如何清洗坩堝 清潔坩堝的步驟

如何清潔坩堝

1.PT坩堝多用HF洗滌，HF可溶解矽酸鹽殘留物。 它對許多其他汙染物也有很好的清潔效果。

2. Al2O3坩堝可以用王水製成。

和氨水洗滌。 <>

3.如果汙染物是炭黑。

或一些有機物，只需在空氣氣氛中高溫燃燒即可。 坩堝洗淨後，最好在馬弗爐中高溫燃燒。

注意事項：鋁坩堝通常是一次性的，因為它們更便宜、更柔軟、更容易變形。

坩堝是化學儀器的重要組成部分，它是金屬液體和固液加熱和反應容器的熔煉和精煉，是保證化學反應順利進行的基礎。

王水簡介

王水（Aqua regia

也被稱為“皇家酸”。

硝基鹽酸”。 它是一種腐蝕性很強的淡黃色霧狀液體，是濃鹽酸（HCL）和濃硝酸（HNO）的混合物，體積比為3：1。

它是為數不多的可以溶解金（Au）的液體之一，其名稱因其腐蝕性而得名。

王水一般用於蝕刻工藝和一些檢測分析工藝，但一些金屬元素如鉭（Ta）、銀（Ag）、無機鹽如氯化銀、硫酸鋇等，是塑料中有機物中的王者。

聚四氟乙烯。

蠟燭和其他高階烷烴，無機世界中的重要物質 - 矽（Si），不會被王水腐蝕。

王水極易腐爛，並含有氯氣。

聞，所以現在必須用。

以下是清潔坩堝的一般步驟：

1.安全注意事項：清洗坩堝前，請確保自身安全。 佩戴個人防護裝備，如耐熱手套和防護眼鏡，以避免暴露在高溫或化學品中。

2.預處理：如果坩堝上有附著物或殘留物，首先小心地刮掉或甩掉，以盡可能多地去除表面的汙垢。

3.溫水清洗：將坩堝放入溫水中，用溫水沖洗坩堝的內外表面。 如果有頑固的汙垢，可以用軟毛刷輕輕刷洗。

4.清潔劑使用（根據需要）：如果需要，可以使用適當的清潔劑。 根據坩堝材料和附件型別選擇合適的清洗劑，並按照使用說明進行清洗。

5.特殊汙漬處理：對於一些頑固汙漬，如熔融金屬殘留物或焦炭，可以嘗試使用專用清潔劑、溶劑或除渣劑。 請注意，這些處理方法可能需要特殊的安全措施和操作程式，請仔細按照說明進行操作。

6.徹底沖洗：用乾淨的流水徹底沖洗坩堝，確保清除所有清潔劑殘留物和汙垢。

7.烘乾或滾筒烘乾：將坩堝倒置在通風良好的地方，讓其自然乾燥。 如果需要更快的乾燥，您可以使用低溫烤箱或用柔軟的紙巾輕輕擦乾。

8.檢查和儲存：完全乾燥後，檢查坩堝的內外表面，確保其清潔無汙垢。 然後妥善儲存坩堝，以避免損壞或再次汙染。

1、先倒出灰料，然後戴上橡膠手套，將能覆蓋坩堝底部殘渣的濃硫酸倒入坩堝中（這樣做不要怕酸，但要規範操作，注意安全），然後放入通風櫥中，在電爐中加熱20min。

2、冷卻後，將濃硫酸倒入廢液箱中，用水沖洗坩堝，發現比較乾淨。 如果有色零件量不小，基本不需要處理，而且處理不乾淨，根據很多實驗經驗，不能清理的顏色影響不大，所以處理比較乾淨，乾燥，就可以了。

1.如何清洗鎳坩堝：清洗方法與汙染物（樣品殘留物）有關。 PT坩堝多用HF洗滌，HF可以溶解矽酸鹽殘留物。 它還對許多其他汙染物有很好的清潔效果。

2.Al2O3坩堝可用王水和氨水清洗。

3.如果汙漬是炭黑或某些有機物，只需在空氣氣氛中高溫燃燒即可。 坩堝洗淨後，最好在馬弗爐中高溫燃燒。

陶瓷坩堝的主要成分是氧化鋁和二氧化矽，不能用於鹼性物質作為熔劑熔化，瓷坩堝可以用酸試劑清洗，酸試劑具有耐熱性，最高可達1200攝氏度左右，是高溫煅燒固體物質的良好容器。

儀器清洗方法：使用後用瓷坩堝清洗機清洗瓷器坩堝。 隨著清洗裝置技術的不斷更新，清洗裝置的種類不計其數。 雖然清洗裝置使用方便，操作方便，但有兩個缺點不容忽視。

空氣煅燒清洗：將待清洗的瓷坩堝置於高溫管式爐中，在空氣氣氛中煅燒。 由於前期的含碳金屬氧化物是通過高溫煅燒製備的，這種方法只能去除碳，金屬氧化物殘留在瓷坩堝中，無法去除。

此外，空氣煅燒法還存在煅燒溫度較高、時間較長、能耗較高等缺點。

水熱法是在特製的密閉反應容器中以水溶液為反應介質，通過加熱反應容器來創造高溫高壓的反應環境，使常規條件下的不溶性或不溶性物質得以溶解。 使用這種方法，可以徹底清潔瓷坩堝，而不會留下任何雜質。

