水泥窯熟料快速冷卻的目的是什麼？

冷卻的目的是：1、熟料帶走的餘熱預熱到窯爐的二次空氣中，提高窯爐的熱效率。

2、快速冷卻熟料，提高熟料的質量和可磨性;

3、降低熟料溫度，便於熟料的運輸、貯存和粉磨。

水泥熟料的形成工藝。

1.水分蒸發

游離水分隨著物料溫度的公升高逐漸蒸發，當溫度上公升到100 150時，生料中的所有游離水分都被除去。

在濕法生產中，漿料可以達到32%至40%，因此乾燥過程對產量、質量和熱耗有很大的影響。

2、粘土原料脫水

當生料溫度公升至450°C時，高嶺土.

除去化學結合的水。

在900°950時，無定形物質轉化為晶體並散發熱量。

3.碳酸鹽分解

碳酸鈣。 600時與碳酸鎂開始分解，750時發生劇烈的碳酸鎂分解，而碳酸鈣在900左右迅速分解。

mgco3=mgo+co2

caco3=cao+co2

熟料快速冷卻的目的如下：

1）可防止或減少C3S的分解。

2）在500時可防止-C2S轉化為-C2S，從而防止熟料粉化和水硬度損失。

3）防止C3A結晶粗，避免水泥快速凝固。

4）可以防止或減少MGO產生菱鎂礦，從而減少MGO對水泥石穩定性的破壞作用。

5）可增加熱物料的內應力，有利於提高可磨性。

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水泥熟料淬火有什麼意義。

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迴轉窯耐火磚的主要功能是（）、蓄熱。

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水泥熟料出窯後，為什麼要存放一定時間？

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親愛的你好，我很高興為你回答新年占卜。 水泥成熟後，物料出窯，為什麼要存放一段時間？ 答; 水泥剛生產的缺點是溫度高，水化熱較大，不能立即投入使用，否則會影響水泥的生長強度，而且只有在水泥完全冷卻後才能投入使用，對具體儲存時間沒有嚴格的規定。

如果我的回答對你有幫助，請豎起大拇指（左下角評論），期待你的點讚，你的努力對我來說非常重要，你的支援也是我前進的動力。 最後，祝大家身體健康，心情愉快！ <>

熟料冷卻器是將高溫熟料從1400°C逐漸冷卻到100°C以下的風冷裝置，因此前後溫差較大。 耐火材料工作層最熱端的工作溫度一般不大於1200，低溫部分不大於1000。

冷卻器熱端後壁的襯裡容易掛上“雪人”，兩側的襯壁容易受到高溫熟料掉落的影響。 熱端襯裡還受到熱空氣中含鹼性含硫化合物成分的化學侵蝕。

頂襯靠自身重量下沉，容易產生內部間隙，含有細顆粒的高溫熟料容易穿過間隙接觸金屬外殼引起熱變形，對內襯產生機械應力而損壞。

冷卻器兩側的矮壁長期受到高溫熟料（包括紅河熟料）的磨損，容易對襯裡造成磨料損壞。

冷卻器的低溫部分內壁，冷卻熟料和多塵氣流磨蝕性嚴重。

從使用功能來看，熟料冷卻器的作用如下：

1）冷卻器作為工藝裝置，承擔著高溫熟料的快速冷卻任務，特別是篦冷卻器，它還可以對熟料進行淬火。

2）冷卻器作為熱力裝置，不僅對熟料進行冷卻，而且承擔窯內二次空氣和進窯第三風的加熱加熱任務，對促進燃料（特別是中低質量燃料）的點火和預燃，提高燃料的燃燒率具有重要作用， 提高燃燒效率，從而保證整個窯爐系統具有優化的熱分布。

3）冷卻器作為熱力裝置，承擔著將大量熱餘燼從窯爐燃料中排出的任務。

4）冷卻器有效地冷卻了高溫熟料，不僅有利於改善水泥的某些效能，而且有利於熟料的運輸、儲存和粉磨。

為了實現上述功能，熟料冷卻器的效能要求為：

1）熟料的熱量盡可能多，以提高進入窯內的二次空氣的溫度，減少熟料的熱量消耗。

2）縮短熟料冷卻時間，提高熟料質量，提高可磨性。

3）冷卻機組質量熟料耗氣量應小，以提高二次風溫，減少粉塵飛揚，降低耗電量。

4）結構簡單，操作方便，維修方便，運轉率高。

熟棚物料快速冷卻的目的如下：

1）可防止或減少C3S的分解。

2）可防止-C2S在500小時轉化為-C2S，從而防止鏈條熟料粉碎和水硬度損失。

3）防止C3A結晶粗，避免水泥快速凝固。

4）可防止或減少MGO產生菱鎂礦，減少MGO對橋梁水泥石穩定性的破壞作用。

5）可增加熱物料的內應力，有利於提高可磨性。