硬質合金的介紹，硬質合金的主要成分是什麼

碳化鎢是難熔金屬和粘結金屬的硬質化合物經粉末冶金工藝製成的合金材料。 硬質合金具有高硬度、耐磨性、良好的強度和韌性、耐熱性、耐腐蝕性等一系列優良效能，特別是其高硬度和耐磨性，即使在500的溫度下基本保持不變，在1000時仍然具有很高的硬度。 碳化鎢廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼，也可用於切削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工材料。

硬質合金是由鎢、鈦、鈷等有色金屬經粉末冶金工藝製成的合金材料。 它比高速鋼具有更高的硬度和更好的耐磨性，適用於高速加工和長期加工; 由於新推出的數控裝置效能更好，對硬質合金材料的需求也在增加。

碳化鎢根據其粉末顆粒的大小分為微小顆粒和奈米顆粒。 顆粒越小，硬度越高。 但是，硬度越高，材料越脆，用硬質合金銑刀加工工件時，容易因裝置振動或衝擊而損壞刀具，因此在購買產品前必須事先確認所用裝置的效能; 此外，由於硬質合金**高於高速鋼**，因此應特別注意斷裂的發生。

總結。 碳化鎢按其成分和效能特點分為鎢鈷、鎢鈦鈷和鎢鈦鉭（鈮）三大類。

碳化鎢按其成分和效能特點分為鎢鈷、鎢鈦鈷和鎢鈦鉭（鈮）三大類。

1）鎢鈷硬質合金的主要成分是碳化鎢（WC）和鈷，牌號用代號YG表示，後跟鈷含量百分比值。例如，YG6代表鈷含量為6%的鎢鈷硬質合金，碳化鎢含量為94%。

2）鎢鈦鈷硬質合金的主要成分是碳化鎢（WC）、碳化鈦（TIC）和鈷，牌號用代號YT表示，後以碳化鈦含量的百分比值表示。例如，YT15 代表碳化鈦含量為 15% 的鎢、鈦和鈷硬質合金。

3）鎢鈦鉭（鈮）硬質合金 這種硬質合金又稱一般硬質合金或通用硬質合金，主要由碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TAC）或碳化鈮（NBC）和鈷組成。等級編碼為 YW。

1.鎢鈷硬質合金：

主要成分是碳化鎢（WC）和粘合劑鈷（CO）。 其等級由“年份與伏特yg”行空（漢語拼音字首“硬，鈷”兩個字）和平均鈷含量百分比組成。 例如，YG8表示平均WCO=8%，其餘為碳化鎢鎢鈷基碳化物。

一般來說，鎢和鈷合金主要用於：硬質合金刀具、模具和地質礦產品。

2.鎢、鈦、鈷、硬質合金。

主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TI）和鈷。 其牌號由“yt”（漢語拼音中“硬鈦”的字首）和碳化鈦的平均含量組成。 例如，YT15表示平均TIC=15%，其餘為碳化鎢和鎢、鈦和鈷硬質合金的鈷含量。

3.鎢、鈦、鉭（鈮）硬質合金。

主要成分有碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）和鈷。 這種型別的硬質合金也稱為通用硬質合金或通用硬質合金。 它的等級由“yw”（漢語拼音中“hard”和“10,000”的字首）加上乙個序號組成，例如yw1。

高硬度（86 93HRA，相當於69 81HRC）;

熱硬度好（高達900 1000，保持60HRC）;

良好的耐磨性。 硬質合金刀具的切削速度是高速鋼的 4 7 倍，刀具壽命是高速鋼的 5 80 倍。 製造模具、量具，使用壽命是合金工具鋼的20 150倍。 可切割約50HRC的硬質材料。

但是，硬質合金脆性好，不能切削，而且很難做出形狀複雜的整體刀具，因此常採用製成不同形狀的刀片、焊接、粘接、機械夾緊等方法安裝在刀體或模體上使用。

總結。 碳化鎢：硬度高（86 93HRA，相當於69 81HRC）; 工業純鋁的抗拉強度：

80~100mpa;普通鋁合金：防鏽鋁5A50的抗拉強度：265MPa; 3A21的抗拉強度：

167mpa;硬鋁2A11的拉伸強度：370MPa; 抗拉強度2A12：390 420MPa; 2A13的抗拉強度：

315~345mpa;希望對你有所幫助。

碳化鎢：硬度高（86 93HRA，相當於69 81HRC）; 工業純鋁抗拉強度：80 100MPa; 常見的鋁合金：

防鏽鋁5A50的抗拉強度：265MPa;抗拉強度3A21：<167MPa;硬鋁2A11的拉伸強度：

370mpa;抗拉強度2A12：390 420MPa; 抗拉強度2A13：315 345MPa;希望對你有所幫助。

碳化鎢：硬度高（86 93HRA，相當於69 81HRC）; 工業純鋁抗拉強度：80 100MPa; 常見的鋁合金：

防鏽鋁5A50的抗拉強度：265MPa;抗拉強度3A21：<167MPa;硬鋁2A11的拉伸強度：

370mpa;抗拉強度2A12：390 420MPa; 抗拉強度2A13：315 345MPa;希望對你有所幫助。