熱鋼和冷鋼有什麼區別和聯絡？

冷軋是近年來出現的一種鋼筋冷加工工藝。 它是在室溫下將圓鋼筋的表面軋出圖案。 這樣可以提高鋼筋的硬度和表面抓地力。

這種鋼在零件的使用上受到限制，但在抗拉強度方面可以顯著節省鋼材。 關於鋼材的生產和驗收，國家有成熟的標準。 熱軋和冷軋有不同的標準。

如果說有聯絡的話，那就是冷軋鋼筋所用的材料是熱軋鋼筋。

鋼筋的冷加工包括：

1.冷拔：可提高屈服度，節省材料，熱軋鋼筋用冷拔裝置張緊，使其拉長。 冷拔後，屈服強度可提高20%-30%，鋼材可節省10%-20%。冷拔：抗拉強度高，塑性低，脆性高。 在室溫下，&6-8FR HPB235鋼筋被強力拉過拉絲模具。

3.冷捻：HPB235圓盤杆由鋼筋冷軋扭力機冷拔、矯直、冷捻成型，形成一定節距的連續螺旋鋼筋。 沒有明顯的成品率，可塑性降低。

4.冷綁鋼筋：我不知道。

熱軋鋼筋：使加工後的鋼坯在高溫下通過一對旋轉輥的間隙（各種形狀），由於軋輥的壓縮而減小材料截面，增加長度的一種壓力加工方法。

熱拔鋼在熱時軋制，冷拔鋼在冷時軋制，冷拔鋼的韌性更好。

冷軋鋼與熱拔鋼

冷軋鋼是通過冷軋生產的鋼。 冷軋是在室溫下將鋼板進一步減薄至目標厚度的過程。 與熱軋鋼板相比，冷軋鋼板具有更精確的厚度，光滑美觀的表面，以及多種優越的機械效能，特別是在加工效能方面。

熱軋鋼板是以連鑄板坯或初軋板坯為原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除垢進入軋機等粗帆，粗軋車停止物料通過切割頭、尾部，然後進入精軋機，實行計算機控制軋制， 經過最後的軋制後，它將經過層流冷卻（計算機控制的冷卻速率）和捲取機捲取，成為直髮捲。

冷軋鋼和熱軋鋼的區別

1.外觀和表面質量

因為冷拔鋼是熱軋鋼經過冷軋工藝後得到的，冷軋鋼也會進行一些表面精加工，所以冷軋鋼在表面質量（如表面粗糙度等）上優於熱軋鋼，所以如果對產品的塗裝質量有更高的要求，比如後噴漆， 一般會選用冷軋鋼板，熱軋鋼板可分為酸洗板和非酸洗板，酸洗板表面由於酸洗而呈正常金屬色，但表面沒有冷軋，所以表面還不如冷軋鋼板高。未醃製的板材表面通常有氧化層、黑色層或氧化鐵黑色層。一般來說，就好像是被火烤過一樣，如果儲存環境不好，通常會有一點鏽跡。

2、效能：一般情況下，專案中熱軋鋼和冷軋鋼的力學效能沒有區別，雖然冷軋鋼在冷軋過程中有一定的加工硬化，（但不排除力學效能嚴格，則需要區別對待）， 冷軋鋼板的硬度和強度通常略高於熱軋鋼板，表面硬度也較高。但無論如何，退火冷拔鋼的強度都高於熱拔鋼。

