氬弧焊怎麼焊好，氬弧焊怎麼焊？

焊接方法與其他不鏽鋼材料相同。 黑針出不來，只要保持槍口平放即可。 焊接樓梯扶手一般是點焊的，你把焊絲放在焊接口，黑色對準焊絲，然後按開關幾秒鐘。

需要注意的是，焊接時黑針與焊絲不應相距1mm，電流應調整好，這樣焊接美觀。

在我國，焊接作業需要有執照，焊工是屬於准入類的工作型別，在技術人員的專業資格中，81類工作中只有5種屬於准入類，焊工就是其中之一，而實際情況是，大多數行業從業者都是無證作業。 隨著技術的不斷標準化和行業的相關要求，越來越多的人想拿焊接證書，證書的優勢還是很大的，首先，證書和非證書的工資差別很大，往往能夠達到兩倍以上或更高的水平。 因此，短期焊工培訓問題自然成為從業者關注的問題。

焊接作為工業的“裁縫”是工業生產中非常重要的加工手段，焊接的質量對產品的質量起著決定性的作用，那麼，焊接技術的未來發展是什麼？

行業展望。 隨著生產的發展，焊接被廣泛應用於航天、航空、核工業、造船、建築和機械製造等工業部門，在我國經濟發展中，焊接技術是不可缺少的加工手段。 進入21世紀後，焊接是製造業的重要組成部分，而且發展迅速，因此給焊接行業帶來了前所未有的發展機遇。

目前，我國每年消耗鋼材3億噸（約噸焊接結構），需要焊機約75萬台，焊接行業在未來8-10年內將繼續增長。

初學者TIG焊接點焊技巧。

1、新手（初級）氬弧焊點焊技巧：

注意按住形狀的時間，壓一些厚的材料，可以自己試一試，摸出來，並掌握送絲時間，熔化後容易焊透，不鏽鋼薄材料輕輕按壓，注意不同的焊機時間不同，自己找到感覺。

薄材料無需焊絲即可焊接，用手握住鎢針，輕輕敲擊待焊部位。 如果容易燒穿焊件，則需要稍作調整，尺寸不應燒穿焊件，電流小後焊絲熔化速度會減慢。

焊接熟練後，可以慢慢增加電流，提示速度和外觀。 開始焊接的難點在於手要穩，焊針與焊絲的距離要控制得當，收縮要自由，這需要經驗的積累。

電弧點燃後，需要在焊件起火的地方預熱3-5秒，形成熔池後開始送絲。 焊接時，焊絲與焊槍的角度應適當，焊絲送料均勻。 焊槍應平穩向前移動，左右擺動，兩側稍慢，中間稍快。

密切注意熔池的變化，當熔池變大、焊縫變寬或出現凹陷時，應提高焊接速度或重新調整焊接電流。 當熔池熔合不良，送絲有不送去的感覺時，需要降低焊接速度或增加焊接電流，如果是根焊，眼睛的注意力應集中在坡口的鈍邊上，眼角的餘輝在接縫的另一側， 並注意其餘高度的變化。

2、如果氬弧焊只能點焊，就是固定焊件的點焊位置，把鎢電極放在槍口裡，然後把焊絲放在焊縫上，但大部分都不能尖，容易把焊件燒穿。

其實學習氬弧焊點焊並沒有你想象的那麼難，按照宋老師的方法，多練習，多嘗試，不斷找到自己的速度、熔點、美觀。 你可以慢慢掌握它。

學習氬弧焊點焊的技巧是短時間按住開關，再按一下材料厚度，把焊絲送進去，燒焦時，不送焊絲就容易燒穿; 此外，您可以在不新增焊絲的情況下焊接非常薄的板，並用手握住鎢針。 輕輕地將嘴巴平放在要焊接的區域上。

