如何解決塑料件噴塗中塵點多的問題?

發布 社會 2024-02-09
17個回答
  1. 匿名使用者2024-02-05

    塑料件噴塗的粉點大多影響塑料噴漆的塗裝質量,不良率會導致產量和成本的增加。 因此,對於塵斑問題,可以通過靜川UV返修水返工將不良品返工成好產品,無需直接報廢產品,可以提高成品率,節約成本。

    UV光固化塗料在施工過程中會產生哪些缺陷?

    1.塵斑:UV為透明液體,經UV燈照射後,由液態變為固態,表面達到硬化。

    2.麻點:這種情況的形成一般是UV體系過濾不乾淨,體積收縮過大,漆膜潤濕鋪展不好,區域性結塊,有點蝕現象。

    3.針孔:這種情況一般是由於稀釋劑溶解度不足,或者粘度過高,漆膜太厚造成的。

    根據UV系統的不同,有各種不需要的解決方案

    1.噴塗環境是乙個客觀因素,最好使用無塵水平。

    2.物料除塵,調整配方的相容性和溶解性,達到潤濕、流平、消泡的平衡。

    3.以上兩點是那些還沒有形成缺陷的人的解決方案。 對於塵斑、點蝕、針孔等,UV返修水是首選解決方案。

    在噴塗UV返修水之前,只需要將不良處打磨,注意區域性研磨,然後清洗乾淨,噴上精川化工UV返修水(注意UV返修水的噴膜厚度,一般採用低流量,交叉噴均勻)翻轉UV面漆,不影響產品的外觀, 按正常的漆膜操作,選擇UV修復水不需要報廢材料,浪費成本,而且操作非常方便,不影響產品的豐滿度。

  2. 匿名使用者2024-02-04

    工件表面乾淨。

    確保油漆是乾淨的,沒有混合。

    噴塗用的壓縮空氣應冷藏,除去油、水和雜質。

    如果是流水線,應注意接觸網將雜質流向工件。

    確保噴塗部位和油漆烘箱清潔。

  3. 匿名使用者2024-02-03

    首先要做的是你使用的是什麼樣的油漆。 無論是一般乳膠漆還是工業漆。

    看看形成的原因。

    這是因為表面沒有清潔或稍後完成。

    看一看。 噴了多長時間。 它是一般的乳膠漆。 如果還不幹,就很容易處理。

    用力塗漆

  4. 匿名使用者2024-02-02

    主要原因:1.產品預處理。

    2 噴房環境。

    3 氣源。 4 油漆本身。

  5. 匿名使用者2024-02-01

    什麼材料,什麼噴霧? 用強氧化劑!

  6. 匿名使用者2024-01-31

    1、表面未擦拭乾淨; 2、裝滿油漆的桶內髒汙,調整油漆後無過濾器,油漆內有小顆粒; 3、壓縮空氣不乾淨,裡面有灰塵、油汙或水。

  7. 匿名使用者2024-01-30

    表面未清潔! 您只需在噴漆前用除塵部分擦拭即可。

  8. 匿名使用者2024-01-29

    如果你是經理,不明白,可以去找主管,如果主管不明白,就找技術人員。 如果技術人員不明白,那麼你可以來找我。

    1、灼熱性:一般來說,烘烤的塑料製品使用溫度最高,每種塑料材料不同,大棗的溫度也不同。

    2.慢慢賣油:這是噴油器的事。 我工作不小心,找了個藉口,把他解雇了。

    3、積油:這也是噴油器的業務。 我工作不小心,就找了個藉口,把他開到了凳子上。

    4、除塵點:做無塵車間。 嘿。 如果沒有條件,請清潔噴油點的工作位置。

    5、現場管理:你,你,你,不聽安排,罰款100元。 在嚴厲的懲罰下,他們會忠心耿耿。 不過,外出時要小心,如果可以的話,最好帶上保鏢。

  9. 匿名使用者2024-01-28

    如果被燒焦了,可以稍微調整一下UV燈傳送帶的速度,或者降低UV強度。

    如果油少了,可以減慢簡的手印頭的速度

    如果把油坦白釘住,就是要加快速度,或者加一點沸油水,注油和灰塵點到油墨上,這就是現場6S工作的問題。

    你提到的問題一般都是技術問題,關鍵在於機器和油墨。

  10. 匿名使用者2024-01-27

    大面積高品質噴槍的質量非常重要!

  11. 匿名使用者2024-01-26

    噴塗前進行表面處理(去除油脂和靜電)。

  12. 匿名使用者2024-01-25

    您好,由【鵬宇淨化i8673311600】為您解答:塑料製品如何除塵?

