如何評價生產管理人員

其實我想問問房東到底是什麼產品，或者屬於什麼產品，不管是什麼產品總要有自己的衡量標準，而且我個人認為這只是生產管理人員的考核，還有你們客戶管理的問題......還有公司發展定位的問題

從問題中可以看出，你很被動，客戶想要什麼，就要按時交貨，但是你沒有這個能力，所以就導致了訂單多的時候，你太忙了不知道你的工廠有沒有訂單少的時候大家都空的情況

另外，從你們同時接到大大小小的訂單的情況來看，很明顯，你們現在正處於創業後快速發展的階段，但公司的管理卻跟不上，導致前面的市場已經下滑，但物流卻沒有跟上

我不認為這只是貴公司面臨的問題，您可以請諮詢公司幫助您解決

那麼這不是團隊領導的問題，而是你的老闆提高生產力的問題。

這充分說明生產管理存在一定的問題，只有解決了這個問題，考核組長才會自然解決

這不一定是班組長的問題，要計算現有的最大生產能力，更多的只能加班或者外包，PMC在生產過程中也很重要，比如對工作量的不合理壓力，員工承受不了就只能離開，絕不是乙個好的管理方法。

一般來說，有三種方法可以評估車間工人：

1、目標考核：設定產出或產出、消耗、質量合格率等指標。

2、行為考核：車間制定統一的工藝引數控制標準、裝置執行標準、安全規程和紀律、現場5S等; 根據重要性和價值的程度，每個專案都分配積分或給予經濟獎懲標準。 公司、車間、班組應按要求對各科班、各班組進行檢查，進行現場考核，並對人員實施考核。

3、個人考核：如小改革、節約成本獎、創新建議獎等; 提高單目標短板或車間關注度。

不同的企業可以靈活應對不同的情況：

乙個。如果車間員工的薪酬是計件的，那麼可以採用“行為考核+單核”的模式，可以考慮消費指標。

b.量化為個體，指標考核+行為考核+單項激勵。

三.如果無法量化到個人，車間和團隊採用目標考核，與工資總額掛鉤，車間工人採用“行為考核+單考核”。

此外，除了對車間工人的考核外，對車間管理人員的考核也很重要，車間管理者，即對效率負責，更對車間的管理效能負責。 薪酬與整個車間的績效目標掛鉤。

例如：

車間主任的績效考核方法。

目的一：為加強車間管理，調動廣大員工的積極性，提高責任感，穩定產品產量，提高產品質量和效率，制定這些措施。

2、適用範圍：生產部下屬各車間主任（含副主任）。

三、考核方式：

1、車間主任工資分為底薪和崗位工資，其中底薪佔工資總額的80%，崗位工資佔20%，崗位工資與考核掛鉤。 評估按月進行，評估按月兌現。

2、考核權重為100%，其中生產計畫完成率佔25%; 安全文明生產佔20%; 生產質量佔20%; 成本管理佔20%; 內部管理佔15%。

3、薪資計算方式：工資總額=底薪+（崗位工資*考核係數）。 例如，乙個車間主任的工資總額為3000元，基本工資為2400元，崗位工資為600元，當月的考核係數為90%，當月考核後的工資總額=2400元+（600*90%）=2940元。

3.評估內容。

1、生產計畫完成率佔25%，以產品轉入下一車間或成品倉庫為準。 如計畫未完成，每降低11%扣除1分; 逾5分，延遲發貨1天將扣分。 如果任務超出計畫完成，則每超出 1% 將加 1 分。

該評估由生產部門總結。

2.安全文明生產，佔比20%，是否完善安全責任制，開展安全活動，是否有專人負責安全、安全教育、安全監督、安全事故率、車間清潔衛生、現場物料、半成品堆垛是否符合考核要求，如重大安全事故（人員**）， 本次考核不計分，生產部與企業管理辦公室綜合評分合併。

3.生產質量，佔20%。 批量合格率為100%，滿分20分，每低1%扣1分，直至扣滿; 如發生重大質量事故（損失價值超過1000元），此項不計分，由質管部門計分。

