MSA（測量系統分析）測量產品尺寸

1.MSA主要是針對特定尺寸的某件產品，你這裡說的圓形產品有具體尺寸就是測量資料。

2.您測量的尺寸在公差範圍內，但測量的尺寸之間應該有差異。

3.在做MSA測量系統分析時，必須先測量分析計畫，具體測量尺寸，而且測量也是隨機的，不僅要測量某個產品的某個位置（零件、點），如果這樣指定，測量系統分析就失去了實際意義。

4.我不知道你是怎麼理解你說的位置和大小的，這似乎有點令人困惑。

1、糾正一樓觀點：MSA與加工過程是否穩定無關; 相反，如果產品加工工藝穩定，一致性好，則在做MSA時無法分析測量系統的合規性;

2、關於“做MSA時是否只測量圓的乙個位置”，在MSA分析時，應盡量避免規範內的誤差，即盡可能測量同一位置，並對點進行標記、人員培訓等方法;

3、也會有相反的觀點：即由於被測產品的不規則性，測量的重複性和再現性誤差大，對測量系統的分析不符;

這主要取決於您分析的目的，如果提交給客戶，請選擇前者; 如果是內部分析和測量警告，則選擇後者;

最後，我們的結果是，通過人員培訓和測量方法定義，MSA是合規的......

測量系統分析（MSA）的評估指標是什麼？

1.重複性：在相同或相似的被測物件、同一操作程式、同一操作裝置、同一操作條件和同一地點，在一組測量條件下，對相同或相似的被測物件重複測量所得到的指示值或測量值之間的一致性程度， 以及在短時間內重複測量相同或相似的被測物件。

2、再現性：在不同地點、不同操作人員、不同測量裝置的一組測量條件下，在一組測量條件下重複測量相同或相似的被測物件，在規定的條件下，對相同或相似的被測物件重複測量得到的指示值或測量值是一致的。 （不同的測量系統可以使用不同的測量程式）。

3.穩定性：測量系統保持其位置變化和寬度變化隨時間變化恆定的能力。

5.線性度：量具正常工作範圍內偏差的變化程度。

6.Chaheb一致性：計數（屬性）測量系統中系統內部、系統之間以及系統與標準之間判斷結果的一致性程度。

在進行MSA時，對要測量的樣品有嚴格的要求：

1、試樣必須覆蓋整個公差區;

2、正和泰分布，中間值多，兩邊極限值少;

3.如10公差，10取4，取1，取1，取2，取2;

這樣，您的 MSA 就會反映真實情況。

試樣必須經過特殊處理，如公差10，試樣應有，其他值可用，限值試樣少，中間值試樣多。

說明：MSA原理：

在一定的公差區內，用一定的精密測量裝置，反覆重複地測量，有多少差異有關，測量工具的解像度是否符合要求，所以必須分散並用樣品的大小覆蓋整個公差區;

如果立即採集生產狀態下的樣品，生產狀態下的產品一致性會更好，會發生什麼：因為只有關鍵特性的測量才需要MSA，而關鍵特性才會有PPK要求。

這導致了 PPAP 中 MSA 和 PPK 樣本之間的完全矛盾！