    塑料製品本身在製造時,容易因摩擦而產生靜電,如果產品上有靜電,則容易吸附灰塵。

    要解決您的問題,您只需要去除靜電,去除靜電的方法有很多種,例如空氣清洗,超聲波清洗。

    空氣清洗:利用高壓離子空氣的原理,先去除產品上的靜電,然後去除灰塵。 例如,有產品表面的除塵裝置,塑料製品的除塵線,吸塑盒的除塵裝置等。

    超聲波:主要通過換能器,將功率超聲波聲源的聲能轉化為機械振動,通過清洗罐壁,將超聲波輻射輻射到罐內的清洗液中。 由於超聲波的輻射,罐內液體中的微氣泡在聲波的作用下能夠保持振動。

    破壞汙垢的吸附和清洗部位表面,造成汙垢層疲勞破壞並被排斥,氣態氣泡的振動擦洗固體表面。

    一些公司不允許使用水,由於需要環保處理,這太昂貴和複雜了。

  13. 匿名使用者2024-01-24

    用工業洗潔精清洗,你就可以開始了。

  14. 匿名使用者2024-01-23

    用離子風噴灑。

    1.人工離子空氣除塵。

    2、吸塑箱除塵線除塵。

    3.洗滌。 如果吸塑盒上的灰塵粘附,需要用水清洗,可以用離子空氣吸附上述物質來解決,具體的除塵方法可以參考。

  15. 匿名使用者2024-01-22

    1、塑料成型時易形成內應力,塗覆後在應力集中處易開裂。 它可以在整個表面上進行退火或處理以消除應力。

    2、塑件表面常沾上油汙、手汗和脫模劑,會使塗層附著力變差,塗層會開裂、起泡、脫落。 塗裝前應進行脫脂。

    3、除電除塵:塑料製品為絕緣體,表面電阻一般在1013左右,容易產生靜電。 充電後,容易吸收空氣中的細小灰塵並粘附在表面。

    4.塑料塗層的厚度為15 20 m,通常需要2或3次噴塗才能完成。 噴一次後,晾乾15min,再進行第二次噴灑。 需要光亮的表面也必須塗上清漆,成品零件對阻燃性能影響不大。

    5、塗佈後,可在室溫下自幹,也可在60°C下烘烤30min。

  16. 匿名使用者2024-01-21

    塗裝對塑料表面的塗裝尤為常見和重要,但在實際塗裝過程中,塗料表面或塗料剝落等問題都會對塗料的質量和效果起到破壞作用,因此解決塗料表面的塗層附著力問題已成為塗料行業的普遍現象。

    那麼如果塑料表面噴漆100網格附著力測試不能通過油漆,我該怎麼辦? 首先,找出附著力差但不是100網格測試的原因。 在對塗料和塗料行業進行深入了解後,其實影響漆膜粘接穩定性的主要因素是基材與塗料之間的附著力不足造成的。

    一般來說,塑料噴油假粘導致的油漆剝落問題的解決方法是通過活化塑料表面分子的原理,傳統的方法是使用火焰和電暈。 現在常用炯盛研製的附著力增強劑來解決,例如:通過在基材和油漆之間噴塗尼龍附著力增強劑,咬入尼龍塑料,改變尼龍表面分子,從而解決假粘附引起的油漆剝落問題,100格的附著力測試達到5b。

    當塑料表面噴塗和油漆剝離並使用炯盛附著力增強劑時,由於油漬或其他汙漬影響了工件表面的附著效能,塗層與基材的結合將達不到可靠的附著力要求,導致開裂, 起泡和油漆剝落。因此,在使用前,需要對表面進行清潔並去除油汙等,以確保附著力促進劑能夠起到提高漆膜在塑料基材上的附著力的作用,從而提高層與層之間的附著力,解決假粘附和脫漆的問題。

  17. 匿名使用者2024-01-20

    塑料外殼噴塗的表面處理首先需要對塑料基材表面進行清潔和清潔,去除油汙、灰塵等髒汙物質,然後進行噴塗施工,但是在實際塗裝時,在100格附著力測試中,油漆脫落或油漆脫落時,往往會出現更多的問題。

    塑料基材上出現油漆剝落現象的主要原因是油漆與基材之間的附著力不夠,而塑料材料,如PP基材,是非極性材料,表面附著效能差,而尼龍基材結晶度高,表面能低,所以經常在塗漆後, 油漆牢固度差,這是100格測試中油漆脫落或油漆脫落的主要原因。

    靜川塑料粘接處理劑可以通過底漆噴塗在基材表面,形成緻密的膜層,可以有效地潤濕基材表面,形成的膜厚可以促進塗層對膜層的附著力。 氯化聚丙烯擴散到基材內部,充分潤濕基材表面以增加分子間作用力,並與面漆化學結合,以提高面漆對材料的附著力。

    根據基材的不同,粘接處理劑的種類也不同,因為材料的分子結構和表面性質不同,因此在選擇粘接處理劑時需要了解基材。

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