常用的造粒技術有哪些？

濕法造粒、噴霧造粒、

物料經擠出機塑化成圓棒並擠出，圓棒經風冷或水冷，再經造粒機切割成圓柱形顆粒：冷切法。 乾熱切割有幾種常用的方法：

一; 3.拉片冷切：物料通過捏合機或內混機，由開式混煉機模壓成片，冷卻後造粒; 2.

擠出是冷的。

咖哩造粒的目的：

1.提高流動性。 一般粒徑比粉體大，每個顆粒周圍能接觸的顆粒數少，因此粘附和凝集作用大大減弱，從而大大提高了物料的流動性。

2.防止每個元件的偏析。 當混合物各組分的粒徑和密度存在差異時，容易發生偏析，通過混合拆解貧粒或造粒後混合，可以有效防止偏析。

3.防止灰塵飛揚和粘附在牆壁上。 粉體粉塵飛揚、附著嚴重，可防止造粒後環境汙染和原料損失，有利於GMP的管理。

答：造粒方法及造粒目的如下。

1）造粒法。濕法造粒：外形美觀，流動性好，耐磨性強，壓縮成型性好。

如高速攪拌造粒、流化床造粒、噴霧造粒、旋轉造粒、擠出衝出圓粒、擠出造粒、液相球體造粒等。乾法造粒：常用於熱敏性物料、遇水易分解的藥品和易壓縮成型的藥品的製粒，方法簡單、省時、省力。

如軋制法、重磅制法。 其他造粒方法。

2）造粒的目的。提高流動性。 防止元件偏析。

防止灰塵飛揚並粘在牆上。 調整堆積密度以提高溶解度。 改善片劑生產中的均勻壓力傳遞。

它易於攜帶，易於攜帶，並增加了產品的價值。

溼法制粒：在藥物粉末中加入液體粘結劑，通過粘結劑的橋接或粘合作用將粉末聚結在一起，製備顆粒的方法。 產品外形美觀，流動性好，耐磨性強，壓縮成型性好。

原輔料：粉碎1劑、混合料1劑、軟料料1劑、製粒劑1劑、乾燥劑1劑、全糧1劑、片劑1劑。

乾法造粒法是將藥劑粉劑和輔料均勻混合，壓縮成大片或蘆葦板，然後粉碎成所需粒徑的顆粒的方法。 用於熱敏性材料和易在水中分解的藥物，方法簡單，省力省時。

藥物+輔料粉碎、篩分、混合、壓塊、壓碎、全粒、混合、壓片。

以下關於造粒的說法是正確的（）。

a.造粒是將粉末加工成一定形狀和大小的顆粒。

b.在造粒過程中，通常需要新增填充劑以增加製劑的重量和體積。

c.造粒操作技術包括幹法制粒和溼法制粒技術。

d.濕法造粒技術是指在物料中加入潤濕劑或液體粘結劑進行造粒的方法。

e.乾法造粒技術是指將物料均勻混合，壓縮成大片或板，然後粉碎成所需大小的顆粒的方法。 根據造粒所用裝置的不同，可分為重壓造粒技術和軋制造粒技術。

正確答案：ABCDE

造粒是指通過一定的工藝將物料壓縮或擠壓成具有一定形狀和尺寸的顆粒狀物料。

造粒通常用於製備固體顆粒、粉末、顆粒混合物等，廣泛應用於化工、製藥、食品、農業等領域。 一種將較細的顆粒團聚成粗粉團聚體以提高粉末流動性的過程。

造粒是將物料在粉末、熔融液體、水溶液等狀態下加工成一定形狀和大小的顆粒的操作。 幾乎所有固體劑型都是在沒有造粒過程的情況下製備的。 製成的顆粒可以是最終產品，例如顆粒; 尖峰也可能是中間產品，例如片劑。

藥用造粒是將原料（中藥提取物）與一定比例的賦形劑混合，用水或乙醇作為潤濕劑，製成所需尺寸的顆粒。 有的劑型如片劑、膠囊劑等，顆粒劑是中間體，而有些劑型如顆粒劑、顆粒劑是最終產品，因此製粒工藝或製備工藝是製劑生產過程中非常重要的環節。

1.造粒機。

造粒機是一種專門用於造粒的機械裝置，主要包括壓片機、擠出機、造粒機等。 它們經過一系列過程，將材料壓縮或擠壓成一定形狀和大小的顆粒狀材料。

2.粒度。 粒度是指顆粒的大小和分布。 在造粒過程中，控制粒度非常重要，因為不同的粒徑和分布會影響物料的效能和應用效果。

3.壓縮比。

壓縮比是指物料在製粒機內受一定壓縮力後體積減少的比例。 壓縮比越大，物料密度越高，造粒效果越好。

4.擠出率。

擠出速率是指材料在擠出機中通過擠出頭的速率。 擠出速率越高，物料流動性越好，造粒效果越好。