材熔化成液態，在焊接的基體上形成熔池，使焊接後的金屬與焊接焊材實現冶金結合的一種焊接技術， 由於在高溫熔融焊接中不斷輸送氬氣，使焊材不能與空氣中的氧氣接觸，從而防止焊材氧化，使不鏽鋼、鐵五金金屬得以焊接。

延伸資料：氬弧焊在主電路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理與手工電弧焊相同。 這裡就不贅述了，重點介紹一下氬弧焊機獨特的控制功能和起弧電路功能。

氬弧焊之所以能得到如此廣泛的應用，主要是因為以下優點。

1、氬氣保護可以隔離空氣中氧氣、氮氣、氫氣等氣體對電弧和熔池的不利影響，減少合金元素的燃燒損失，獲得緻密、無飛濺、優質的焊接接頭;

2、氬弧焊電弧穩定，熱量集中，電弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，焊件的焊件應力、變形和裂紋傾向小;

3、氬弧焊為開弧焊，操作觀察方便;

4、電極損耗小，電弧長度易於維護，焊接時無助焊劑和塗層，易於實現機械化、自動化;

5、氬弧焊幾乎可以焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬和易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;

6、不受焊件位置限制，可在所有位置進行焊接。

你知道你焊了多少，怎麼說，聯絡我教你。

1）送絲：分為內外補絲。

外層填充焊絲可用於灌注和填充，即使用較大的電流，焊絲頭在坡口前部，左手捏住焊絲，並不斷送至熔池進行焊接，要求坡口間隙小或無間隙。

優點是電流大，間隙小，因此生產效率高，操作技能容易掌握。 缺點是，如果用於灌注，操作人員看不到鈍邊熔化和反面殘餘高度，因此容易產生未熔合和不良的反向成型。

內填充焊絲只能用於根焊，即用左手拇指、食指或中指配合送絲動作，小指和無名指夾緊焊絲控制方向，焊絲靠近坡口內側的鈍邊， 並與鈍邊一起熔化進行焊接，要求坡口間隙大於線材直徑，如果是板材，線材可以彎曲成弧形。

2）焊接手柄，分為曲柄和拖把。

曲柄是將噴嘴輕輕壓在焊縫上，並劇烈搖晃臂進行焊接。 它的優點是焊接噴嘴壓在焊縫上，焊接手柄在操作過程中非常穩定，因此焊縫保護得很好，外觀非常漂亮，產品合格率高，特別是焊接非常方便，焊接不鏽鋼時可以獲得非常漂亮的外觀的顏色。 缺點是學習困難，而且由於手臂抖動很大，因此不可能在有障礙物的地方進行焊接。

拖把是焊接噴嘴輕輕靠在焊縫上或不靠在焊縫上，右手的小指或無名指也靠在工件上或不靠在工件上，手臂擺動小，拖動焊接手柄進行焊接。 它的優點是易學，適應性好，但缺點是成型和質量不如曲柄，特別是沒有曲柄的向上焊接，方便焊接，焊接不鏽鋼時很難得到理想的顏色和成型。

3）打弧：一般採用打弧裝置（高頻振盪器或高頻脈衝發生器），鎢焊條和焊件不接觸點燃打弧，當沒有打弧時，採用打弧（多用於施工現場安裝，特別是高空安裝），可用銅或石墨將打弧打在焊件的坡口上， 但這種方法比較麻煩，用得較少，一般用焊絲玉凡輕輕拂去，使焊件和鎢電極直接短路，迅速斷開並點燃電弧。

4）焊接：電弧點燃後，應在焊件起始處預熱3-5秒，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲與焊槍的角度應適當，焊絲送料均勻。

焊槍應平穩向前移動，左右擺動，兩側稍慢，中間稍快。 要密切注意熔池的變化，當熔池變大、焊縫變寬或焊接電流過早凹陷時，應提高焊接速度或重新調整焊接電流。 當熔池熔合不良，送絲有不送去的感覺時，需要降低焊接速度或增加焊接電流，如果是根焊，眼睛的注意力應集中在坡口的鈍邊上，眼角的餘輝在接縫的另一側， 並注意其餘高度的變化。

5）電弧回縮：如果直接電弧回縮容易產生縮孔，如果是帶有引弧劑的焊槍，應間歇性地縮回或調整到適當的退弧電流以減緩電弧回縮，如果沒有減弧機焊接機，電弧會慢慢引向坡口的一側， 不要產生縮孔，如縮孔在焊接前應將打磨乾淨。

送絲方法在不同情況下是不同的。

如果電流較大，則採用直接饋電方式; 在電流中，採用點送絲法; 電流小，順便送線。

送絲是焊接過程中非常重要的操作環節，手動氬弧焊的送絲方式大多採用焊工的手指扭動焊絲來完成送絲過程，對焊工操作送絲非常不方便，因此，手動送絲的精度較差， 一致性差，送絲不穩定，使導體蓋造成焊盾提公升生產效率低，焊接成型一致性差。

不鏽鋼焊絲或CO2氣體保護焊絲，點焊70-80A，全焊110-120A，走絲速度。

最常用的鐵碳合金是碳鋼。 碳鋼分為：低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。

還有低合金鋼、合金鋼、高合金鋼、不鏽鋼等鋼種。

在鑄造形式上，鑄鐵有很多類別（灰口鑄鐵、白口鑄鐵、孕育鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、壓實石墨鑄鐵等）、鑄鋼等。

只有了解具體的鋼種、細節、等級和型號，才能根據母材材料合理制定焊接工藝引數。 在母材材料未知之前，焊接是不可能的。

1.填充焊

填充焊條與焊接方向的夾角為85度至90度，焊接電流在100至120安培之間。 充焊時，應仔細清理前一次焊接的焊渣，並採用連續電弧焊法，焊接應分兩層三道進行。 從焊道末端10至15mm處觸發電弧，然後將電弧拉回焊縫起點進行焊接，焊接採用短弧鋸齒形或月牙形運輸杆。

當焊條擺動到兩側的坡口時，稍作停頓，兩邊慢，中間快，保持熔池成橢圓形，焊道平整，焊接最後一層焊道時，要保證坡口邊緣完整，其高度距試板表面1至2公釐寬

蓋焊極與焊接方向的夾角為85度至90度，兩側試板夾角為90度，蓋焊操作方法與填充焊基本相同，當焊條擺動到坡口邊緣時，需要稍作停頓， 並且坡口的邊緣熔化1至2公釐，以防止書前的咬邊，使焊縫表面光滑。