國內外廠址布局設計現狀如何？

天星健發現，企業廠區布局存在問題，沒有經過布局規劃：

1、損失和浪費嚴重。

據不完全統計，90%以上的企業在建設新廠區時，由於缺乏企業發展戰略和產能規劃，對整體物流規劃、裝置除錯安裝、周轉期內周轉、生產線布局和工藝設計等因素都沒有得到完美考慮。 由於設計不合理，新廠區生產距離遠、裝置不足或利用率低、工藝不平衡等浪費，因此企業在這種消費年復一年、日復一日的這種消耗中，這種長期虧損的核算，比任何八種浪費都更令人震驚。 （你可以去了解詳情。天星劍請在那裡諮詢）。

2.新工廠沒有新面貌。

在新工廠，設計師只關注效能是否符合要求，沒有考慮和關注裝置環境的色彩搭配和搭配。 有的工廠就是喜歡藍色，企業logo是藍色的，裝置是藍色的，貨架和工具櫃也是藍色的，刷乙個通道並不容易，因為只有藍色的油漆，而且還被塗成藍色！ 整個公司都籠罩在一片藍灰色中，冷清涼，怎麼會有溫馨明亮的氣氛呢？

3、老廠抄襲，沒有競爭優勢。

很多新工廠只是舊工廠的複製品，沒有考慮舊工廠的一些不合理之處，用新技術或新裝置解決問題，效率和效益並沒有得到提高。

工廠布局規劃的優勢：

1、對產品品種改造的適應性強;

2、由於同類裝置集中在一起，便於充分利用生產裝置和生產區域;

3、減少重複購置裝置，裝置成本和維護成本低;

4、遇到裝置故障、物料或人員不足時，不中斷生產;

5、便於過程管理，有利於員工技術水平的提高;

6、可縮短產品的加工路線，節省收發的時間和人力;

7、可減少產品的執行和停放時間，縮短生產週期，減少在製品和營運資金的占用。

不知道是想問工廠的位置還是工廠的布局，這兩個選址概念指的是專案的位置、位置和土地範圍，這與城市的整體規劃、土地利用規劃和國民經濟發展計畫息息相關， 而工廠的布局是在選址工作完成後，在確定的土地紅線內進行功能布局、交通組織和空間布局，工廠也根據其生產工藝、工藝和運輸方式的不同而有所不同。這與國內和國外沒有太大關係。

布局主要是研究工序、車間、工廠之間裝置、工作台、原材料、成品倉庫配置的合理性，以達到使整個生產系統和物料平滑、優化處理、優化工藝、效率最大化的目的。

天星健廠區布局與完善的六大原則。

1）統一原則。

在布局設計和改進上，要有機地結合每一道工序的人、機、料、法四要素，保持充分的平衡。 因為，一旦四個要素不統一協調，操作就容易分離，這會延長停滯時間，增加物料搬運的次數。

2）最短距離原則。

在設計和改進布局時，有必要儘量減少行進的距離和時間。 因為行駛距離越短，在物料搬運上花費的費用和時間就越少。

3）**，貨物暢通無阻的原則。

在設計和改進廠址布局時，要確保過程不受阻，貨物流動暢通無阻。 廠區場地布置設計應注意：盡量避免回流和交叉，否則會導致一系列意想不到的後果，如質量問題、管理困難、生產效率問題、安全問題等。

4）充分利用三維空間原理。

隨著土地價格的不斷上漲，企業廠房的投資成本也在不斷上公升，因此，如何充分利用立體空間變得尤為重要，這直接影響到產品的直接成本。

5）安全、滿意的原則。

在設計和改進工廠的布局時，重要的是要確保工人的工作安全輕鬆，因為這是減少工作疲勞的唯一途徑。 請記住，物料的移動和旋轉可能會造成安全事故，起重和解除安裝貨物的動作也可能引起安全事故。

6）靈活性原則。

在設計和改進工廠場地的布局時，需要盡可能地適應變化和適應變化，例如能夠靈活地應對工藝的增加或減少以及生產能力的增加或減少。

工廠布局規劃是指為了實現高效的生產過程，優化資源利用，對工廠內部空間進行合理的規劃和組織。 其重要性體現在以下幾個方面：

1.提高生產效率：良好的工廠布局可以有機地連線不同的生產環節，減少物料、資訊、人員的運輸距離和時間，避免交叉干擾，從而提高生產效率。

例如，將互連的工作站或裝置放置在附近可以減少等待時間和傳輸時間，從而提高生產力。

2.降低生產成本：通過合理的工廠布局，可以最大限度地減少浪費空間和不必要的物料搬運，減少材料和人力資源的浪費，從而降低生產成本。

此外，優化的工廠布局可以降低能耗和裝置故障率，從而降低運營成本。

3.改善工作環境和安全：工廠布局規劃兼顧員工的工作條件和安全需求，營造舒適安全的工作環境。

合理的布局可以保證良好的通風，避免危險品與人員交叉接觸，減少工作事故和傷害。

4.支援擴容與變革：工廠布局規劃應考慮未來發展需求。

正確的布局可以提供靈活性和可擴充套件性，並便於根據市場需求對工廠進行擴充套件或調整。 同時，工廠布局規劃為工藝改進、自動化公升級等技術變革提供支援。

在公共運輸普及之前，工廠需要位於人口稠密的地區和工業區。 因此，早期的工廠大多位於城市，甚至隨著工廠的建設而城市化發展。 工廠之間也傾向於相互匯集，在許多情況下，一家工廠的成品或廢物可能成為另一家工廠的原材料。

後來，隨著工廠的繁榮，運河和鐵路等交通網路不斷擴大，工廠開始建在廉價能源、原材料或市場附近。 完善的交通網路也是選擇工廠的考慮因素之一：在四葉乙個無人居住但交通便利的地方建有一家工廠，其結果是成功且有利可圖的發展。

由於工廠經常受到汙染，許多工廠被重新用於特別規劃的郊區，工人在居民區的工廠之間通勤。

全球化使工廠位置更加靈活。 一些發展中國家，如中國，已經建立了經濟特區（SEZ），以在經濟特區內發展工廠和設施，以振興其工業。 外包等概念也使得在工業化程度低的地區建立工廠變得更加可行。