空氣送料機的原理，自動送料機的工作原理

這與衝頭無關，都與材料要求有關。 偏轉一般用於節省材料，如沖圓、錯位衝、左圓和圓、兩段偏差，但偏轉給料機不能在一分鐘內衝太多次，因為機器來回的偏轉有乙個緩衝過程，需要時間。 氣動給料機一般用於給料布局短、物料窄、精度不太高的給料，輥筒給料機的精度會更高，一分鐘內的給料次數會更多，缺點是一衝頭一輥，如果再裝乙個輥子，就得重新轉動擺臂， 重新設定偏心盤等。

NCF數控送料機相對於滾筒的優點是它送料尺寸長，更換衝頭和調整也非常方便。 電力為三相，不使用空氣，滾筒依靠沖床凸輪。

壓縮空氣與一定比例的物料混合並送入管道。

分為低壓進料和高壓進料。

沖床自動送料機——鋸床自動送料機由西門子PLC和西門子觸控螢幕控制，採用進口伺服電機控制送料和送料。

沖床自動送料機操作簡單方便，精度高。 只要在觸控螢幕上設定進給，伺服系統就會根據預設值自動確定每次的進給長度，操作人員只需**機器是否正常工作，無需每次調整即可。

PLC系統控制自動送料動作、自動夾緊動作和自動切割動作。 使用這台機器可以大大降低操作人員的勞動強度，提供生產效率。

每個自動棒材送料器的工作方式都不同。

氣動塑機的原理是通過安裝板將其安裝在沖壓自動生產線的軸上。

在進料口端，物料沿進料擋輪進料，工作原理由控制系統完成。

氣動給料機。 物料由控制系統夾緊，夾板工作時，空氣充入活塞上部空間，將活塞向下推動，活塞推動夾板克服復位彈簧力夾緊物料。

活塞上部通風時，在復位彈簧力的作用下，活塞和夾板復位，使材料鬆動; 進料筒工作，將動夾板拉到進料長度微調螺釘上，直到動夾板連線到進料長度微調螺釘上。

此時，喂料器移動夾板夾緊物料，固定夾板鬆開，凱星返回後，餵料缸反轉進氣口，推動移動夾板向固定夾板方向移動，直到移動夾板移動到極限位置，當喂料器移動夾板時， 拖拽物料位移一定距離，然後固定夾板夾緊，鬆開移動夾板，重複上述工作過程。

空氣送料機移動夾板和固定夾板交替工作，可將物料按步送入衝頭，通過調整送料長度和微調螺桿實現氣缸行程調整，使沖壓材料的寬度滿足生產要求，將物料連續送入衝頭， 整個自動化生產由沖床沖壓完成。

由於每一步的精確送料距離，空氣送料機可以實現自動控制，可以縮短初始送料時間，提高生產效率，同時避免沖壓過程中的物料跑偏，有效防止物料振動。

給料機的工作原理：不同型別給料機的工作原理是有一些細微的差別，但整體原理幾乎是一樣的，以滾筒給料機為例，它由五部分組成，如物料分配裝置、輸送輪、傳動杆、支架、 通過控制電路等，物料分配裝置將棒材每次用一根桿排到輸送輪上，輸送輪將棒材送入研磨區。棒材旋轉時，棒材旋轉時，棒材的摩擦力減小，磨削精度提高。 執行過程中振動和噪音非常低，特別適用於長棒料和精密工件加工。

目前，國內外應用日益廣泛的滾筒自動送料機，可與各種無心磨床配套使用，與加工工具機一起完成自動送料工作。

你沒說送料器，我給大家介紹一下NCF系列滾筒送料機的工作原理，當送料器和沖床連線時，至少需要2個訊號：送料、放鬆（2個來自沖床凸輪的訊號）。

根據設定的送料長度，接收到送料訊號後，送料機的PLC將訊號輸出給伺服放大器，伺服放大器控制電機運轉，電機執行程度由編碼器反饋給伺服放大器，兩者配合完成設定的送料長度的傳輸。

當衝頭到達下止點時，送料機的PLC接收到鬆弛訊號，PLC輸出1個訊號帶動電磁閥的動作，電磁閥控制送料機的氣缸和氣缸活塞的動作，使送料機構上的滾筒鬆開。

這是送料機的主要工作過程，使迴圈動作完成沖壓過程。

給料機專門用於顆粒、粉體、薄片、條狀物料等產品的輸送。 廣泛應用於各行各業。 在當今社會，越來越多的廠家採用機械化運輸，這種方式取代體力勞動將不可避免，它具有很高的精度，而且省時，省力也大大降低了勞動強度，降低了人工成本，節省了人力資源。

真正做到低成本、高回報。 在當今快速發展的時代，這種自動化產品將受到越來越多廠家的青睞和喜愛！

金正氣壓機適用於傳統的沖床，可以送料範圍很廣，包括：金屬、膠帶、塑料。 形狀包括：

可增加矩形、圓形、三角形、突起件及多種進料電磁閥代替導桿，級進模可配備鬆弛電磁閥，達到進料精度。

左右移位型別：

1、適用於各種早期蠟型零件的加工，可節省1 2種以上材料。

2、支架採用直支軸承，採用圓杆滑動，無噪音空聲，耐磨性高，負載輕，位移速度快。

3.縮短餵料時間。

4.使用電子控制選擇送料時間。

5.操作簡單，維護方便，精度準確。 新型強型：適用於較厚物料的自動加工。