4、成本管理，佔比20%，由財務部批准標準成本（含單件物料加工成本、車間材料消耗標準）和工時定額，實際成本在標準成本-1%+1%以內，獎勵15分; 在允許範圍內，每減少1%加1分; 每超過1%，將扣除1分，直到扣除用完為止。 如有較大的浪費（包括人員、材料、材料，損失金額超過1000元），則不計分，由財務計分。

內部管理，佔15%，由培訓執行情況、會議組織情況、報告規範化改進情況、規章制度執行情況、辦公規範情況、員工違紀頻率等進行考核，由生產部會同人力資源部進行評分。

設定乙個明確的目標，如果你沒有達到目標，你會受到相應的懲罰，你做得好會得到獎勵。

你想要什麼，我送你。

員工績效考核。

績效考核表。

員工的姓名和職位。

部門評估間隔 YYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYY

評價量表和分數：優秀（10 分）、良好（8 分）、一般（6 分）、差（4 分）、非常差（2 分）。

評估專案、標準和要求、評分權重。

自我評級、直接評級、經理評級、總經理。

評分 此列的平均值。

工作表現。 1 工作目標達成情況（人均產能目標、管理目標） 4

2.安全生產管理效果（人機環境方法的安全狀況）。

3 相關技術 質量控制或改進。

4、團隊穩定，工作順利進行，下屬人員紀律嚴明。

5.6S管理、ISO實施、體系實施。

工作技能。 1 業務知識與技能，管理決策能力 2

2、組織領導能力強。

3、溝通協調能力強。

4、開拓創新能力。

5、執行力強，有執行力和遵循能力。

工作質量。 1 努力工作，盡最大努力完成任務 2

2.努力工作，工作得很好。

3、責任心強，能夠自發自發地工作，起到模範作用。

4、職業道德和品行，注重個人行為，維護公司形象。

5、對公司有責任心和奉獻精神。

工作態度。 1、服從工作安排，勤勉誠懇， 2.團結協作，有團隊合作意識。

3、守時、務實、主動、積極主動。

4 不浪費時間，不怕辛勞，不抱怨。

5、工作精神：是否樂觀進取。

評估員簽名 I： 直屬： 經理： 總經理：

考核分數 工作績效平均分 4 + 工作技能平均分 2 + 工作質量 2 + 工作態度 2 = 分。

出勤、獎勵和懲罰。

資訊由人力資源部提供）出勤時間：遲到、早退+曠工4+事假+病假。

處罰：罰款、警告、1 + 3 次輕微違法行為 + 9 次重大違法行為 = 積分。

獎勵：表揚 1 + 小努力 3 + 大努力 9 = 積分。

總分 評估 分數 分數 - 分數 - 分數 + 分數 = 分數。

A類（高於標準或達到標準優秀或良好）：90 100分;

B級（基本符合標準要求一般）：80 89分;

C級（接近標準或幾乎及格）：70 79分;

D級（遠低於要求的標準差，需要改進）：69分或更低。

總結。 作為生產主管，每個團隊領導都通過KPI進行考核，團隊員工通過績效和生產質量進行考核。

作為生產主管，每個團隊領導都通過KPI進行考核，團隊員工通過績效和生產質量進行考核。

先設定標準，然後才能根據企業的具體情況進行考核。

1.理論與實踐相聯絡，學以致用的原則。

員工培訓要堅持針對性、實用性，以工作實際需要為出發點，與崗位特點緊密結合，與培訓物件的年齡和知識結構緊密結合。

2、全員培訓和重點改進的原則。

對各級各類人員進行有計畫、循序漸進的培訓，以提高所有員工的素質。 同時，要著力培養一批技術骨幹和管理骨幹，特別是中高層管理人員。

3.因材施教的原則。

根據每個人的實際技能、崗位和個人發展意向進行員工培訓，培訓方式和方法適合個人的性格特點和學習能力。

4、求實效的原則。

效果和質量是員工培訓成功的關鍵，因此需要制定全面徹底的培訓計畫，採用先進的科學培訓方法和手段。

5.激勵原則。

人員培訓和人員任用、晉公升、獎懲、工資福利等，使受訓人員得到一定程度的鼓勵，管理者要更加注重受訓人員的學習、工作和生活。