單層和雙層熔融環氧粉末塗料有哪些特點？

單層電熔環氧粉末防腐鋼管，電熔環氧粉末防腐層具有優良的附著力，陰極剝離值低，抗衝擊性相對較低，吸水性適中。 基處理，利用有機溶劑去除鋼管表面的油漬，將鋼管通過輸送帶輸送到中頻加熱裝置，中頻預熱（預熱溫度約60）除去油汙和水分。 噴砂處理，用離心拋丸機將鋼砂高速噴在鋼管表面，去除鏽層，清除表面浮塵。

達到除鏽標準，粗糙度40-100公尺。 除鏽檢查後，對有缺陷的鋼管進行目視檢查，然後根據標準規定的檢測頻率，使用粗糙度測量儀檢測除鏽等級。 雙層電熔環氧粉末防腐螺旋管產品介紹及用途：

雙層環氧粉末適用於雙層熔融環氧防腐結構的標準熔融環氧粉末塗料，適用於各種腐蝕性介質環境下石油、天然氣和化工管道內外壁的防腐，以及市政、環保、建築等行業的金屬製品的內外壁塗料。 雙層熔融環氧粉末防腐螺旋管特點：固化速度快，固化時間短，塗佈效率高，適合流動作業。

優異的機械和物理效能。 優良的耐腐蝕性，耐酸、鹼、鹽、油、水等。 它可以在很寬的溫度範圍內具有持久的防腐效果。

熔融環氧粉末作為一種新型管道防腐材料，具有良好的理化效能和廣泛的溫度應用範圍。 熔融環氧粉末塗料在鋼管上的應用在國外已有30多年的歷史。 與傳統的手工塗覆環氧煤瀝青塗料相比，環氧粉末噴塗是以粉末形式噴塗並熔化成膜，其生產線全自動化，無毒、無汙染、固化速度快。

熔融環氧粉末塗料簡稱FBE，FBE外塗層是一次性成膜結構。

塗裝時，鋼管外表面的噴（拋）鏽等級應達到規定水平，鋼管表面錨固深度應在40 l00 m範圍內，並在環氧粉末塗裝前時刻監測鋼管外表面溫度， 並且溫度應控制在粉末製造商的推薦範圍內，但最高不應超過275。

雙層電熔環氧粉末防腐塗料對鋼管表面附著力強，耐化學介質侵蝕、耐溫等，並且耐腐蝕、耐陰極剝離、耐老化、耐土壤應力等效能也非常好，且使用溫度範圍廣（普通電熔環氧粉末為-30 100， 已成為國內外管道內外防腐塗裝技術的主要體系之一。但由於塗層較薄（，對尖銳物體的抗衝擊性較差，容易被衝擊損壞，不適合石材方形截面，適用於大多數土壤環境和在粘土中定向鑽孔。 雙層電熔環氧粉末防腐系統以其優良的效能和較低的成本，得到了長輸管道工程界的高度評價，並作為一種超強的防腐方法應用於長輸管道工程的特殊路段，成為長輸管道外防腐領域的先進技術手段。

該生產線的主要結構特點是，採用環形彎頭傳動線，根據需要調整傳動速度，當傳動輪與內側輪同時作用時，由於加熱器沿彎頭的徑向方向，可以對不同彎曲角度的彎曲進行防腐處理。

雙層熔融環氧粉末防腐鋼管系統的塗裝工藝與標準熔融環氧粉末噴塗工藝基本相同，只是改變了噴粉室和噴槍的布置，無需增加複雜的裝置。 噴粉室噴槍有雙噴粉室和整體噴粉室兩種，均用於雙層熔融環氧粉末防腐體系的塗裝。 實驗室試驗和現場應用試驗證明，應用於長輸管道的雙層熔融環氧粉末防腐體系的綜合性能優於單層環氧粉末防腐層，具有價效比高，還具有有效使用壽命長、維護成本低、 以及多種型別的防腐層等，並可根據不同需要選擇其型別，可用於不同的管道施工，特別是在需要在交叉和山區進行施工時，可以抵抗化學腐蝕性土壤的腐蝕。溫度和適用管徑能適應範圍廣，可適用於各種異形件，在現場施工中，有較為成熟的接縫施工、維修等工藝，質量控制相對

當季節變化時，不需要對植物採取特殊措施，因為植物已經適應了當地的氣候，但是當天氣寒冷時，需要防止霜凍對植物的傷害。 蘇女士的植株枯萎了，可能是由於冬天前沒有施肥導致養分不足，導致養分不足。 也有可能是植物澆水過多，導致植物變黃甚至腐爛。 “在冬天，植物進入休眠狀態，不需要太多澆水。

羅加林說。 根據羅家林的經驗，在武漢，陽草大約每半個月可以澆一次水，其他型別的植物大約每週澆水一次，澆水前，可以用一根20厘公尺長的木棍插在花盆的土壤底部，看看土壤底部是否乾燥， 如果還是溼的，就不需要澆水。

電熔環氧粉末的防腐層堅硬薄，與鋼管的附著力強，力學效能好。 具有優良的耐腐蝕性，使用溫度可達-60 100，適用於溫差較大的地區，尤其對土壤應力和陰極剝落的抵抗力最好。 然而，由於FBE層薄，抗損傷性差，對生鏽等施工質量要求嚴格，熱固性環氧粉末塗料由於其優異的效能，如高鹽、高鹼土、高鹽海水和炎熱的沙漠地區，特別適用於惡劣和惡劣的環境。

雙抗粉是一種煤礦專用環氧防腐雙防腐粉，採用酚醛環氧樹脂、導電高分子和導電材料，專為導電重防腐粉設計，可有效消除抽氣管道的靜電積聚，避免靜電火花，提高安全效能。

產品特性對基材有很好的附著力; 塗膜導電性好，能有效消除表面電荷積聚; 該塗層在高溫下具有優異的抗陰極剝離效能; 熔化溫度低，反應活性高，固化完成率高，機械效能好; 具有良好的阻燃效果。 使用這種改性環氧密封膠粘劑生產的塑料繼電器滿足所有技術效能要求。 這種塑料繼電器市場容量大，銷售情況好，大部分出口國外。

根據固化條件，電熔環氧粉末分為快速固化和普通固化兩種。 快固化粉末的固化條件為230攝氏度，主要用於管道噴塗或三層防腐結構，由於固化時間短，生產效率高，適合流水線作業; 普通固化粉的固化條件在230攝氏度以上，由於固化時間長，塗裝流平性好，適用於噴塗管道內表面。

熔融環氧粉末是一種固體、多組分樹脂體系，呈單組分形式。 環氧粉末由改性環氧樹脂、固化劑、顏料、固化促進劑、流量調節器等組成，經高溫熔煉到鋼管表面固化流平，形成堅硬緻密的塗膜，從而達到防腐的目的。 為了提高FBE的效能，國外已經開發了一種雙層環氧粉末體系，在單層的基礎上塗上塑化環氧粉末面層進行機械保護，塗層總厚度小於1mm，遠低於3層PE的厚度。

這種增塑環氧粉末表層具有很高的抗機械損傷性、良好的耐水滲透性和耐高溫性。 <>