氬弧焊的特點：

1.效率高。

電流密度大，熱量集中，沉積率高，焊接速度快。 此外，很容易開始電弧。 由於弧光強，煙霧大，因此需要加強保護，因此應加強保護。

2.保護氣體。

最常用的惰性氣體是氬氣。 它是一種無色無味的氣體，空氣的含量以體積計算），氬氣的沸點為186，介於氧和氦的沸點之間。

氬氣是一種理想的保護氣體，密度比空氣大25%，有利於保護焊接電弧，減少保護氣體的消耗。 氬氣是一種化學惰性氣體，即使在高溫下也不會與金屬發生反應，因此不會出現合金元素的氧化和燃燒損失以及由其引起的一系列問題。 氬氣是一種單原子氣體，以原子態存在，在高溫下沒有分子分解或原子吸熱現象。

氬氣的比熱容和導熱容小，即吸收能力小，向外傳熱也少，電弧內的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩定，熱量集中，有利於焊接。

氬弧焊是GTAW。

一般鎢電極規格為鈰鎢電極，電流控制在80-140之間，根據板厚或壁厚。

如果焊接薄鋼板，40 60 的電流就足夠了。

氣體一般說是流量，很少談壓力，流量一般是10-15lmin。

對於初學者來說，首先要練習基本技能，即姿態，保證焊槍的穩定性，穩定性對於焊接過程的控制非常重要，否則焊縫高低低寬窄，焊縫不直。

1、氬弧焊必須由專人操作。 2、工作前檢查裝置是否噪音，工具是否完好。 3、檢查焊接電源、控制系統是否有接地線，傳動部分是否潤滑。

旋轉應正常，氬氣和水源必須暢通無阻。 如有漏水，應立即修復。 4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

5、檢查高頻打弧系統和焊接系統是否正常，電線電纜接頭是否可靠，檢查自動焊絲氬弧焊的調整機構和送絲機構是否完好。 6、根據工件材質選擇極性，連線焊接電路，一般材料採用直流正極連線，鋁及鋁合金採用反接或交流電源。 7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油汙和鏽跡，焊縫兩側200mm以內應清除油汙和鏽跡。

8、檢查胎具的可靠性，如果焊件需要預熱，請檢查預熱裝置和測溫儀。 9、氬弧焊操作按鈕應離電弧不遠，以便在發生故障時隨時合閘。 10、使用高頻電弧時，要檢查是否有漏電。

11、裝置出現故障時，應切斷電源進行維修，操作人員不得自行維修。 12、弧線附近其他部位不允許赤身裸體，弧線附近不准吸菸或進食，以免臭氧和煙霧吸入體內。

氬弧焊的操作流程是，焊接前應準備好氬氣氣瓶，並在氣缸上安裝氬氣流量計，然後焊接機後面板上的進氣孔應與空氣管連線，連線應緊密，防止漏氣; 將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭與焊機相應的插座連線起來。 工件通過焊接地線與“”螺栓連線; 連線焊機電源線，檢查接地是否可靠等。

氬弧焊操作耐喊：

1、焊接前應準備好氬氣瓶，將氬氣流量計安裝在瓶子上，然後將氣體電阻管連線到焊機後面板上的進氣孔上，連線應緊密，防止漏氣。

2、將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭和控制接頭與焊機相應的插座連線。 工件通過焊接地線與“”螺栓連線;

3、連線焊機電源線，檢查接地是否可靠。

4、接通電源後，根據焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊，將線路轉換開關和控制轉換開關移至交流（AC）檔或DC（DC）檔。 注意：兩個交換機必須同步使用。

5.將焊接模式開關置於“氬弧”位置。

6.開啟氬氣瓶和流量計，將氣體測試開關拉到“氣體測試”位置，此時氣體從焊接常力槍流出，調節空氣流量，然後將氣體測試和焊接開關拉到“焊接”位置。

7、焊接電流的大小可通過電流調節手輪調節，順時針旋轉電流減小，逆時針旋轉電流增大。 電流調節範圍可由電流大小轉換開關定義。

8、選擇合適的鎢棒和相應的夾頭，然後將鎢棒磨成合適的錐度，安裝在焊槍中，完成上述工作後按下焊槍上的開關。