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定量訂貨適用於銷量小或單品相對較高的產品**。 (耐用消費品)。
常規訂單適用於銷量比較高、銷量相對固定的產品。 (快速消費品)。
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定量訂貨法是當庫存下降到預定的最小庫存(訂貨點)時,根據規定數量(一般以經濟批次EOQ)補貨的庫存控制方法。
它主要通過控制訂單點和訂單數量兩個引數來控制訂單,從而達到既滿足庫存需求又使總成本最低的目的。
由於訂單數量通過定量訂購方式固定,因此在經濟訂單手數中管理方便且易於使用。
同時,它也存在管理不便、前期規劃複雜等缺點,因此有一定的適宜高、簡單使用範圍。
一般來說,在以下情況下使用定量排序方法更為合適:
1)單價比較便宜,不方便少量產品訂購,如螺栓、螺母等;
2)維修材料需求較困難;
3)物料種類繁多,倉庫管理事務量大;
4)消耗計算複雜的產品;
5)產品通用性強,總需求相對穩定。
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常規訂貨方式的優點:操作簡單,節省工作量,提供經濟效益。
等; 常規訂貨方式的缺點是:占用人力物力,訂貨時間無法提前確定,受單單限。
定量訂貨法的優點:
1)一旦確定了控制引數,實際操作就簡單多了。在實踐中,經常採用“雙棧法”和“三棧法”來處理;
2)在確定訂貨數量時,可採用現有標準化方法計算貨物的驗收、入庫、入庫、發貨等,節省搬運、包裝等環節的工作量;
3)充分發揮經濟批次的作用,可降低庫存成本,節約成本,提高經濟效益;
4)能夠經常掌握庫存動態,需要時及時下單,不易缺貨。
3.定期訂購方法的缺點:
1)必須不斷檢查庫存水平(以及庫存管理資訊系統。
應用時,這個問題可以得到更好的解決),占用凳子滲透了一定的人力物力;
2)訂貨時間不能提前確定,難以編制周密的採購計畫,不利於人員、資金和工作業務的規劃安排的實施;
3)受限於單單,難以實現多品種聯合訂貨,組合訂貨也無法獲得折扣。
延時資訊:1定期訂貨法的適用範圍是:
由於消耗量大而需要嚴格管理的重要物品。 根據市場情況和業務分針,有必要經常調整生產或採購的物品數量。 需求波動較大,變化量是週期性的,可以正確判斷。
可以確定的專案,如建築工程、出口等。
2.定期訂購方法是一種庫存管理方法,它以預定的訂單間隔補充庫存。
訂單數量可能會一次更改。 訂單數量 = 最大庫存數量 - 現有庫存數量 + 客戶延遲採購數量。 適用於ABC分類管理中品種多、平均占用資金少的B類、C類商品,只需要一般管理。
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兩者的區別:1、適用產品不同。
定量訂貨庫存控制方法適用於品種數量少、平均占用資金大、需要重點管理的A類商品; 定期訂單庫存控制方式適用於品種多、平均占用資金少的B類、C類商品,只需一般管理即可。
2、對產品的控制程度不同。
定量訂購法對商品庫存的控制較寬鬆,檢驗次數較少; 定期訂購方式需要頻繁的庫存檢查和嚴格的庫存控制。
3.訂單數量不同。
定量訂貨法的訂貨手數較小,常規訂貨法的訂貨手數較大。
定期訂貨法公式:訂貨數量=最大庫存數量-現有庫存量+客戶延遲採購數量。
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總結。 您好,定量訂貨方式每次下單都需要檢查庫存是否減少到訂貨點,所以需要經常了解和掌握庫存動態,也就是經常檢查和盤點,正因為如此,定量訂貨方式工作量大,耗費大量時間。
您好,定量訂貨方式每次下單都需要檢查庫存是否減少到訂單點,因此需要經常了解和掌握庫存動態,即經常檢查和統計剩餘手指。
定量訂貨法是基於交貨期的需求,制定策略的目的是保證使用者的需求在交貨期內得到滿足,其決策引數qk只需要根據一定的滿意度保證使用者在交貨期內的需求。 週期性訂貨方式的目的不是滿足使用者在交貨期內的需求,而是在交貨期內滿足使用者的需求和使用者的需求,即滿足使用者在T+TK期間的總需求。 它是根據T+TK期間的總使用者需求來確定Qmax的,因為T+TK期間的總需求是隨機變化的,所以它是乙個隨機變數。
該值也由兩部分組成,一部分是T+TK期間的平均需求,另一部分是為防止隨機延遲而設定的安全庫存。
常規訂貨方式的優點:操作簡單、節省工作量、提供經濟效益等; 常規訂貨方式的缺點:占用人力物力,訂貨時間無法提前確定,受單單限。
定量訂貨法的優點:1)一旦確定了控制引數,實際操作就簡單多了。在實踐中,經常採用“雙棧法”和“三棧法”來處理; 2)在確定訂貨數量時,可採用現有標準化方法計算貨物的驗收、入庫、儲存和發貨,節省搬運和包裝方面的工作量;3)充分發揮經濟批次的作用,可降低庫存成本,節約成本,提高經濟效益;4)能經常掌握庫存動態,需要時及時下單,不易缺貨。
3.定期訂貨方式的缺點:1)庫存必須不斷檢查(應用庫存管理資訊系統,可以更好地解決這個問題),占用一定的人力物力;2)訂貨時間不能提前確定,難以編制周密的採購計畫,不利於人員、資金和工作業務的規劃安排的實施;3)受限於單單,難以實現多品種聯合訂貨,組合訂貨也無法獲得折扣。
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標題中的排序方法是定期排序方法。 定期訂購方法是一種庫存管理方法,它以預定的訂單間隔補充訂單。 其工作原理如下:
提前確定訂單週期和最大庫存,定期檢查庫存,根據最大庫存、實際庫存、在途訂單數量和要發貨的貨物數量計算每個訂單的批次,發出訂單指令,組織訂單。 定量排序法又稱連續檢驗控制法或訂購點法。 其工作原理如下:
持續監控庫存餘額的變化,當庫存餘額下降到某個預定值時,它會向第乙個商家傳送固定批次的訂單請求,經過一段時間的訂單時間後,訂單到達後會補充庫存。
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