3.成形效能：因為冷熱鋼的效能基本不算太多，成形效能的影響因素取決於其表面的質量，因為表面質量比冷鋼好，所以一般來說，相同材質的鋼板，冷鋼的成形效果要好於鋼板。

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HW 和 HM 都是熱軋的。

HW簡稱寬法蘭H型鋼，熱軋H型鋼是指以連鑄坯和熱軋坯為原料，經加熱和萬能軋機生產的截面帶鋼。

HM中法蘭H型鋼埋弧焊H型鋼採用五柱工藝：鋼板、自動分切裝配、自動埋弧焊、探傷、法蘭校正、腹板校正、端麵加工、噴砂除鏽、噴漆。

低合金H型鋼介紹

低合金H型鋼是一種截面積分配更優化、強度重量比更合理的高效型材，因其截面與英文字母“H”相同而得名。

由於低合金H型鋼的所有部件均呈直角布置，因此低合金H型鋼具有抗彎曲性強、施工簡單、節約成本、各個方向結構重量輕等優點，得到了廣泛的應用。

熱軋卷板：以板坯（主要是連鑄坯料）為原料，經粗軋機和精軋機加熱後製成鋼帶。 來自最後軋機的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，然後由捲取機軋制成鋼帶捲，冷卻後的鋼帶卷根據使用者的不同需求，通過不同的精加工線（流平、 矯直、橫切或分切、檢驗、稱重、包裝和標記等）。

簡單來說，就是將坯料（即電視中的那種紅熱鋼）經過幾次軋制後加熱，然後切邊並校正成鋼板，這稱為熱軋。

熱軋卷板（以平板或捲板的形式）的厚度一般介於兩者之間，其中熱軋卷**由薄到厚逐漸減小; 大多數鋼廠基本相同，一些廠家、市場和熱板捲可能高於板材，熱板捲板代表厚產品的規格，一般情況下，板材略高於卷材。

冷軋卷板：以熱軋鋼卷為原料，冷連續軋經酸洗後除去氧化皮，成品為軋硬卷，由於連續冷變形引起的冷加工淬火，軋制硬卷的強度和硬度上公升，韌性指標下降，因此沖壓效能會變差， 並且只能用於簡單的變形零件。軋制硬卷可以作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅裝置設有退火線。

軋制硬卷的重量一般為6噸，鋼捲在室溫下連續軋制熱軋酸洗卷，內徑為610mm。 冷軋是在熱軋卷板的基礎上加工軋制的，一般說來是熱軋---酸洗---冷軋。 冷軋是用熱軋板在室溫下加工而成的，雖然在加工過程中也會加熱鋼板，但仍稱為冷軋。

冷軋卷板（以平板或卷的形式）一般介於兩者之間，其中不包括產品**由薄逐漸減少到厚，產品**基本相同，大於或等於冷卷**略高於組距冷卷**，冷軋卷板的代表性規格是正常情況下， 平板的**略高於線圈的**。

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一。 冷軋帶肋鋼筋是利用熱軋線材減小多個冷軋肋的直徑，壓緊肋條，消除內應力而形成的一種具有雙面或三面月牙形的鋼筋。 冷軋是用熱軋板在常溫下加工而成，冷軋是冷加工，包括冷拔、冷拔、除鏽、矯直，最重要的是通過冷拔強化和鋼材時效，使鋼材的效能發生了變化！

冷軋硬度高，加工難度比較大，但不易變形，強度高。 由於有一定程度的加工硬化，冷軋韌性低，但能達到良好的屈服比，而且由於屈服點接近抗拉強度，在使用過程中沒有預見危險，當載荷超過允許載荷時容易發生事故。 冷軋帶肋鋼筋在預應力混凝土構件中，是冷拔低碳鋼絲的替代產品，在現澆混凝土結構中，則可以替代等級鋼筋，節約鋼材，是同類冷作鋼材中較好的一種。