步驟1：將清洗劑加入水熱合成反應器的聚四氟乙烯內襯，清洗劑為蒸餾水和硝酸的混合物。

步驟2：將要清洗的瓷坩堝放入含有清潔劑的PTFE襯裡中。

步驟3：蓋上帶蓋的聚四氟乙烯襯裡，放入水熱合成反應器中。

步驟4：將水熱合成反應器放入鼓風乾燥箱中，將溫度公升至120-180攝氏度，清洗反應。

第 5 步：清潔反應後冷卻。

步驟6：取出聚四氟乙烯襯裡，倒出聚四氟乙烯襯裡中的溶液，取出聚四氟乙烯襯裡中的瓷坩堝，用水清洗聚四氟乙烯襯裡和瓷坩堝，晾乾。

1、模溫機的清洗主要是清理坩堝內的灰塵和鐵鏽，保持清潔。

2、將模溫機的坩堝預熱至80左右，不大於100，在其表面刷漆，重複2至3次，得到緊密、堅固、均勻的塗層。 慢火至200/300晾乾。 模溫機第一次熔化材料時，應使用一小塊噴嘴材料緩衝底部，如果沒有噴嘴材料，則應將合金錠切成小塊，以確保合金與鍋壁緊密接觸。

不要將整個合金錠放入鍋中，導致合金與鍋壁接觸少，傳熱效果不好，難以熔化，容易造成坩堝部分受熱，損壞坩堝。

3、模具溫度機鋁合金的壓鑄溫度一般為620-680°C，如果合金液溫度定得高，容易使合金液過度燃燒，會加劇合金液的氧化速度，因此在不影響產品成型的條件下，應盡量降低爐膛的工作溫度。 模溫機爐膛工作時鍋壁最高溫度在800以上，強度急劇下降，在輕微的衝擊或載荷下可能出現裂紋，進料時應輕輕向下滑動鍋壁。

清潔方法與汙染物（樣品殘留物）有關。

1.PT坩堝多用HF洗滌，HF可溶解矽酸鹽殘留物。 它對許多其他汙染物也有很好的清潔效果。

2.Al2O3坩堝可用王水和氨水清洗。

3.如果汙染物是炭黑或某些有機物，只需在空氣大氣中高溫燃燒即可。

坩堝洗淨後，最好在馬弗爐中高溫燃燒。

最後：鋁坩堝通常是一次性的，因為它們更便宜、更柔軟、更容易變形。

鉑金的熔點為度，鉑金坩堝的加熱溫度不應超過1200度，考慮到溫度誤差，建議在1150度以下使用，加熱和燃燒時，應在電爐中或煤氣燈的氧化火焰上進行，鉑金坩堝不應在還原火焰或發出黑煙的火焰中加熱。 或將鉑容器暴露在火焰中的藍色火焰中心，以防止碳化鉑的形成。 熔融鹼金屬的氧化物、氫氧化物、氧化鋇、硫代硫酸鈉不得在鉑金坩堝中加熱。

含磷和含硫物質，硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯化物、氰化物和鉑等鹼金屬在高溫下會形成脆性的磷化鉑、硫化鉑等，並能侵蝕鉑。

含有鉛、鉍、錫、銻、砷、銀、汞、銅等重金屬的樣品化合物，不應在鉑金坩堝中燃燒加熱，這些重金屬容易還原為金屬，鉑合金在高溫下加熱時不應與任何其他金屬接觸，必須放在鉑金三角形或陶瓷上， 鉑金餐具中不得加工粘土、石英等材料，以及鹵素和能分解鹵素的物質，如王水、溴水、鹽酸和氧化劑如氯酸鹽、硝酸鹽、高錳酸鹽、二氧化錳、鉻酸鹽等氧化劑、亞硝酸鹽等混合物和鹵化物、氧化劑的混合物。三氯化鐵對鉑金有非常顯著的侵蝕作用，鉑皿使用時間長了後，表面會有一層薄薄的結晶，必須及時去除，防止其滲透到內部，可在稀鹽酸或稀硝酸中煮沸， 鹽酸，不應含有硝酸、硝酸鹽、鹵素等氧化劑。

如果不能用稀酸清洗，則用焦磷酸鉀、碳酸鈉或硼砂熔體清洗，如果仍有汙漬，或表面發黑，則用細砂（最好是海砂）潤濕，無鋒利的邊緣和角落通過100目，輕輕擦拭，使表面恢復光澤。

以上摘自《分析化學手冊》。

坩堝用途：

具有固體、耐熱特性的陶瓷容器。

使用方法：坩堝是乙個碗形容器，底部為深陶瓷。 當有固體需要用大火加熱時，必須使用坩堝。 因為它比玻璃器皿更能承受高溫。

坩堝通常與坩堝對角線放置在坩堝上的坩堝蓋一起使用，以防止加熱的物體跳出，並允許空氣自由進出，以進行可能的氧化反應。 由於坩堝底部小，一般需要放在泥三角形上才能直接用火加熱。 坩堝可以直立或斜放在泥三角形上，也可以根據實驗的需要自行放置。

請勿在強熱後立即將坩堝放在冷的金屬台上，以防因寒冷而破裂。 不宜立即放在木桌上，以免燒傷桌面或造成災難。 正確的方法是將其放在泥鼎上自然冷卻，或將其放在石網上讓它慢慢冷卻。

坩堝的使用請使用坩堝鉗。

主要用途：1）溶液的蒸發、濃縮或結晶。

2）燃燒固體物質。

使用注意事項：

1）兩種儀器均可直接加熱，加熱後不可淬火，可用坩堝鉗取下 （2）加熱時將坩堝放在泥鼎上。

3）蒸發時，攪拌並利用餘熱蒸發。