現在它通常用於各種建築工地，並且有很多尺寸。 在房屋和各種公共建築的現澆混凝土結構中，冷軋帶肋鋼筋可用於以下用途：

1、現澆樓板、屋面板的主要配筋和分布配筋。

2.剪力牆肋的水平和垂直分布。

3.當梁柱中的箍筋根據受力箍筋計算時，其抗拉強度的設計值為310N mm[2]。

4、環梁、結構柱的加固。

二。 熱軋是熱加工，使鋼材內部重結晶，使其材料效能更好，鐵匠的寶刀就是熱軋的過程（我一直在電影裡看到過）。 熱軋硬度低，加工方便，延展性好。

熱軋強度比較低，表面質量差不多（氧化，光潔度低），但塑性好，熱軋，梁山森的力學效能遠不如冷加工，也不如鍛造加工，但具有良好的韌性和延展性。

三。 如果不考慮成本，冷軋比熱軋好，但各有優缺點。

冷軋帶肋鋼筋是將普通線材經冷軋擠壓成帶肋鋼筋，帶肋直徑一般為5-11mm，主要用於各種現澆板材，強度遠高於一級鋼材。 是線材或圓鋼經準軋制和肋條加工而成的工藝，其強度應提高近一倍，切削的抓握力和包裹力提高4-5倍，用於預應力構件，可節省水泥50-7okg m3; 用於無應力風險部件，可節省20-40%的鋼材。

熱軋帶肋鋼筋的牌號由HRB和牌號的最小屈服點組成。 H、R、B分別是“熱軋”、“肋骨”和“條”三個詞的首字母。

其優點是：

一、經濟性：由於強度高，採用新牌號螺紋鋼可比牌號螺紋鋼節約10-15%的鋼材，因此可以降低建築工程的建設成本。

B.強度高，韌性好：採用微合金化處理，屈服點大於400MPa，抗拉強度大於570MPa，比等級螺紋鋼筋高20%。

c.抗震性：含釩鋼筋具有較高的抗彎性、時效性能、高低周疲勞效能，其抗震效能明顯優於等級螺紋鋼筋。

d.易於焊接：由於含碳量大，焊接效能好，適用於各種焊接方式，工藝簡單方便。

E、施工方便：採用新型螺紋鋼筋增加了施工間隙，為施工的便利性和施工質量提供了保證。

冷軋鋼：普通熱軋鋼因拉拔強度過大而過拔。

應變硬化。 舞台的材質，茄子的強度。

極高，韌性好，焊接性差，脆性好，硬，主要用於鋼板。 冷拔鋼：採用冷拔法生產的各種冷拔鋼。

鋼。 冷拔鋼的特殊防護點是：精度高，表面性強。

質量。 好。 冷拔主要用於生產。

鋼絲。 它還用於生產直徑達 50 公釐的產品。 酒吧。 和。

六角鋼。 以及直徑在76mm或以下的。 鋼管。

市場研究表明，冷軋是在再結晶下軋制的，但一般理解為使用室溫軋制的材料進行軋制。 鋁的冷軋分為板軋和箔軋。 上面的厚度稱為板，下面的厚度稱為箔。

歐美多使用3 6連軋機作為冷軋裝置。 由於生產過程中沒有加熱，因此不存在熱軋中經常出現的點蝕、氧化鐵等缺陷，表面優良，光潔度高。 而且，冷軋產品的尺寸精度高，產品的效能和結構可以滿足一些特殊的使用要求，如電磁效能、深衝效能等。

普通冷軋鋼板：

冷軋普通薄鋼板：由普通碳素結構鋼或低合金結構鋼冷軋而成。 冷軋板的表面質量較好。 具有良好的沖壓效能。 要求應確保冷彎和杯測試合格，並且常用於汽車等行業和電鍍板的原材料。

冷軋優質鋼板：主要包括各種優質鋼冷軋板，最常用的是碳素結構鋼板，特別是深衝用冷軋板，是採用低碳優質鋼08al製成的冷軋板，鋼板按表面質量分為三組; ，分別代表乙個特別高層次、高等級、較高精加工的表面，按拉圖等級分為ZF、HF、F級（代表最複雜、非常複雜、複雜的零件用於沖壓拉絲），按鋼板厚度允許偏差，並分為A、B兩個等級的精度，廣泛應用於汽車拖拉機行業。

冷軋鋼板表面光滑，加工效能優良，用於汽車、冰箱、洗衣機等家用電器，以及工業裝置和各種建材。 隨著經濟的發展，冷軋鋼板已被譽為現代社會的必備材料。 冷軋產品的分類：

熱軋酸洗、軋硬卷、普通冷軋、鍍鋅（電鍍鋅、耐指紋、熱鍍鋅）、鍍鋁鋅、電鍍錫、彩塗、電工鋼（矽鋼片）等。